Keturi tipiški metalinių dalių paviršiaus apdailos procesai

Metalinių detalių eksploatacinės savybės dažnai priklauso ne tik nuo jų medžiagos, bet ir nuo paviršiaus apdorojimo proceso.Paviršiaus apdorojimo technologija gali pagerinti tokias savybes kaip atsparumas dilimui, atsparumas korozijai ir metalo išvaizda, taip žymiai pailginant dalių tarnavimo laiką ir praplečiant jų taikymo sritį.

Šiame straipsnyje daugiausia dėmesio bus skiriama keturioms įprastoms metalinių dalių paviršiaus apdorojimo technologijoms: elektrolitiniam poliravimui, anodavimui, beelektriniam nikeliavimui ir nerūdijančio plieno pasyvavimui.Kiekvienas iš šių procesų turi savo ypatybes ir yra plačiai naudojamas automobilių, aviacijos, elektronikos, medicinos įrangos ir kitose srityse.Šio straipsnio įžangoje jūs giliau suprasite kiekvieno paviršiaus apdorojimo proceso principus, pranašumus ir taikomas medžiagas.

Turinys:
Pirma dalis: elektrolitinis poliravimas
Antra dalis: Anodavimas
Trečia dalis: beelektrinis nikeliavimas
Ketvirta dalis: Nerūdijančio plieno pasyvavimas

Pirma dalis: elektrolitinis poliravimas

Ertmių dalių apdorojimas tinka frezavimui, šlifavimui, tekinimo ir kitiems procesams.Tarp jų frezavimas yra įprasta apdirbimo technologija, kuri gali būti naudojama įvairių formų dalims, įskaitant ertmes, apdoroti.Siekiant užtikrinti apdirbimo tikslumą, trijų ašių CNC frezavimo staklėje jį reikia užspausti vienu žingsniu, o įrankį nustatyti centruojant iš keturių pusių.Antra, atsižvelgiant į tai, kad tokiose dalyse yra sudėtingų konstrukcijų, tokių kaip lenkti paviršiai, skylės ir ertmės, dalių konstrukcinės savybės (pvz., skylės) turėtų būti atitinkamai supaprastintos, kad būtų palengvintas grubus apdirbimas.Be to, ertmė yra pagrindinė liejamos formos dalis, o jos tikslumo ir paviršiaus kokybės reikalavimai yra aukšti, todėl apdirbimo technologijos pasirinkimas yra labai svarbus.

Elektrolitinis poliravimas
Anodavimas

Antra dalis: Anodavimas

Anodavimas daugiausia yra aliuminio anodavimas, kurio metu naudojami elektrocheminiai principai, siekiant sukurti Al2O3 (aliuminio oksido) plėvelę ant aliuminio ir aliuminio lydinių paviršiaus.Ši oksido plėvelė pasižymi ypatingomis savybėmis, tokiomis kaip apsauga, apdaila, izoliacija ir atsparumas dilimui.

Privalumai: oksido plėvelė turi specialių savybių, tokių kaip apsauga, apdaila, izoliacija ir atsparumas dilimui.
Tipiškas pritaikymas: mobilieji telefonai, kompiuteriai ir kiti elektroniniai gaminiai, mechaninės dalys, orlaivių ir automobilių dalys, tikslūs prietaisai ir radijo įranga, kasdieniai reikmenys ir architektūrinė apdaila

Taikomos medžiagos: aliuminis, aliuminio lydinys ir kiti aliuminio gaminiai

Trečia dalis: beelektrinis nikeliavimas

Beelektrinis nikeliavimas, taip pat žinomas kaip beelektrinis nikeliavimas, yra nikelio sluoksnio nusodinimas ant pagrindo paviršiaus cheminės redukcijos reakcijos metu be išorinės srovės.

Privalumai: Šio proceso pranašumai yra puikus atsparumas korozijai, atsparumas dilimui, geras lankstumas ir elektrinės savybės bei didelis kietumas, ypač po terminio apdorojimo.Be to, beelektrinis nikelio sluoksnis turi gerą suvirinamumą ir gali sudaryti vienodą ir išsamų storį giliose skylėse, grioveliuose, kampuose ir kraštuose.

Taikomos medžiagos: beelektrinis nikeliavimas tinka beveik visų metalinių paviršių nikeliavimui, įskaitant plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį, varį ir kt.

beelektrinis nikeliavimas
Nerūdijančio plieno pasyvavimas

Ketvirta dalis: Nerūdijančio plieno pasyvavimas

Nerūdijančio plieno pasyvavimo procesas apima nerūdijančio plieno paviršiaus reakciją su pasyvuojančia medžiaga, kad susidarytų stabili pasyvavimo plėvelė.Ši plėvelė gali žymiai sumažinti nerūdijančio plieno korozijos greitį ir apsaugoti pagrindinę medžiagą nuo oksidacijos ir korozijos, sukeliančios rūdis.Pasyvavimo apdorojimas gali būti atliekamas įvairiais metodais, įskaitant cheminį pasyvavimą ir elektrocheminį pasyvavimą, iš kurių dažniausiai naudojami stiprūs oksidatoriai arba specifinės cheminės medžiagos.

Privalumai: Pasyvintas nerūdijančio plieno paviršius turi didesnį atsparumą taškinei korozijai, tarpkristalinei korozijai ir dilimo korozijai.Be to, pasyvinis apdorojimas yra paprastas naudoti, patogus konstruoti ir pigus.Jis ypač tinkamas didelio ploto dažymui arba mažų ruošinių mirkymui.

Taikomos medžiagos: įvairių tipų nerūdijančio plieno medžiagos, įskaitant, bet neapsiribojant, austenitinį nerūdijantį plieną, martensitinį nerūdijantį plieną, feritinį nerūdijantį plieną ir kt.

 

GPM apdirbimo galimybės:
GPM turi didelę patirtį CNC apdirbant įvairių rūšių tikslias dalis.Dirbame su klientais daugelyje pramonės šakų, įskaitant puslaidininkių, medicinos įrangą ir kt., ir esame įsipareigoję teikti klientams aukštos kokybės, tikslias apdirbimo paslaugas.Siekdami užtikrinti, kad kiekviena dalis atitiktų klientų lūkesčius ir standartus, taikome griežtą kokybės valdymo sistemą.

 


Paskelbimo laikas: 2024-02-02