Wydajność części metalowych często zależy nie tylko od materiału, z którego są wykonane, ale także od procesu obróbki powierzchni.Technologia obróbki powierzchni może poprawić właściwości, takie jak odporność na zużycie, odporność na korozję i wygląd metalu, znacznie wydłużając w ten sposób żywotność części i poszerzając zakres ich zastosowania.
W tym artykule skupimy się na czterech powszechnych technologiach obróbki powierzchni części metalowych: polerowaniu elektrolitycznym, anodowaniu, niklowaniu bezprądowym i pasywacji stali nierdzewnej.Każdy z tych procesów ma swoją własną charakterystykę i jest szeroko stosowany w motoryzacji, lotnictwie, elektronice, sprzęcie medycznym i innych dziedzinach.Dzięki wprowadzeniu tego artykułu uzyskasz głębsze zrozumienie zasad, zalet i materiałów mających zastosowanie w każdym procesie obróbki powierzchni.
Zawartość:
Część pierwsza: Polerowanie elektrolityczne
Część druga: Anodowanie
Część trzecia: Niklowanie bezprądowe
Część czwarta: Pasywacja stali nierdzewnej
Część pierwsza: Polerowanie elektrolityczne
Obróbka części wnękowych nadaje się do frezowania, szlifowania, toczenia i innych procesów.Wśród nich frezowanie jest powszechną technologią przetwarzania, którą można stosować do obróbki części o różnych kształtach, w tym części wnękowych.Aby zapewnić dokładność obróbki należy je jednostopniowo zamocować na trójosiowej frezarce CNC i ustawić narzędzie poprzez centrowanie z czterech stron.Po drugie, biorąc pod uwagę, że takie części obejmują złożone struktury, takie jak zakrzywione powierzchnie, otwory i wnęki, cechy konstrukcyjne (takie jak otwory) części powinny zostać odpowiednio uproszczone, aby ułatwić obróbkę zgrubną.Ponadto główną formowaną częścią formy jest wnęka, a wymagania dotyczące dokładności i jakości powierzchni są wysokie, dlatego wybór technologii obróbki jest kluczowy.
Część druga: Anodowanie
Anodowanie to głównie anodowanie aluminium, które wykorzystuje zasady elektrochemiczne do wytworzenia warstwy Al2O3 (tlenku glinu) na powierzchni aluminium i stopów aluminium.Ta folia tlenkowa ma specjalne właściwości, takie jak ochrona, dekoracja, izolacja i odporność na zużycie.
Zalety: Folia tlenkowa ma specjalne właściwości, takie jak ochrona, dekoracja, izolacja i odporność na zużycie.
Typowe zastosowania: telefony komórkowe, komputery i inne produkty elektroniczne, części mechaniczne, części samolotów i samochodów, precyzyjne instrumenty i sprzęt radiowy, artykuły codziennego użytku i dekoracje architektoniczne
Obowiązujące materiały: aluminium, stop aluminium i inne produkty aluminiowe
Część trzecia: Niklowanie bezprądowe
Niklowanie bezprądowe, znane również jako niklowanie bezprądowe, to proces osadzania warstwy niklu na powierzchni podłoża w wyniku reakcji redukcji chemicznej bez prądu zewnętrznego.
Zalety: Zaletami tego procesu są doskonała odporność na korozję, odporność na zużycie, dobra ciągliwość i właściwości elektryczne oraz wysoka twardość, szczególnie po obróbce cieplnej.Ponadto warstwa niklowania bezprądowego ma dobrą spawalność i może tworzyć jednolitą i szczegółową grubość w głębokich otworach, rowkach oraz narożnikach i krawędziach.
Stosowane materiały: Niklowanie bezprądowe nadaje się do niklowania prawie wszystkich powierzchni metalowych, w tym stali, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi itp.
Część czwarta: Pasywacja stali nierdzewnej
Proces pasywacji stali nierdzewnej polega na reakcji powierzchni stali nierdzewnej ze środkiem pasywującym w celu utworzenia stabilnej warstwy pasywacyjnej.Folia ta może znacznie zmniejszyć szybkość korozji stali nierdzewnej i chronić materiał podstawowy przed utlenianiem i korozją prowadzącą do rdzy.Obróbkę pasywacyjną można przeprowadzić różnymi metodami, w tym pasywacją chemiczną i pasywacją elektrochemiczną, z których najczęstszą jest obróbka silnymi utleniaczami lub określonymi substancjami chemicznymi.
Zalety: Pasywowana powierzchnia stali nierdzewnej ma większą odporność na korozję wżerową, korozję międzykrystaliczną i korozję ścierną.Ponadto obróbka pasywacyjna jest prosta w obsłudze, wygodna w konstrukcji i tania.Szczególnie nadaje się do malowania dużych powierzchni lub namaczania małych detali.
Obowiązujące materiały: różne rodzaje materiałów ze stali nierdzewnej, w tym między innymi austenityczna stal nierdzewna, martenzytyczna stal nierdzewna, ferrytyczna stal nierdzewna itp.
Możliwości obróbki GPM:
GPM ma szerokie doświadczenie w obróbce CNC różnego rodzaju części precyzyjnych.Współpracowaliśmy z klientami z wielu branż, w tym półprzewodników, sprzętu medycznego itp., i jesteśmy zaangażowani w zapewnianie klientom wysokiej jakości, precyzyjnej obróbki skrawaniem.Stosujemy rygorystyczny system zarządzania jakością, aby zapewnić, że każda część spełnia oczekiwania i standardy klientów.
Czas publikacji: 02 marca 2024 r