Frammistaða málmhluta fer oft ekki aðeins eftir efni þeirra heldur einnig á yfirborðsmeðferðarferlinu.Yfirborðsmeðferðartækni getur bætt eiginleika eins og slitþol, tæringarþol og útlit málms og lengt þannig endingartíma hlutanna verulega og stækkað notkunarsvið þeirra.
Þessi grein mun einbeita sér að fjórum algengum yfirborðsmeðferðartækni fyrir málmhluta: rafgreiningarfægingu, rafskaut, raflausa nikkelhúðun og ryðfríu stáli passivering.Hvert þessara ferla hefur sín sérkenni og er mikið notað í bifreiðum, flugi, rafeindatækni, lækningatækjum og öðrum sviðum.Með kynningu á þessari grein muntu hafa dýpri skilning á meginreglum, kostum og viðeigandi efnum hvers yfirborðsmeðferðarferlis.
Innihald:
Fyrsti hluti: Rafgreiningarfæging
Annar hluti: Anodizing
Þriðji hluti: Raflaus nikkelhúðun
Fjórði hluti: Aðgerð úr ryðfríu stáli
Fyrsti hluti: Rafgreiningarfæging
Vinnsla á holrúmshlutum er hentugur fyrir mölun, mala, beygju og önnur ferli.Meðal þeirra er mölun algeng vinnslutækni sem hægt er að nota til að vinna hluta af ýmsum stærðum, þar á meðal holrúmshlutum.Til að tryggja nákvæmni vinnslunnar þarf að klemma hana í einu skrefi á þriggja ása CNC fræsarvélina og tólið er stillt með miðju á fjórum hliðum.Í öðru lagi, með hliðsjón af því að slíkir hlutar innihalda flókin mannvirki eins og bogna yfirborð, göt og holrúm, ætti að einfalda byggingareiginleika (eins og göt) á hlutunum á viðeigandi hátt til að auðvelda grófa vinnslu.Að auki er holrúmið helsti mótaði hluti moldsins, nákvæmni þess og kröfur um yfirborðsgæði eru miklar, þannig að val á vinnslutækni skiptir sköpum.
Annar hluti: Anodizing
Anodizing er aðallega anodizing á áli, sem notar rafefnafræðilegar meginreglur til að mynda Al2O3 (áloxíð) filmu á yfirborði áls og álblöndur.Þessi oxíðfilma hefur sérstaka eiginleika eins og vernd, skraut, einangrun og slitþol.
Kostir: Oxíðfilman hefur sérstaka eiginleika eins og vernd, skraut, einangrun og slitþol.
Dæmigert forrit: farsímar, tölvur og aðrar rafeindavörur, vélrænir hlutar, flugvélar og bílavarahlutir, nákvæmnistæki og útvarpstæki, daglegar nauðsynjar og byggingarskreyting
Gildandi efni: ál, ál og aðrar álvörur
Þriðji hluti: Raflaus nikkelhúðun
Raflaus nikkelhúðun, einnig þekkt sem rafmagnslaus nikkelhúðun, er ferli til að setja nikkellag á yfirborð undirlags með efnafræðilegri afoxunarhvörf án ytri straums.
Kostir: Kostir þessa ferlis eru meðal annars framúrskarandi tæringarþol, slitþol, góð sveigjanleiki og rafeiginleikar og mikil hörku, sérstaklega eftir hitameðferð.Að auki hefur rafmagnslausa nikkelhúðunarlagið góða suðuhæfni og getur myndað einsleita og nákvæma þykkt í djúpum holum, grópum og hornum og brúnum.
Gildandi efni: Raflaus nikkelhúðun er hentug fyrir nikkelhúðun á næstum öllum málmflötum, þar með talið stáli, ryðfríu stáli, áli, kopar osfrv.
Fjórði hluti: Aðgerð úr ryðfríu stáli
Ferlið við passivating ryðfríu stáli felur í sér að ryðfríu stáli yfirborðinu er brugðist við passivating efni til að mynda stöðuga passivation filmu.Þessi filma getur dregið verulega úr tæringarhraða ryðfríu stáli og verndað grunnefnið gegn oxun og tæringu sem leiðir til ryðs.Aðgerðameðferð er hægt að ná fram með mismunandi aðferðum, þar á meðal efnafræðilegri passivering og rafefnafræðilegri passivering, en algengust þeirra eru meðferðir með sterkum oxunarefnum eða sérstökum efnum.
Kostir: Passívað yfirborð ryðfríu stáli hefur sterkari viðnám gegn tæringu í holum, tæringu á milli korna og núningi.Að auki er aðgerðameðferð einföld í notkun, þægileg í smíði og ódýr.Það er sérstaklega hentugur fyrir málun á stórum svæðum eða í bleyti á litlum vinnuhlutum.
Gildandi efni: ýmsar gerðir af ryðfríu stáli, þar á meðal en ekki takmarkað við austenitískt ryðfrítt stál, martensítískt ryðfrítt stál, ferrítískt ryðfrítt stál osfrv.
Vinnslugeta GPM:
GPM hefur mikla reynslu í CNC vinnslu á mismunandi gerðum nákvæmnihluta.Við höfum unnið með viðskiptavinum í mörgum atvinnugreinum, þar á meðal hálfleiðurum, lækningatækjum osfrv., og erum staðráðin í að veita viðskiptavinum hágæða, nákvæma vinnsluþjónustu.Við tökum upp strangt gæðastjórnunarkerfi til að tryggja að hver hluti uppfylli væntingar viðskiptavina og staðla.
Pósttími: Mar-02-2024