Patru procese tipice de finisare a suprafețelor pentru piese metalice

Performanța pieselor metalice depinde adesea nu numai de materialul lor, ci și de procesul de tratare a suprafeței.Tehnologia de tratare a suprafeței poate îmbunătăți proprietăți precum rezistența la uzură, rezistența la coroziune și aspectul metalului, prelungind astfel în mod semnificativ durata de viață a pieselor și extinzând domeniul lor de aplicare.

Acest articol se va concentra pe patru tehnologii obișnuite de tratare a suprafețelor pentru piesele metalice: lustruire electrolitică, anodizare, nichelare electroless și pasivare a oțelului inoxidabil.Fiecare dintre aceste procese are propriile sale caracteristici și este utilizat pe scară largă în industria auto, aviație, electronică, echipamente medicale și alte domenii.Prin introducerea acestui articol, veți avea o înțelegere mai profundă a principiilor, avantajelor și materialelor aplicabile fiecărui proces de tratare a suprafețelor.

Continut:
Prima parte: Lustruire electrolitică
Partea a doua: anodizare
Partea a treia: placarea cu nichel electroless
Partea a patra: pasivare din oțel inoxidabil

Prima parte: Lustruire electrolitică

Prelucrarea pieselor cavității este potrivită pentru frezare, șlefuire, strunjire și alte procese.Printre acestea, frezarea este o tehnologie obișnuită de procesare care poate fi utilizată pentru a prelucra piese de diferite forme, inclusiv piese cu cavitate.Pentru a asigura precizia de prelucrare, acesta trebuie fixat într-un singur pas pe mașina de frezat CNC cu trei axe, iar unealta este setată prin centrarea pe patru laturi.În al doilea rând, având în vedere că astfel de piese includ structuri complexe, cum ar fi suprafețe curbate, găuri și cavități, caracteristicile structurale (cum ar fi găurile) ale pieselor ar trebui simplificate în mod corespunzător pentru a facilita prelucrarea brută.În plus, cavitatea este principala parte turnată a matriței, iar cerințele sale de precizie și calitatea suprafeței sunt ridicate, astfel încât alegerea tehnologiei de procesare este crucială.

Lustruire electrolitică
Anodizare

Partea a doua: anodizare

Anodizarea este în principal anodizarea aluminiului, care utilizează principii electrochimice pentru a genera o peliculă de Al2O3 (oxid de aluminiu) pe suprafața aluminiului și a aliajelor de aluminiu.Acest film de oxid are proprietăți speciale precum protecție, decorare, izolație și rezistență la uzură.

Avantaje: Filmul de oxid are proprietăți speciale precum protecție, decorare, izolație și rezistență la uzură.
Aplicații tipice: telefoane mobile, computere și alte produse electronice, piese mecanice, piese de aeronave și auto, instrumente de precizie și echipamente radio, necesități zilnice și decorațiuni arhitecturale

Materiale aplicabile: aluminiu, aliaj de aluminiu și alte produse din aluminiu

Partea a treia: placarea cu nichel electroless

Placarea cu nichel electroless, cunoscută și sub denumirea de placare cu nichel electroless, este un proces de depunere a unui strat de nichel pe suprafața unui substrat printr-o reacție chimică de reducere fără curent extern.

Avantaje: Avantajele acestui proces includ rezistență excelentă la coroziune, rezistență la uzură, ductilitate și proprietăți electrice bune și duritate ridicată, în special după tratamentul termic.În plus, stratul de placare cu nichel electric are o sudabilitate bună și poate forma o grosime uniformă și detaliată în găuri adânci, caneluri și colțuri și margini.

Materiale aplicabile: placarea cu nichel electroless este potrivită pentru placarea cu nichel pe aproape toate suprafețele metalice, inclusiv oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru etc.

Placare cu nichel electroless
Pasivare din oțel inoxidabil

Partea a patra: pasivare din oțel inoxidabil

Procesul de pasivizare a oțelului inoxidabil implică reacția suprafeței din oțel inoxidabil cu un agent de pasivizare pentru a forma o peliculă de pasivare stabilă.Această peliculă poate reduce semnificativ rata de coroziune a oțelului inoxidabil și poate proteja materialul de bază de oxidare și coroziune care duce la rugină.Tratamentul de pasivare poate fi realizat prin diferite metode, inclusiv pasivarea chimică și pasivarea electrochimică, dintre care cele mai frecvente sunt tratamente cu oxidanți puternici sau substanțe chimice specifice.

Avantaje: Suprafața pasivată a oțelului inoxidabil are o rezistență mai puternică la coroziune prin pitting, coroziune intergranulară și coroziune prin abraziune.În plus, tratamentul de pasivare este simplu de operat, convenabil de construit și cu costuri reduse.Este potrivit în special pentru vopsirea pe suprafețe mari sau înmuierea pieselor mici de prelucrat.

Materiale aplicabile: diverse tipuri de materiale din oțel inoxidabil, inclusiv, dar fără a se limita la oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil martensitic, oțel inoxidabil feritic etc.

 

Capacitățile de prelucrare GPM:
GPM are o vastă experiență în prelucrarea CNC a diferitelor tipuri de piese de precizie.Am lucrat cu clienți din multe industrii, inclusiv semiconductori, echipamente medicale etc. și ne-am angajat să oferim clienților servicii de prelucrare precisă și de înaltă calitate.Adoptăm un sistem strict de management al calității pentru a ne asigura că fiecare piesă îndeplinește așteptările și standardele clienților.

 


Ora postării: Mar-02-2024