Quatro processos típicos de acabamento de superfície para peças metálicas

O desempenho das peças metálicas muitas vezes depende não apenas do seu material, mas também do processo de tratamento de superfície.A tecnologia de tratamento de superfície pode melhorar propriedades como resistência ao desgaste, resistência à corrosão e aparência do metal, prolongando significativamente a vida útil das peças e expandindo sua gama de aplicações.

Este artigo se concentrará em quatro tecnologias comuns de tratamento de superfície para peças metálicas: polimento eletrolítico, anodização, niquelagem sem eletrólito e passivação de aço inoxidável.Cada um desses processos possui características próprias e é amplamente utilizado nas áreas automotiva, aviação, eletrônica, equipamentos médicos e outras áreas.Através da introdução deste artigo, você terá uma compreensão mais profunda dos princípios, vantagens e materiais aplicáveis ​​de cada processo de tratamento de superfície.

Conteúdo:
Parte Um: Polimento Eletrolítico
Parte Dois: Anodização
Parte Três: Niquelagem Eletrônica
Parte Quatro: Passivação do aço inoxidável

Parte Um: Polimento Eletrolítico

O processamento de peças ocas é adequado para fresamento, retificação, torneamento e outros processos.Entre eles, o fresamento é uma tecnologia de processamento comum que pode ser usada para processar peças de vários formatos, incluindo peças com cavidades.Para garantir a precisão da usinagem, ela precisa ser fixada em uma única etapa na fresadora CNC de três eixos, e a ferramenta é ajustada centralizando nos quatro lados.Em segundo lugar, considerando que tais peças incluem estruturas complexas, tais como superfícies curvas, furos e cavidades, as características estruturais (tais como furos) nas peças devem ser adequadamente simplificadas para facilitar a usinagem grosseira.Além disso, a cavidade é a principal parte moldada do molde e seus requisitos de precisão e qualidade de superfície são altos, portanto a escolha da tecnologia de processamento é crucial.

Polimento eletrolítico
Anodização

Parte Dois: Anodização

A anodização é principalmente a anodização do alumínio, que utiliza princípios eletroquímicos para gerar uma película de Al2O3 (óxido de alumínio) na superfície do alumínio e das ligas de alumínio.Este filme de óxido possui propriedades especiais como proteção, decoração, isolamento e resistência ao desgaste.

Vantagens: O filme de óxido possui propriedades especiais como proteção, decoração, isolamento e resistência ao desgaste.
Aplicações típicas: telefones celulares, computadores e outros produtos eletrônicos, peças mecânicas, peças de aeronaves e automóveis, instrumentos de precisão e equipamentos de rádio, necessidades diárias e decoração arquitetônica

Materiais aplicáveis: alumínio, liga de alumínio e outros produtos de alumínio

Parte Três: Niquelagem Eletrônica

A niquelagem eletrolítica, também conhecida como niquelagem eletrolítica, é um processo de deposição de uma camada de níquel na superfície de um substrato por meio de uma reação de redução química sem corrente externa.

Vantagens: As vantagens deste processo incluem excelente resistência à corrosão, resistência ao desgaste, boa ductilidade e propriedades elétricas e alta dureza, especialmente após tratamento térmico.Além disso, a camada de revestimento de níquel eletrolítico tem boa soldabilidade e pode formar uma espessura uniforme e detalhada em furos profundos, ranhuras, cantos e bordas.

Materiais aplicáveis: O revestimento de níquel sem eletrólito é adequado para revestimento de níquel em quase todas as superfícies metálicas, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, etc.

Chapeamento de níquel sem eletrodo
Passivação de aço inoxidável

Parte Quatro: Passivação do aço inoxidável

O processo de passivação do aço inoxidável envolve a reação da superfície do aço inoxidável com um agente passivante para formar uma película de passivação estável.Este filme pode reduzir significativamente a taxa de corrosão do aço inoxidável e proteger o material de base da oxidação e corrosão que leva à ferrugem.O tratamento de passivação pode ser obtido por diferentes métodos, incluindo passivação química e passivação eletroquímica, sendo os mais comuns tratamentos com oxidantes fortes ou produtos químicos específicos.

Vantagens: A superfície passivada do aço inoxidável tem maior resistência à corrosão por pites, corrosão intergranular e corrosão por abrasão.Além disso, o tratamento de passivação é simples de operar, fácil de construir e de baixo custo.É especialmente adequado para pintura de grandes áreas ou imersão de pequenas peças.

Materiais aplicáveis: vários tipos de materiais de aço inoxidável, incluindo, mas não se limitando a, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável ferrítico, etc.

 

Capacidades de usinagem do GPM:
A GPM possui ampla experiência em usinagem CNC de diversos tipos de peças de precisão.Trabalhamos com clientes em muitos setores, incluindo semicondutores, equipamentos médicos, etc., e estamos comprometidos em fornecer aos clientes serviços de usinagem precisos e de alta qualidade.Adotamos um rigoroso sistema de gestão de qualidade para garantir que cada peça atenda às expectativas e padrões do cliente.

 


Horário da postagem: 02/03/2024