Katër procese tipike të përfundimit të sipërfaqes për pjesët metalike

Performanca e pjesëve metalike shpesh varet jo vetëm nga materiali i tyre, por edhe nga procesi i trajtimit të sipërfaqes.Teknologjia e trajtimit të sipërfaqes mund të përmirësojë vetitë si rezistenca ndaj konsumit, rezistenca ndaj korrozionit dhe pamja e metalit, duke zgjatur ndjeshëm jetën e shërbimit të pjesëve dhe duke zgjeruar gamën e aplikimit të tyre.

Ky artikull do të përqendrohet në katër teknologjitë e zakonshme të trajtimit të sipërfaqes për pjesët metalike: lustrim elektrolitik, anodizim, veshje me nikel pa elektronikë dhe pasivim prej çeliku inox.Secili prej këtyre proceseve ka karakteristikat e veta dhe përdoret gjerësisht në automobila, aviacion, elektronikë, pajisje mjekësore dhe fusha të tjera.Nëpërmjet hyrjes së këtij artikulli, ju do të keni një kuptim më të thellë të parimeve, avantazheve dhe materialeve të aplikueshme të çdo procesi të trajtimit sipërfaqësor.

Përmbajtja:
Pjesa e parë: Lustrim elektrolitik
Pjesa e dytë: Anodizimi
Pjesa e tretë: Veshje me nikel pa elektronikë
Pjesa e katërt: Pasivizimi i çelikut inox

Pjesa e parë: Lustrim elektrolitik

Përpunimi i pjesëve të zgavrës është i përshtatshëm për bluarje, bluarje, kthesë dhe procese të tjera.Midis tyre, bluarja është një teknologji e zakonshme përpunimi që mund të përdoret për të përpunuar pjesë të formave të ndryshme, duke përfshirë pjesët e zgavrës.Për të siguruar saktësinë e përpunimit, duhet të mbërthehet me një hap në makinën bluarëse CNC me tre boshte dhe mjeti vendoset duke u përqendruar në katër anët.Së dyti, duke pasur parasysh që pjesë të tilla përfshijnë struktura komplekse si sipërfaqet e lakuara, vrimat dhe zgavrat, veçoritë strukturore (të tilla si vrimat) në pjesë duhet të thjeshtohen siç duhet për të lehtësuar përpunimin e përafërt.Për më tepër, zgavra është pjesa kryesore e derdhur e kallëpit, dhe kërkesat e saktësisë dhe cilësisë së sipërfaqes janë të larta, kështu që zgjedhja e teknologjisë së përpunimit është vendimtare.

Lustrim elektrolitik
Anodizimi

Pjesa e dytë: Anodizimi

Anodizimi është kryesisht anodizimi i aluminit, i cili përdor parimet elektrokimike për të gjeneruar një film Al2O3 (oksid alumini) në sipërfaqen e aluminit dhe lidhjeve të aluminit.Ky film oksid ka veti të veçanta si mbrojtja, dekorimi, izolimi dhe rezistenca ndaj konsumit.

Përparësitë: Filmi oksid ka veti të veçanta si mbrojtja, dekorimi, izolimi dhe rezistenca ndaj konsumit.
Aplikime tipike: telefona celularë, kompjuterë dhe produkte të tjera elektronike, pjesë mekanike, pjesë të avionëve dhe automobilave, instrumente precize dhe pajisje radio, nevoja të përditshme dhe dekorime arkitekturore

Materialet e aplikueshme: alumini, aliazh alumini dhe produkte të tjera alumini

Pjesa e tretë: Veshje me nikel pa elektronikë

Veshja e nikelit pa elektro, e njohur gjithashtu si plating me nikel pa elektro, është një proces i depozitimit të një shtrese nikeli në sipërfaqen e një nënshtrese përmes një reaksioni kimik të reduktimit pa rrymë të jashtme.

Përparësitë: Përparësitë e këtij procesi përfshijnë rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, rezistencë ndaj konsumit, duktilitet të mirë dhe veti elektrike dhe fortësi të lartë veçanërisht pas trajtimit termik.Përveç kësaj, shtresa e veshjes së nikelit pa elektronikë ka saldim të mirë dhe mund të formojë një trashësi uniforme dhe të detajuar në vrima të thella, brazda dhe qoshe dhe skaje.

Materialet e aplikueshme: Veshja me nikel pa elektroshtëpiake është e përshtatshme për veshje me nikel në pothuajse të gjitha sipërfaqet metalike, duke përfshirë çelikun, çelik inox, alumin, bakër, etj.

Plating me nikel pa elektro
Pasivimi i çelikut inox

Pjesa e katërt: Pasivizimi i çelikut inox

Procesi i pasivizimit të çelikut të pandryshkshëm përfshin reagimin e sipërfaqes së inoksit me një agjent pasivues për të formuar një film të qëndrueshëm pasivimi.Ky film mund të zvogëlojë ndjeshëm shkallën e korrozionit të çelikut inox dhe të mbrojë materialin bazë nga oksidimi dhe korrozioni që çon në ndryshk.Trajtimi i pasivimit mund të arrihet me metoda të ndryshme, duke përfshirë pasivimin kimik dhe pasivimin elektrokimik, më të zakonshmet prej të cilave janë trajtimet me oksidantë të fortë ose kimikate specifike.

Përparësitë: Sipërfaqja e pasivuar e çelikut të pandryshkshëm ka rezistencë më të fortë ndaj korrozionit me gropë, korrozionit ndërgranular dhe korrozionit të gërryerjes.Përveç kësaj, trajtimi i pasivimit është i thjeshtë për t'u përdorur, i përshtatshëm për t'u ndërtuar dhe me kosto të ulët.Është veçanërisht i përshtatshëm për lyerje me sipërfaqe të madhe ose për njomjen e pjesëve të vogla të punës.

Materialet e aplikueshme: lloje të ndryshme materialesh çeliku inoks, duke përfshirë, por pa u kufizuar në çelik inoks austenitik, çelik inox martensitik, çelik inox ferrit, etj.

 

Aftësitë e përpunimit të GPM:
GPM ka përvojë të gjerë në përpunimin CNC të llojeve të ndryshme të pjesëve precize.Ne kemi punuar me klientët në shumë industri, duke përfshirë gjysmëpërçuesit, pajisjet mjekësore, etj., dhe jemi të përkushtuar t'u ofrojmë klientëve shërbime të përpunimit të cilësisë së lartë dhe të sakta.Ne miratojmë një sistem të rreptë të menaxhimit të cilësisë për të siguruar që çdo pjesë të përmbushë pritjet dhe standardet e klientëve.

 


Koha e postimit: Mar-02-2024