Работоспособность металлических деталей зачастую зависит не только от их материала, но и от процесса обработки поверхности.Технология обработки поверхности позволяет улучшить такие свойства, как износостойкость, коррозионная стойкость и внешний вид металла, тем самым значительно продлевая срок службы деталей и расширяя область их применения.
В этой статье основное внимание будет уделено четырем распространенным технологиям обработки поверхности металлических деталей: электролитической полировке, анодированию, химическому никелированию и пассивации нержавеющей стали.Каждый из этих процессов имеет свои особенности и широко используется в автомобилестроении, авиации, электронике, медицинском оборудовании и других областях.Прочитав эту статью, вы получите более глубокое понимание принципов, преимуществ и применимых материалов каждого процесса обработки поверхности.
Содержание:
Часть первая: Электролитическая полировка
Часть вторая: Анодирование
Часть третья: Химическое никелирование
Часть четвертая: Пассивация нержавеющей стали
Часть первая: Электролитическая полировка
Обработка полых деталей подходит для фрезерования, шлифования, точения и других процессов.Среди них фрезерование является распространенной технологией обработки, с помощью которой можно обрабатывать детали различной формы, в том числе детали с полостью.Чтобы обеспечить точность обработки, его необходимо зафиксировать за один шаг на трехосном фрезерном станке с ЧПУ, а инструмент установить путем центрирования с четырех сторон.Во-вторых, учитывая, что такие детали включают в себя сложные структуры, такие как изогнутые поверхности, отверстия и полости, структурные элементы (например, отверстия) на деталях должны быть соответствующим образом упрощены, чтобы облегчить черновую обработку.Кроме того, полость является основной формованной частью формы, и требования к ее точности и качеству поверхности высоки, поэтому выбор технологии обработки имеет решающее значение.
Часть вторая: Анодирование
Анодирование — это в основном анодирование алюминия, при котором используются электрохимические принципы для создания пленки Al2O3 (оксида алюминия) на поверхности алюминия и алюминиевых сплавов.Эта оксидная пленка обладает особыми свойствами, такими как защита, украшение, изоляция и износостойкость.
Преимущества: Оксидная пленка обладает особыми свойствами, такими как защита, украшение, изоляция и износостойкость.
Типичные области применения: мобильные телефоны, компьютеры и другие электронные продукты, механические детали, детали самолетов и автомобилей, точные инструменты и радиооборудование, предметы первой необходимости и архитектурные украшения.
Применимые материалы: алюминий, алюминиевый сплав и другие алюминиевые изделия.
Часть третья: Химическое никелирование
Химическое никелирование, также известное как химическое никелирование, представляет собой процесс нанесения слоя никеля на поверхность подложки посредством реакции химического восстановления без внешнего тока.
Преимущества: Преимущества этого процесса включают отличную коррозионную стойкость, износостойкость, хорошую пластичность и электрические свойства, а также высокую твердость, особенно после термообработки.Кроме того, слой химического никелирования обладает хорошей свариваемостью и может образовывать равномерную и детализированную толщину в глубоких отверстиях, канавках, углах и краях.
Применимые материалы: Химическое никелирование подходит для никелирования практически всех металлических поверхностей, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и т. д.
Часть четвертая: Пассивация нержавеющей стали
Процесс пассивации нержавеющей стали включает реакцию поверхности нержавеющей стали с пассивирующим агентом с образованием стабильной пассивационной пленки.Эта пленка может значительно снизить скорость коррозии нержавеющей стали и защитить основной материал от окисления и коррозии, приводящей к ржавчине.Пассивационная обработка может осуществляться различными методами, включая химическую пассивацию и электрохимическую пассивацию, наиболее распространенными из которых являются обработки сильными окислителями или специальными химикатами.
Преимущества: Пассивированная поверхность нержавеющей стали обладает более высокой устойчивостью к точечной, межкристаллитной и абразивной коррозии.Кроме того, пассивационная обработка проста в эксплуатации, удобна в изготовлении и недорога.Особенно подходит для окраски больших площадей или замачивания небольших заготовок.
Применимые материалы: различные типы материалов из нержавеющей стали, включая, помимо прочего, аустенитную нержавеющую сталь, мартенситную нержавеющую сталь, ферритную нержавеющую сталь и т. д.
Возможности обработки GPM:
GPM имеет большой опыт обработки на станках с ЧПУ различных видов прецизионных деталей.Мы работали с клиентами во многих отраслях промышленности, включая производство полупроводников, медицинского оборудования и т. д., и стремимся предоставлять клиентам высококачественные и точные услуги по механической обработке.Мы применяем строгую систему управления качеством, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует ожиданиям и стандартам клиентов.
Время публикации: 02 марта 2024 г.