Прадукцыйнасць металічных дэталяў часта залежыць не толькі ад іх матэрыялу, але і ад працэсу апрацоўкі паверхні.Тэхналогія апрацоўкі паверхні можа палепшыць такія ўласцівасці, як зносаўстойлівасць, каразійная стойкасць і знешні выгляд металу, тым самым істотна падаўжаючы тэрмін службы дэталяў і пашыраючы дыяпазон іх прымянення.
Гэты артыкул будзе сканцэнтраваны на чатырох распаўсюджаных тэхналогіях апрацоўкі паверхні металічных дэталяў: электралітычная паліроўка, анадаванне, нікеліраванне і пасівацыя нержавеючай сталі.Кожны з гэтых працэсаў мае свае асаблівасці і шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, авіяцыйнай, электроніцы, медыцынскім абсталяванні і іншых галінах.Пазнаёміўшыся з гэтым артыкулам, вы атрымаеце больш глыбокае разуменне прынцыпаў, пераваг і прыдатных матэрыялаў для кожнага працэсу апрацоўкі паверхні.
Змест:
Частка першая: Электралітычная паліроўка
Частка другая: анадаванне
Частка трэцяя: неэлектрычнае нікеляванне
Частка чацвёртая: пасівацыя нержавеючай сталі
Частка першая: Электралітычная паліроўка
Апрацоўка пустых дэталяў падыходзіць для фрэзеравання, шліфавання, такарнай апрацоўкі і іншых працэсаў.Сярод іх фрэзераванне з'яўляецца звычайнай тэхналогіяй апрацоўкі, якую можна выкарыстоўваць для апрацоўкі дэталяў рознай формы, у тым ліку пустых дэталяў.Для таго, каб забяспечыць дакладнасць апрацоўкі, яго трэба заціснуць у адзін крок на трохвосевым фрэзерным станку з ЧПУ, а інструмент усталяваць цэнтраваннем з чатырох бакоў.Па-другое, улічваючы, што такія дэталі ўключаюць складаныя структуры, такія як крывалінейныя паверхні, адтуліны і паражніны, структурныя асаблівасці (напрыклад, адтуліны) на дэталях павінны быць адпаведным чынам спрошчаны, каб палегчыць грубую апрацоўку.Акрамя таго, паражніна з'яўляецца асноўнай фармованай часткай формы, і патрабаванні да яе дакладнасці і якасці паверхні высокія, таму выбар тэхналогіі апрацоўкі мае вырашальнае значэнне.
Частка другая: анадаванне
Анадаванне - гэта ў асноўным анадаванне алюмінію, якое выкарыстоўвае электрахімічныя прынцыпы для стварэння плёнкі Al2O3 (аксід алюмінія) на паверхні алюмінія і алюмініевых сплаваў.Гэтая аксідная плёнка валодае адмысловымі ўласцівасцямі, такімі як абарона, дэкор, ізаляцыя і зносаўстойлівасць.
Перавагі: Аксідная плёнка валодае адмысловымі ўласцівасцямі, такімі як абарона, дэкор, ізаляцыя і зносаўстойлівасць.
Тыповыя вобласці прымянення: мабільныя тэлефоны, кампутары і іншыя электронныя вырабы, механічныя дэталі, дэталі самалётаў і аўтамабіляў, дакладныя прыборы і радыёабсталяванне, штодзённыя патрэбы і архітэктурнае ўпрыгожванне
Прымяняльныя матэрыялы: алюміній, алюмініевы сплаў і іншыя вырабы з алюмінія
Частка трэцяя: неэлектрычнае нікеляванне
Неэлектрычнае нікеляванне, таксама вядомае як неэлектрычнае нікеляванне, - гэта працэс нанясення пласта нікеля на паверхню падкладкі праз рэакцыю хімічнага аднаўлення без знешняга току.
Перавагі: Перавагі гэтага працэсу ўключаюць выдатную ўстойлівасць да карозіі, зносаўстойлівасць, добрую пластычнасць і электрычныя ўласцівасці, а таксама высокую цвёрдасць, асабліва пасля тэрмічнай апрацоўкі.Акрамя таго, пласт безэлектролітычнага нікеля мае добрую зварвальнасць і можа ўтвараць аднастайную і падрабязную таўшчыню ў глыбокіх адтулінах, канаўках, а таксама ў кутах і краях.
Матэрыялы, якія прымяняюцца: безэлектрычнае нікеляванне падыходзіць для нікелявання практычна ўсіх металічных паверхняў, уключаючы сталь, нержавеючую сталь, алюміній, медзь і г.д.
Частка чацвёртая: пасівацыя нержавеючай сталі
Працэс пасівацыі нержавеючай сталі ўключае рэакцыю паверхні нержавеючай сталі з пасівуючым агентам з адукацыяй стабільнай пасівацыйнай плёнкі.Гэтая плёнка можа значна знізіць хуткасць карозіі нержавеючай сталі і абараніць асноўны матэрыял ад акіслення і карозіі, якія прыводзяць да іржы.Апрацоўка пасіўацыі можа быць дасягнута рознымі метадамі, уключаючы хімічную пасівацыю і электрахімічную пасівацыю, найбольш распаўсюджанымі з якіх з'яўляюцца апрацоўкі моцнымі акісляльнікамі або спецыфічнымі хімікатамі.
Перавагі: пасіваваная паверхня нержавеючай сталі мае больш моцную ўстойлівасць да кропкавай карозіі, міжкрысталічнай карозіі і абразіўнай карозіі.Акрамя таго, пасіўная апрацоўка простая ў эксплуатацыі, зручная ў канструкцыі і мае нізкі кошт.Ён асабліва падыходзіць для афарбоўвання вялікіх плошчаў або замочвання дробных дэталяў.
Дастасавальныя матэрыялы: розныя тыпы матэрыялаў з нержавеючай сталі, уключаючы, але не абмяжоўваючыся імі, аўстэнітную нержавеючую сталь, мартэнсітную нержавеючую сталь, ферытную нержавеючую сталь і г.д.
Магчымасці апрацоўкі GPM:
GPM мае вялікі вопыт у апрацоўцы з ЧПУ розных відаў прэцызійных дэталяў.Мы працавалі з кліентамі ў многіх галінах прамысловасці, у тым ліку ў вытворчасці паўправаднікоў, медыцынскага абсталявання і г.д., і імкнемся прадастаўляць кліентам высакаякасныя і дакладныя паслугі па апрацоўцы.Мы выкарыстоўваем строгую сістэму менеджменту якасці, каб гарантаваць, што кожная частка адпавядае чаканням і стандартам кліентаў.
Час публікацыі: 2 сакавіка 2024 г