Catro procesos típicos de acabado de superficies para pezas metálicas

O rendemento das pezas metálicas moitas veces depende non só do seu material, senón tamén do proceso de tratamento da superficie.A tecnoloxía de tratamento de superficie pode mellorar propiedades como a resistencia ao desgaste, a resistencia á corrosión e o aspecto do metal, ampliando así significativamente a vida útil das pezas e ampliando o seu rango de aplicación.

Este artigo centrarase en catro tecnoloxías comúns de tratamento de superficies para pezas metálicas: pulido electrolítico, anodizado, niquelado electrolítico e pasivación de aceiro inoxidable.Cada un destes procesos ten as súas propias características e é amplamente utilizado en automoción, aviación, electrónica, equipos médicos e outros campos.A través da introdución deste artigo, terá unha comprensión máis profunda dos principios, vantaxes e materiais aplicables de cada proceso de tratamento de superficie.

Contidos:
Primeira parte: Pulido electrolítico
Segunda parte: anodización
Terceira parte: Niquelado electrolítico
Cuarta parte: pasivación de aceiro inoxidable

Primeira parte: Pulido electrolítico

O procesamento de pezas da cavidade é axeitado para fresado, moenda, torneado e outros procesos.Entre eles, o fresado é unha tecnoloxía de procesamento común que se pode usar para procesar pezas de varias formas, incluídas as pezas da cavidade.Para garantir a precisión do mecanizado, debe ser fixado nun só paso na fresadora CNC de tres eixes e a ferramenta fíxase centrando en catro lados.En segundo lugar, tendo en conta que tales pezas inclúen estruturas complexas como superficies curvas, buratos e cavidades, as características estruturais (como os buratos) das pezas deberían simplificarse adecuadamente para facilitar o mecanizado en bruto.Ademais, a cavidade é a principal parte moldeada do molde, e os requisitos de precisión e calidade da superficie son elevados, polo que a elección da tecnoloxía de procesamento é fundamental.

Pulido electrolítico
Anodizado

Segunda parte: anodización

O anodizado é principalmente o anodizado de aluminio, que utiliza principios electroquímicos para xerar unha película de Al2O3 (óxido de aluminio) na superficie do aluminio e das aliaxes de aluminio.Esta película de óxido ten propiedades especiais como protección, decoración, illamento e resistencia ao desgaste.

Vantaxes: a película de óxido ten propiedades especiais como protección, decoración, illamento e resistencia ao desgaste.
Aplicacións típicas: teléfonos móbiles, ordenadores e outros produtos electrónicos, pezas mecánicas, pezas de avións e automóbiles, instrumentos de precisión e equipos de radio, necesidades diarias e decoración arquitectónica.

Materiais aplicables: aluminio, aliaxe de aluminio e outros produtos de aluminio

Terceira parte: Niquelado electrolítico

O niquelado electrolítico, tamén coñecido como niquelado electroless, é un proceso de depósito dunha capa de níquel na superficie dun substrato mediante unha reacción química de redución sen corrente externa.

Vantaxes: as vantaxes deste proceso inclúen unha excelente resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, boa ductilidade e propiedades eléctricas e alta dureza, especialmente despois do tratamento térmico.Ademais, a capa de níquel electroless ten unha boa soldabilidade e pode formar un grosor uniforme e detallado en buratos profundos, sucos e esquinas e bordos.

Materiais aplicables: o niquelado electrolítico é axeitado para o niquelado en case todas as superficies metálicas, incluíndo aceiro, aceiro inoxidable, aluminio, cobre, etc.

Niquelado sen electro
Pasivación en acero inoxidable

Cuarta parte: pasivación de aceiro inoxidable

O proceso de pasivación do aceiro inoxidable consiste en facer reaccionar a superficie do aceiro inoxidable cun axente de pasivación para formar unha película de pasivación estable.Esta película pode reducir significativamente a taxa de corrosión do aceiro inoxidable e protexer o material base da oxidación e a corrosión que conducen á ferruxe.O tratamento de pasivación pódese conseguir mediante diferentes métodos, incluíndo a pasivación química e a pasivación electroquímica, sendo os máis comúns os tratamentos con oxidantes fortes ou produtos químicos específicos.

Vantaxes: a superficie pasivada do aceiro inoxidable ten unha maior resistencia á corrosión por picaduras, á corrosión intergranular e á corrosión por abrasión.Ademais, o tratamento de pasivación é sinxelo de operar, cómodo de construír e de baixo custo.É especialmente axeitado para pintar grandes superficies ou remollo de pezas pequenas.

Materiais aplicables: varios tipos de materiais de aceiro inoxidable, incluíndo, entre outros, aceiro inoxidable austenítico, aceiro inoxidable martensítico, aceiro inoxidable ferrítico, etc.

 

Capacidades de mecanizado de GPM:
GPM ten unha ampla experiencia no mecanizado CNC de diferentes tipos de pezas de precisión.Traballamos con clientes en moitas industrias, incluíndo semicondutores, equipos médicos, etc., e comprometémonos a ofrecer aos clientes servizos de mecanizado precisos e de alta calidade.Adoptamos un sistema de xestión de calidade estrito para garantir que cada peza cumpra as expectativas e estándares dos clientes.

 


Hora de publicación: 02-mar-2024