ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนโลหะมักไม่ได้ขึ้นอยู่กับวัสดุเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวด้วยเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวสามารถปรับปรุงคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และรูปลักษณ์ของโลหะ ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนและขยายขอบเขตการใช้งานได้อย่างมาก
บทความนี้จะเน้นที่เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวทั่วไปสี่เทคโนโลยีสำหรับชิ้นส่วนโลหะ: การขัดด้วยไฟฟ้า การชุบอโนไดซ์ การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า และการทู่เหล็กกล้าไร้สนิมแต่ละกระบวนการเหล่านี้มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในยานยนต์ การบิน อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และสาขาอื่นๆการแนะนำบทความนี้จะทำให้คุณมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับหลักการ ข้อดี และวัสดุที่ใช้ได้ของกระบวนการเตรียมผิวแต่ละกระบวนการ
สารบัญ:
ส่วนที่หนึ่ง: การขัดด้วยไฟฟ้า
ส่วนที่สอง: อโนไดซ์
ส่วนที่ 3: การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า
ส่วนที่สี่: ทู่สแตนเลส
ส่วนที่หนึ่ง: การขัดด้วยไฟฟ้า
การประมวลผลชิ้นส่วนคาวิตี้เหมาะสำหรับการกัด การเจียร การกลึง และกระบวนการอื่นๆในหมู่พวกเขา การกัดเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลทั่วไปที่สามารถนำไปใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่าง ๆ รวมถึงชิ้นส่วนของโพรงด้วยเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือน จะต้องจับยึดบนเครื่องกัด CNC แบบสามแกนในขั้นตอนเดียว และเครื่องมือจะถูกตั้งค่าโดยการวางศูนย์กลางทั้งสี่ด้านประการที่สอง เมื่อพิจารณาว่าชิ้นส่วนดังกล่าวมีโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น พื้นผิวโค้ง รู และโพรง จึงควรปรับลักษณะโครงสร้าง (เช่น รู) บนชิ้นส่วนให้ง่ายขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่ออำนวยความสะดวกในการกลึงหยาบนอกจากนี้ คาวิตี้ยังเป็นชิ้นส่วนแม่พิมพ์หลักของแม่พิมพ์ และมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวสูง ดังนั้นการเลือกเทคโนโลยีการประมวลผลจึงมีความสำคัญ
ส่วนที่สอง: อโนไดซ์
อโนไดซ์ส่วนใหญ่เป็นการอโนไดซ์ของอลูมิเนียม ซึ่งใช้หลักการไฟฟ้าเคมีเพื่อสร้างฟิล์ม Al2O3 (อลูมิเนียมออกไซด์) บนพื้นผิวของอลูมิเนียมและโลหะผสมของอลูมิเนียมฟิล์มออกไซด์นี้มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น การปกป้อง การตกแต่ง ความเป็นฉนวน และความต้านทานต่อการสึกหรอ
ข้อดี: ฟิล์มออกไซด์มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น การปกป้อง การตกแต่ง การเป็นฉนวน และความต้านทานการสึกหรอ
การใช้งานทั่วไป: โทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ชิ้นส่วนเครื่องบินและรถยนต์ เครื่องมือวัดความแม่นยำและอุปกรณ์วิทยุ สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน และการตกแต่งสถาปัตยกรรม
วัสดุที่ใช้บังคับ: อลูมิเนียม, อลูมิเนียมอัลลอยด์และผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอื่น ๆ
ส่วนที่ 3: การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า
การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าหรือที่เรียกว่าการชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าเป็นกระบวนการของการสะสมชั้นนิกเกิลบนพื้นผิวของสารตั้งต้นผ่านปฏิกิริยาการลดสารเคมีโดยไม่มีกระแสภายนอก
ข้อดี: ข้อดีของกระบวนการนี้ได้แก่ ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการสึกหรอ ความเหนียวและคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดี และมีความแข็งสูงโดยเฉพาะหลังการอบชุบด้วยความร้อนนอกจากนี้ ชั้นการชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้ายังมีความสามารถในการเชื่อมได้ดี และสามารถสร้างความหนาที่สม่ำเสมอและมีรายละเอียดในรูลึก ร่อง มุมและขอบ
วัสดุที่ใช้งานได้: การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าเหมาะสำหรับการชุบนิเกิลบนพื้นผิวโลหะเกือบทั้งหมด รวมถึงเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ฯลฯ
ส่วนที่สี่: ทู่สแตนเลส
กระบวนการสร้างฟิล์มสแตนเลสนั้นเกี่ยวข้องกับการทำปฏิกิริยากับพื้นผิวสแตนเลสด้วยสารสร้างฟิล์มเพื่อสร้างฟิล์มฟิล์มที่มีความเสถียรฟิล์มนี้สามารถลดอัตราการกัดกร่อนของสแตนเลสได้อย่างมาก และปกป้องวัสดุฐานจากการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่ทำให้เกิดสนิมการบำบัดทู่สามารถทำได้โดยวิธีการต่างๆ รวมถึงการทู่ทางเคมีและทู่เคมีไฟฟ้า ซึ่งวิธีที่พบบ่อยที่สุดคือการบำบัดด้วยสารออกซิแดนท์อย่างแรงหรือสารเคมีเฉพาะ
ข้อดี: พื้นผิวสเตนเลสสตีลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามขอบเกรน และการกัดกร่อนจากการเสียดสีได้ดียิ่งขึ้นนอกจากนี้ การบำบัดฟิล์มยังใช้งานง่าย สะดวกในการก่อสร้าง และต้นทุนต่ำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพ่นสีในพื้นที่ขนาดใหญ่หรือการแช่ชิ้นงานขนาดเล็ก
วัสดุที่ใช้บังคับ: วัสดุสแตนเลสประเภทต่างๆ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงสแตนเลสออสเทนนิติก, สแตนเลสมาร์เทนซิติก, สแตนเลสเฟอร์ริติก ฯลฯ
ความสามารถในการตัดเฉือนของ GPM:
GPM มีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในด้านการตัดเฉือน CNC สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำประเภทต่างๆเราได้ทำงานร่วมกับลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมถึงเซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ และมุ่งมั่นที่จะให้บริการด้านการตัดเฉือนคุณภาพสูงและแม่นยำแก่ลูกค้าเราใช้ระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนเป็นไปตามความคาดหวังและมาตรฐานของลูกค้า
เวลาโพสต์: Mar-02-2024