ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے مشینی حصوں پر غور کرنے کے لیے بہت سے عوامل ہیں، جیسے حصے کی شکل، وزن اور استحکام۔یہ عوامل ہوائی جہاز کی پرواز کی حفاظت اور معیشت کو متاثر کریں گے۔ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ کے لیے انتخاب کا مواد ہمیشہ ایلومینیم کو مرکزی سونے کے طور پر رہا ہے۔تاہم، جدید جیٹ طیاروں میں، یہ کل ساخت کا صرف 20 فیصد ہے۔
ہلکے طیاروں کی بڑھتی ہوئی مانگ کی وجہ سے، جدید ایرو اسپیس انڈسٹری میں مرکب مواد جیسے کاربن سے تقویت یافتہ پولیمر اور ہنی کامب میٹریل کا استعمال بڑھ رہا ہے۔ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ کمپنیاں ایلومینیم الائے کے متبادل پر تحقیق کرنا شروع کر رہی ہیں- ایوی ایشن گریڈ سٹینلیس سٹیل۔نئے ہوائی جہاز کے اجزاء میں اس سٹینلیس سٹیل کا تناسب بڑھ رہا ہے۔آئیے جدید طیاروں میں ایلومینیم مرکبات اور سٹینلیس سٹیل کے درمیان استعمال اور فرق کا تجزیہ کرتے ہیں۔
ایرو اسپیس فیلڈ میں ایلومینیم مصر کے حصوں کی درخواست
ایلومینیم ایک نسبتاً بہت ہلکا دھاتی مواد ہے، جس کا وزن تقریباً 2.7 گرام/سینٹی میٹر (گرام فی مکعب سنٹی میٹر) ہے۔اگرچہ ایلومینیم سٹینلیس سٹیل سے ہلکا اور کم مہنگا ہے، لیکن ایلومینیم سٹینلیس سٹیل کی طرح مضبوط اور سنکنرن مزاحم نہیں ہے، اور سٹینلیس سٹیل کی طرح مضبوط اور سنکنرن مزاحم نہیں ہے۔سٹینلیس سٹیل طاقت کے لحاظ سے ایلومینیم سے برتر ہے۔
اگرچہ ایرو اسپیس کی پیداوار کے بہت سے پہلوؤں میں ایلومینیم مرکب کے استعمال میں کمی آئی ہے، ایلومینیم مرکب اب بھی جدید طیارہ سازی میں ایک اہم مقام پر فائز ہیں، اور بہت سے مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے، ایلومینیم اب بھی ایک مضبوط، ہلکا پھلکا مواد ہے۔اس کی اعلی لچک اور مشینی آسانی کی وجہ سے، ایلومینیم بہت سے مرکب مواد یا ٹائٹینیم کے مقابلے میں بہت کم مہنگا ہے۔یہ دیگر دھاتوں جیسے کاپر، میگنیشیم، مینگنیج اور زنک کے ساتھ ملا کر یا سردی یا گرمی کے علاج سے اپنی دھاتی خصوصیات کو مزید بڑھا سکتا ہے۔
ایرو اسپیس حصوں کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے ایلومینیم مرکب میں شامل ہیں:
1. ایلومینیم مرکب 7075 (ایلومینیم/زنک)
2. ایلومینیم مرکب 7475-02 (ایلومینیم/زنک/میگنیشیم/سلیکون/کرومیم)
3. ایلومینیم مرکب 6061 (ایلومینیم/میگنیشیم/سلیکون)
7075، ایلومینیم اور زنک کا مجموعہ، ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مرکب دھاتوں میں سے ایک ہے، جو بہترین مکینیکل خصوصیات، لچک، طاقت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت پیش کرتا ہے۔
7475-02 ایلومینیم، زنک، سلکان اور کرومیم کا مجموعہ ہے، جب کہ 6061 میں ایلومینیم، میگنیشیم اور سیلیکون شامل ہیں۔کون سا مرکب درکار ہے اس کا انحصار مکمل طور پر ٹرمینل کے مطلوبہ اطلاق پر ہے۔اگرچہ ہوائی جہاز میں ایلومینیم کے بہت سے پرزے آرائشی ہیں، لیکن ہلکے وزن اور سختی کے لحاظ سے، ایلومینیم مرکب بہترین انتخاب ہے۔
ایرو اسپیس انڈسٹری میں استعمال ہونے والا ایک عام ایلومینیم کھوٹ ایلومینیم اسکینڈیم ہے۔اسکینڈیم کو ایلومینیم میں شامل کرنے سے دھات کی طاقت اور گرمی کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ایلومینیم اسکینڈیم کا استعمال بھی ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔چونکہ یہ سٹیل اور ٹائٹینیم جیسے گھنے مواد کا متبادل ہے، اس لیے ان مواد کو ہلکے ایلومینیم سکینڈیم سے تبدیل کرنے سے وزن بچایا جا سکتا ہے، اس طرح ایندھن کی کارکردگی اور ایئر فریم کی سختی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
ایرو اسپیس میں سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کا اطلاق
ایرو اسپیس انڈسٹری میں، ایلومینیم کے مقابلے میں سٹینلیس سٹیل کا استعمال حیران کن ہے۔سٹینلیس سٹیل کے زیادہ وزن کی وجہ سے، ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں اس کا استعمال پہلے سے کہیں زیادہ بڑھ گیا ہے۔
سٹینلیس سٹیل سے مراد لوہے پر مبنی مرکب دھاتوں کا ایک خاندان ہے جس میں کم از کم 11% کرومیم ہوتا ہے، ایک ایسا مرکب جو لوہے کو خراب ہونے سے روکتا ہے اور گرمی کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔سٹینلیس سٹیل کی مختلف اقسام میں نائٹروجن، ایلومینیم، سلکان، سلفر، ٹائٹینیم، نکل، تانبا، سیلینیم، نیبیم اور مولیبڈینم شامل ہیں۔سٹینلیس سٹیل کی بہت سی قسمیں ہیں، 150 سے زیادہ سٹینلیس سٹیل کے درجات ہیں، اور عام طور پر استعمال ہونے والا سٹینلیس سٹیل سٹینلیس سٹیل کی کل تعداد کا صرف دسواں حصہ ہے۔سٹینلیس سٹیل کو شیٹ، پلیٹ، بار، تار اور ٹیوب میں بنایا جا سکتا ہے، جس سے یہ مختلف قسم کے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے پانچ اہم گروپ ہیں جو بنیادی طور پر ان کے کرسٹل ڈھانچے کے لحاظ سے درجہ بند ہیں۔یہ سٹینلیس سٹیل ہیں:
1. Austenitic سٹینلیس سٹیل
2. Ferritic سٹینلیس سٹیل
3. Martensitic سٹینلیس سٹیل
4. ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل
5. ورن سخت سٹینلیس سٹیل
جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، سٹینلیس سٹیل ایک مرکب ہے جو سٹیل اور کرومیم کے امتزاج سے بنا ہے۔سٹینلیس سٹیل کی طاقت کا براہ راست تعلق مصر میں موجود کرومیم مواد سے ہے۔کرومیم کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، اسٹیل کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف اعلی مزاحمت اسے ایرو اسپیس اجزاء کی ایک رینج کے لیے موزوں بناتی ہے، بشمول ایکچیوٹرز، فاسٹنرز اور لینڈنگ گیئر کے اجزاء۔
ایرو اسپیس حصوں کے لیے سٹینلیس سٹیل کے استعمال کے فوائد:
جبکہ ایلومینیم سے زیادہ مضبوط، سٹینلیس سٹیل عام طور پر بہت زیادہ بھاری ہوتا ہے۔لیکن ایلومینیم کے مقابلے میں، سٹینلیس سٹیل کے حصوں کے دو اہم فوائد ہیں:
1. سٹینلیس سٹیل اعلی سنکنرن مزاحمت ہے.
2. سٹینلیس سٹیل مضبوط اور زیادہ لباس مزاحم ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے قینچ ماڈیولس اور پگھلنے کے نقطہ پر بھی ایلومینیم کے مرکب کے مقابلے میں عمل کرنا زیادہ مشکل ہے۔
یہ خصوصیات بہت سے ایرو اسپیس حصوں کے لیے اہم ہیں، اور سٹینلیس سٹیل کے پرزے ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں ایک ناگزیر مقام رکھتے ہیں۔سٹینلیس سٹیل کے فوائد میں بہترین گرمی اور آگ کی مزاحمت، روشن، خوبصورت ظاہری شکل بھی شامل ہے۔ظاہری شکل اور بہترین حفظان صحت کا معیار۔سٹینلیس سٹیل بھی تیار کرنا آسان ہے۔جب ہوائی جہاز کے اجزاء کو ویلڈنگ، مشینی یا قطعی وضاحتوں کے مطابق کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو سٹینلیس سٹیل کے مواد کی بہترین کارکردگی خاص طور پر نمایاں ہوتی ہے۔سٹینلیس سٹیل کے بعض مرکبات میں بہت زیادہ اثر مزاحمت ہوتی ہے، جو بڑے ہوائی جہاز کی حفاظت کو بھی متاثر کرتی ہے۔اور استحکام اہم عوامل ہیں۔
وقت گزرنے کے ساتھ، ایرو اسپیس انڈسٹری مزید متنوع ہو گئی ہے، اور جدید ایرو اسپیس گاڑیاں سٹینلیس سٹیل کے جسموں یا ایئر فریموں کے ساتھ بننے کا زیادہ امکان ہے۔زیادہ مہنگے ہونے کے باوجود، وہ ایلومینیم سے بھی زیادہ مضبوط ہیں، اور منظر کے لحاظ سے سٹینلیس سٹیل کے مختلف درجات کے ساتھ، سٹینلیس سٹیل کا استعمال اب بھی طاقت سے وزن کا بہترین تناسب فراہم کر سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 02-2023