Аэрокосмостук тетиктерди өндүрүүдө алюминий эритмеси жана дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрдүн материалдарынын колдонулушу жана айырмасы

Аэрокосмостук колдонмолор үчүн бөлүктөрүн иштетүүдө бөлүктүн формасы, салмагы жана бышыктыгы сыяктуу көптөгөн факторлорду эске алуу керек.Бул факторлор учактын учуу коопсуздугуна жана экономикасына таасирин тийгизет.Аэрокосмостук өндүрүш үчүн тандоо материалы ар дайым негизги алтын катары алюминий болгон.Ал эми азыркы реактивдүү учактарда ал жалпы структуранын 20 пайызын гана түзөт.

Жеңил учактарга суроо-талаптын өсүшүнө байланыштуу, азыркы аэрокосмостук өнөр жайда көмүртектүү полимерлер жана бал уясынын материалдары сыяктуу композиттик материалдарды колдонуу көбөйүүдө.Аэрокосмостук өндүрүш компаниялары алюминий эритмелерине альтернативаны — авиациялык дат баспас болотту изилдөөгө киришти.Жаңы учактын тетиктеринде бул дат баспас болоттун үлүшү өсүп жатат.Келгиле, заманбап учактардагы алюминий эритмелери менен дат баспас болоттордун колдонулушун жана айырмачылыктарын талдап көрөлү.

Аэрокосмостук тетиктерди өндүрүүдө алюминий эритмеси жана дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрдүн материалдарынын колдонулушу жана айырмасы (1)

аэрокосмостук талаада алюминий эритмесинин бөлүктөрүн колдонуу

Алюминий салыштырмалуу өтө жеңил металл материалы, салмагы болжол менен 2,7 г/см3 (куб сантиметрге грамм).Алюминий дат баспас болоттон караганда жеңил жана арзаныраак болсо да, алюминий дат баспас болоттон жасалгандай күчтүү жана коррозияга туруктуу эмес, дат баспас болоттон жасалгандай күчтүү жана коррозияга туруктуу эмес.Дат баспас болот күчтүүлүгү жагынан алюминийден жогору турат.

Алюминий эритмелерин колдонуу аэрокосмостук өндүрүштүн көптөгөн аспектилеринде азайганына карабастан, алюминий эритмелери дагы эле заманбап учак өндүрүшүндө маанилүү орунду ээлейт жана көптөгөн конкреттүү колдонмолор үчүн алюминий дагы эле күчтүү, жеңил материал болуп саналат.Анын жогорку ийкемдүүлүгүнө жана иштетүү жеңилдигине байланыштуу, алюминий көптөгөн композиттик материалдарга же титанга караганда алда канча арзаныраак.Ал ошондой эле жез, магний, марганец жана цинк сыяктуу башка металлдар менен эритмелөө же муздак же жылуулук менен дарылоо аркылуу анын металлдык касиеттерин дагы жакшыртат.

Аэрокосмостук бөлүктөрдү өндүрүүдө кеңири колдонулган алюминий эритмелери төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Алюминий эритмеси 7075 (алюминий/цинк)

2. Алюминий эритмеси 7475-02 (алюминий/цинк/магний/кремний/хром)

3. Алюминий эритмеси 6061 (алюминий/магний/кремний)

7075, алюминий менен цинктин айкалышы, эң жакшы механикалык касиеттерди, ийкемдүүлүктү, күчтү жана чарчоого туруктуулукту сунуш кылган аэрокосмостук колдонмолордо эң көп колдонулган эритмелердин бири.

7475-02 алюминий, цинк, кремний жана хромдун айкалышы, ал эми 6061 алюминий, магний жана кремний камтыйт.Кайсы эритме талап кылынат толугу менен терминалдын максаттуу колдонуусуна жараша болот.Учактагы көптөгөн алюминий эритмесинин бөлүктөрү кооздук болсо да, жеңил салмагы жана катуулугу жагынан алюминий эритмеси эң жакшы тандоо болуп саналат.

Аэрокосмостук өнөр жайда колдонулган жалпы алюминий эритмеси алюминий скандий болуп саналат.Скандийди алюминийге кошуу металлдын бекемдигин жана ысыкка туруктуулугун жогорулатат.Алюминий скандийди колдонуу да отундун натыйжалуулугун жакшыртат.Бул болот жана титан сыяктуу тыгызыраак материалдарга альтернатива болгондуктан, бул материалдарды жеңилирээк алюминий скандий менен алмаштыруу салмакты үнөмдөйт, ошону менен күйүүчү майдын үнөмдүүлүгүн жана аба корпусунун бекемдигинин бекемдигин жакшыртат.

Дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрдү аэрокосмостук өнөр жайда колдонуу

Аэрокосмостук өнөр жайда дат баспас болоттон жасалган алюминий менен салыштырганда таң калыштуу.Дат баспас болоттун салмагы оор болгондуктан, анын аэрокосмостук колдонмолордо колдонулушу болуп көрбөгөндөй көбөйдү.

Дат баспас болот дегенде 11% хром камтыган темирге негизделген эритмелердин үй-бүлөсүнө тиешелүү, бул темирди дат басууга жол бербейт жана ысыкка туруктуулукту камсыз кылат.Дат баспас болоттон жасалган ар кандай түрлөрү азот, алюминий, кремний, күкүрт, титан, никель, жез, селен, ниобий жана молибден элементтерин камтыйт.Дат баспас болоттон жасалган көптөгөн түрлөрү бар, дат баспас болоттон жасалган 150дөн ашык сорттор бар жана көбүнчө дат баспас болоттон жасалган дат баспас болоттун жалпы санынын ондон бир бөлүгүн гана түзөт.Дат баспас болоттон барак, табак, тилке, зым жана түтүк кылып жасоого болот, бул ар кандай колдонмолорго ылайыктуу.

Аэрокосмостук тетиктерди өндүрүүдө алюминий эритмеси жана дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрдүн материалдарынын колдонулушу жана айырмасы (2)

дат баспас болоттон жасалган беш негизги топ бар, негизинен, алардын кристалл түзүлүшү боюнча классификацияланган.Бул дат баспас болоттор болуп төмөнкүлөр саналат:

1. Аустениттик дат баспас болоттон жасалган
2. Ферриттик дат баспас болоттон жасалган
3. Мартенситтүү дат баспас болот
4. Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган
5. Жаан-чачын катууланган дат баспас болоттон жасалган

Жогоруда айтылгандай, дат баспас болоттон жасалган эритме болот жана хромдун айкалышынан турат.Дат баспас болоттон жасалган күчтүүлүк эритмедеги хромдун курамына түздөн-түз байланыштуу.Хром канчалык көп болсо, болоттун бекемдиги ошончолук жогору болот.Дат баспас болоттон жасалган коррозияга жана жогорку температурага жогорку туруктуулугу аны бир катар аэрокосмостук тетиктерге, анын ичинде кыймылдаткычтарды, бекиткичтерди жана конуучу шасси компоненттерин ылайыктуу кылат.

Дат баспас болоттон жасалган аэрокосмостук бөлүктөр үчүн колдонуунун артыкчылыктары:

Алюминийден күчтүүрөөк болсо да, дат баспас болоттон жасалганы көбүнчө бир топ оор.Бирок алюминий менен салыштырганда, дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрү эки маанилүү артыкчылыктарга ээ:

1. Дат баспас болоттон жасалган жогорку коррозияга туруктуулугу бар.

2. Дат баспас болоттон жасалган күчтүүрөөк жана тозууга туруктуу.

Дат баспас болоттон жасалган кесүү модулу жана эрүү температурасы да алюминий эритмелерине караганда кайра иштетүү кыйыныраак.

Бул касиеттер көптөгөн аэрокосмостук бөлүктөр үчүн маанилүү жана дат баспас болоттон жасалган тетиктер аэрокосмостук колдонмолордо алмаштырылгыс орунду ээлейт.Дат баспас болоттон жасалган артыкчылыктарга ошондой эле сонун жылуулук жана отко туруктуулук, жаркыраган, кооз көрүнүшү кирет.Сырткы көрүнүшү жана мыкты гигиеналык сапаты.Дат баспас болоттон жасалган өндүрүү да оңой.Учактын тетиктерин ширетүү, иштетүү же так мүнөздөмөлөргө кесүү керек болгондо, дат баспас болоттон жасалган материалдардын эң сонун көрсөткүчтөрү өзгөчө көрүнүктүү болот.Дат баспас болоттон жасалган кээ бир эритмелер өтө жогорку таасирге туруштук берет, бул чоң учактардын коопсуздугуна да таасирин тийгизет.жана туруктуулук маанилүү факторлор болуп саналат.

Убакыттын өтүшү менен, аэрокосмостук өнөр жай ар түрдүү болуп калды, жана заманбап аэрокосмостук унаалар дат баспас болоттон жасалган кузовдор же аба корпустары менен жасалган болушу мүмкүн.Кымбатыраак болгонуна карабастан, алар алюминийден алда канча күчтүү жана сахнага жараша дат баспас болоттон жасалган ар кандай сорттор менен, дат баспас болоттон жасалган колдонуу дагы эле мыкты күч-салмак катышын камсыздай алат.


Посттун убактысы: Март-02-2023