એરોસ્પેસ એપ્લીકેશન માટે મશિનિંગ પાર્ટ્સમાં ઘણા પરિબળો છે, જેમ કે ભાગનો આકાર, વજન અને ટકાઉપણું.આ પરિબળો એરક્રાફ્ટની ફ્લાઇટ સલામતી અને અર્થતંત્રને અસર કરશે.એરોસ્પેસ ઉત્પાદન માટે પસંદગીની સામગ્રી હંમેશા મુખ્ય સોના તરીકે એલ્યુમિનિયમ રહી છે.આધુનિક જેટમાં, જો કે, તે કુલ બંધારણના માત્ર 20 ટકા હિસ્સો ધરાવે છે.
હળવા એરક્રાફ્ટની વધતી માંગને કારણે, આધુનિક એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં કાર્બન-રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર અને હનીકોમ્બ મટિરિયલ્સ જેવી સંયુક્ત સામગ્રીનો ઉપયોગ વધી રહ્યો છે.એરોસ્પેસ મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીઓ એલ્યુમિનિયમ એલોય - એવિએશન-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિકલ્પ પર સંશોધન કરવાનું શરૂ કરી રહી છે.નવા એરક્રાફ્ટ ઘટકોમાં આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું પ્રમાણ વધી રહ્યું છે.ચાલો આધુનિક એરક્રાફ્ટમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેના ઉપયોગો અને તફાવતોનું વિશ્લેષણ કરીએ.
એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય ભાગોનો ઉપયોગ
એલ્યુમિનિયમ એ પ્રમાણમાં ખૂબ જ હળવી ધાતુની સામગ્રી છે, જેનું વજન લગભગ 2.7 g/cm3 (ગ્રામ પ્રતિ ઘન સેન્ટીમીટર) છે.એલ્યુમિનિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં હળવા અને ઓછા ખર્ચાળ હોવા છતાં, એલ્યુમિનિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેટલું મજબૂત અને કાટ પ્રતિરોધક નથી, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેટલું મજબૂત અને કાટ પ્રતિરોધક નથી.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તાકાતની દ્રષ્ટિએ એલ્યુમિનિયમ કરતાં શ્રેષ્ઠ છે.
એરોસ્પેસ ઉત્પાદનના ઘણા પાસાઓમાં એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ ઘટ્યો હોવા છતાં, એલ્યુમિનિયમ એલોય હજુ પણ આધુનિક એરક્રાફ્ટ ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે, અને ઘણા ચોક્કસ કાર્યક્રમો માટે, એલ્યુમિનિયમ હજુ પણ એક મજબૂત, હલકો સામગ્રી છે.તેની ઉચ્ચ નરમતા અને મશીનિંગની સરળતાને લીધે, એલ્યુમિનિયમ ઘણી સંયુક્ત સામગ્રી અથવા ટાઇટેનિયમ કરતાં ઘણું ઓછું ખર્ચાળ છે.તે તાંબુ, મેગ્નેશિયમ, મેંગેનીઝ અને ઝીંક જેવી અન્ય ધાતુઓ સાથે મિશ્રણ કરીને અથવા ઠંડા અથવા ગરમીની સારવાર દ્વારા તેના ધાતુના ગુણધર્મોને વધુ વધારી શકે છે.
એરોસ્પેસ ભાગોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
1. એલ્યુમિનિયમ એલોય 7075 (એલ્યુમિનિયમ/ઝીંક)
2. એલ્યુમિનિયમ એલોય 7475-02 (એલ્યુમિનિયમ/ઝીંક/મેગ્નેશિયમ/સિલિકોન/ક્રોમિયમ)
3. એલ્યુમિનિયમ એલોય 6061 (એલ્યુમિનિયમ/મેગ્નેશિયમ/સિલિકોન)
7075, એલ્યુમિનિયમ અને ઝીંકનું મિશ્રણ, એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા એલોયમાંનું એક છે, જે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, નરમતા, શક્તિ અને થાક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
7475-02 એ એલ્યુમિનિયમ, ઝીંક, સિલિકોન અને ક્રોમિયમનું મિશ્રણ છે, જ્યારે 6061 એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોન ધરાવે છે.કયા એલોયની આવશ્યકતા છે તે સંપૂર્ણપણે ટર્મિનલના હેતુ પર આધારિત છે.જો કે એરક્રાફ્ટ પરના ઘણા એલ્યુમિનિયમ એલોય ભાગો સુશોભિત હોય છે, ઓછા વજન અને કઠોરતાના સંદર્ભમાં, એલ્યુમિનિયમ એલોય શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં વપરાતું સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય એલ્યુમિનિયમ સ્કેન્ડિયમ છે.એલ્યુમિનિયમમાં સ્કેન્ડિયમ ઉમેરવાથી ધાતુની શક્તિ અને ગરમી પ્રતિકાર વધે છે.એલ્યુમિનિયમ સ્કેન્ડિયમનો ઉપયોગ પણ બળતણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.તે સ્ટીલ અને ટાઇટેનિયમ જેવી ગીચ સામગ્રીનો વિકલ્પ હોવાથી, આ સામગ્રીઓને હળવા એલ્યુમિનિયમ સ્કેન્ડિયમ સાથે બદલવાથી વજન બચાવી શકાય છે, ત્યાં બળતણ કાર્યક્ષમતા અને એરફ્રેમની કઠોરતાની મજબૂતાઈમાં સુધારો થાય છે.
એરોસ્પેસમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગોનો ઉપયોગ
એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં, એલ્યુમિનિયમની તુલનામાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ આશ્ચર્યજનક છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભારે વજનને કારણે, એરોસ્પેસ એપ્લીકેશનમાં તેનો ઉપયોગ પહેલા કરતા વધુ વધી ગયો છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓછામાં ઓછા 11% ક્રોમિયમ ધરાવતા આયર્ન-આધારિત એલોયના પરિવારનો સંદર્ભ આપે છે, એક સંયોજન જે આયર્નને કાટ લાગતા અટકાવે છે અને ગરમી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિવિધ પ્રકારોમાં નાઇટ્રોજન, એલ્યુમિનિયમ, સિલિકોન, સલ્ફર, ટાઇટેનિયમ, નિકલ, કોપર, સેલેનિયમ, નિઓબિયમ અને મોલિબ્ડેનમનો સમાવેશ થાય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઘણા પ્રકારો છે, ત્યાં 150 થી વધુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ છે, અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કુલ સંખ્યાના માત્ર દસમા ભાગનો હિસ્સો ધરાવે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલને શીટ, પ્લેટ, બાર, વાયર અને ટ્યુબમાં બનાવી શકાય છે, જે તેને વિવિધ પ્રકારની એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સના પાંચ મુખ્ય જૂથો છે જે મુખ્યત્વે તેમના સ્ફટિક બંધારણ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ છે:
1. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
2. ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
3. માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
4. ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
5. વરસાદ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ઉપર જણાવ્યા મુજબ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સ્ટીલ અને ક્રોમિયમના મિશ્રણથી બનેલું એલોય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મજબૂતાઈ એલોયમાં ક્રોમિયમની સામગ્રી સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે.ક્રોમિયમનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું છે, સ્ટીલની મજબૂતાઈ વધારે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કાટ અને ઊંચા તાપમાનનો ઉચ્ચ પ્રતિકાર તેને એરોસ્પેસ ઘટકોની શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમાં એક્ટ્યુએટર્સ, ફાસ્ટનર્સ અને લેન્ડિંગ ગિયર ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.
એરોસ્પેસ ભાગો માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા:
એલ્યુમિનિયમ કરતાં મજબૂત હોવા છતાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે વધુ ભારે હોય છે.પરંતુ એલ્યુમિનિયમની તુલનામાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગોના બે મહત્વપૂર્ણ ફાયદા છે:
1. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર હોય છે.
2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મજબૂત અને વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના શીયર મોડ્યુલસ અને ગલનબિંદુને પણ એલ્યુમિનિયમ એલોય કરતાં પ્રક્રિયા કરવી વધુ મુશ્કેલ છે.
આ ગુણધર્મો ઘણા એરોસ્પેસ ભાગો માટે મહત્વપૂર્ણ છે, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગો એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સમાં અનિવાર્ય સ્થાન ધરાવે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ફાયદાઓમાં ઉત્તમ ગરમી અને આગ પ્રતિકાર, તેજસ્વી, સુંદર દેખાવનો પણ સમાવેશ થાય છે.દેખાવ અને ઉત્તમ આરોગ્યપ્રદ ગુણવત્તા.સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું ઉત્પાદન પણ સરળ છે.જ્યારે એરક્રાફ્ટના ઘટકોને વેલ્ડિંગ, મશીનિંગ અથવા ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર કાપવાની જરૂર હોય, ત્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીનું ઉત્તમ પ્રદર્શન ખાસ કરીને અગ્રણી છે.ચોક્કસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોયમાં અત્યંત ઊંચી અસર પ્રતિકાર હોય છે, જે મોટા વિમાનની સલામતીને પણ અસર કરે છે.અને ટકાઉપણું મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે.
સમય જતાં, એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ વધુ વૈવિધ્યસભર બન્યો છે, અને આધુનિક એરોસ્પેસ વાહનો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બોડી અથવા એરફ્રેમ સાથે બાંધવામાં આવે તેવી શક્યતા વધુ છે.વધુ ખર્ચાળ હોવા છતાં, તેઓ એલ્યુમિનિયમ કરતાં પણ વધુ મજબૂત છે, અને દ્રશ્યના આધારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિવિધ ગ્રેડ સાથે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ હજુ પણ એક ઉત્તમ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર પ્રદાન કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-02-2023