Сансар огторгуйд зориулагдсан эд ангиудыг боловсруулахдаа эд ангиудын хэлбэр, жин, бат бөх чанар зэрэг олон хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай.Эдгээр хүчин зүйлүүд нь агаарын хөлгийн нислэгийн аюулгүй байдал, эдийн засагт нөлөөлнө.Сансар огторгуйн үйлдвэрлэлийн материал нь гол алт болох хөнгөн цагаан байсаар ирсэн.Харин орчин үеийн тийрэлтэт онгоцонд энэ нь нийт бүтцийн ердөө 20 хувийг эзэлдэг.
Хөнгөн онгоцны эрэлт нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан орчин үеийн сансар судлалын салбарт нүүрстөрөгчөөр баяжуулсан полимер, зөгийн сархинагаас бүрдсэн материал зэрэг нийлмэл материалын хэрэглээ нэмэгдэж байна.Агаарын сансрын үйлдвэрлэлийн компаниуд хөнгөн цагааны хайлшаас өөр хувилбар болох агаарын тээврийн зэвэрдэггүй ган хайлшийг судалж эхэлжээ.Шинэ онгоцны эд ангиудад энэхүү зэвэрдэггүй гангийн эзлэх хувь нэмэгдэж байна.Орчин үеийн нисэх онгоцонд хөнгөн цагааны хайлш ба зэвэрдэггүй гангийн хэрэглээ, ялгааг авч үзье.
Хөнгөн цагааны хайлшны эд ангиудыг сансрын салбарт ашиглах
Хөнгөн цагаан нь харьцангуй хөнгөн металл материал бөгөөд ойролцоогоор 2.7 г/см3 (куб см тутамд грамм) жинтэй.Хэдийгээр хөнгөн цагаан нь зэвэрдэггүй гангаас хөнгөн бөгөөд хямд боловч хөнгөн цагаан нь зэвэрдэггүй ган шиг бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй биш бөгөөд зэвэрдэггүй ган шиг бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй биш юм.Зэвэрдэггүй ган нь хүч чадлын хувьд хөнгөн цагаанаас давуу юм.
Хөнгөн цагааны хайлшийг сансар огторгуйн үйлдвэрлэлийн олон салбарт ашиглах нь буурсан ч орчин үеийн нисэх онгоцны үйлдвэрлэлд хөнгөн цагааны хайлш чухал байр суурь эзэлсээр байгаа бөгөөд олон төрлийн хэрэглээний хувьд хөнгөн цагаан нь бат бөх, хөнгөн материал хэвээр байна.Өндөр уян хатан чанар, боловсруулахад хялбар тул хөнгөн цагаан нь олон нийлмэл материал эсвэл титанаас хамаагүй хямд байдаг.Энэ нь зэс, магни, манган, цайр зэрэг бусад металлуудтай хайлш эсвэл хүйтэн эсвэл дулааны боловсруулалт хийх замаар металлын шинж чанарыг улам сайжруулдаг.
Сансрын эд анги үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг хөнгөн цагаан хайлш нь:
1. Хөнгөн цагааны хайлш 7075 (хөнгөн цагаан/цайры)
2. Хөнгөн цагааны хайлш 7475-02 (хөнгөн цагаан/цайры/магни/цахиур/хром)
3. Хөнгөн цагааны хайлш 6061 (хөнгөн цагаан/магни/цахиур)
Хөнгөн цагаан, цайрын хослол 7075 нь маш сайн механик шинж чанар, уян хатан чанар, хүч чадал, ядаргаанд тэсвэртэй, сансар огторгуйн хэрэглээнд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг хайлшуудын нэг юм.
7475-02 нь хөнгөн цагаан, цайр, цахиур, хромын нэгдэл бөгөөд 6061 нь хөнгөн цагаан, магни, цахиур агуулдаг.Ямар хайлш шаардагдах нь терминалын зориулалтаас бүрэн хамаарна.Нисэх онгоцны олон хөнгөн цагаан хайлш нь гоёл чимэглэлийн шинж чанартай байдаг ч хөнгөн жин, хатуу байдлын хувьд хөнгөн цагааны хайлш нь хамгийн сайн сонголт юм.
Агаарын сансрын салбарт хэрэглэгддэг нийтлэг хөнгөн цагаан хайлш бол хөнгөн цагаан скандиум юм.Хөнгөн цагаанд скандийг нэмснээр металлын бат бөх, халуунд тэсвэртэй байдал нэмэгддэг.Хөнгөн цагааны скандийг ашиглах нь түлшний хэмнэлтийг сайжруулдаг.Энэ нь ган, титан зэрэг нягт материалаас өөр хувилбар тул хөнгөн хөнгөн цагаан скандиумаар солих нь жин хэмнэж, улмаар түлшний хэмнэлт, агаарын хөлгийн бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
Зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг сансар огторгуйд ашиглах
Сансрын салбарт зэвэрдэггүй ган ашиглах нь хөнгөн цагаантай харьцуулахад гайхмаар зүйл юм.Зэвэрдэггүй ган нь илүү хүнд жинтэй тул түүнийг сансар огторгуйн хэрэглээнд ашиглах нь урьд өмнөхөөсөө илүү нэмэгдсэн.
Зэвэрдэггүй ган гэдэг нь төмрийг зэврэлтээс хамгаалж, халуунд тэсвэртэй болгодог 11% -иас багагүй хром агуулсан төмрийн суурьтай хайлшийг хэлдэг.Зэвэрдэггүй гангийн янз бүрийн төрөлд азот, хөнгөн цагаан, цахиур, хүхэр, титан, никель, зэс, селен, ниоби, молибден зэрэг элементүүд орно.Олон төрлийн зэвэрдэггүй ган байдаг бөгөөд 150 гаруй төрлийн зэвэрдэггүй ган байдаг бөгөөд түгээмэл хэрэглэгддэг зэвэрдэггүй ган нь нийт зэвэрдэггүй гангийн аравны нэгийг л эзэлдэг.Зэвэрдэггүй ган нь хуудас, хавтан, баар, утас, хоолой зэрэг төрөл бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой.
Зэвэрдэггүй ганг үндсэн таван бүлэг нь болор бүтэцээрээ ангилдаг.Эдгээр зэвэрдэггүй ган нь:
1. Аустенитийн зэвэрдэггүй ган
2. Феррит зэвэрдэггүй ган
3. Мартенсит зэвэрдэггүй ган
4. Дуплекс зэвэрдэггүй ган
5. Хур тунадасны хатуурсан зэвэрдэггүй ган
Дээр дурдсанчлан зэвэрдэггүй ган нь ган ба хромын хослолоос бүрдэх хайлш юм.Зэвэрдэггүй гангийн бат бөх чанар нь хайлш дахь хромын агууламжаас шууд хамаардаг.Хромын агууламж өндөр байх тусам гангийн бат бөх чанар өндөр болно.Зэвэрдэггүй ган нь зэврэлт болон өндөр температурт өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг нь түүнийг идэвхжүүлэгч, бэхэлгээний хэрэгсэл, буух араа зэрэг олон төрлийн сансрын эд ангиудад тохиромжтой болгодог.
Сансрын эд ангиудад зэвэрдэггүй ган ашиглахын давуу талууд:
Зэвэрдэггүй ган нь хөнгөн цагаанаас илүү хүчтэй боловч ерөнхийдөө илүү хүнд байдаг.Гэхдээ хөнгөн цагаантай харьцуулахад зэвэрдэггүй ган эд анги нь хоёр чухал давуу талтай:
1. Зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд тэсвэртэй.
2. Зэвэрдэггүй ган нь илүү бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй.
Зэвэрдэггүй гангийн зүсэлтийн модуль ба хайлах цэг нь хөнгөн цагааны хайлшаас илүү боловсруулахад хэцүү байдаг.
Эдгээр шинж чанарууд нь сансрын олон хэсгүүдэд чухал ач холбогдолтой бөгөөд зэвэрдэггүй ган эд анги нь сансрын хэрэглээнд зайлшгүй байр суурийг эзэлдэг.Зэвэрдэггүй гангийн давуу талууд нь маш сайн дулаан, галд тэсвэртэй, тод, үзэсгэлэнтэй дүр төрхийг агуулдаг.Гадаад төрх, эрүүл ахуйн маш сайн чанар.Зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг.Онгоцны эд ангиудыг гагнах, боловсруулах эсвэл нарийн үзүүлэлтийн дагуу зүсэх шаардлагатай үед зэвэрдэггүй ган материалын маш сайн гүйцэтгэл онцгой анхаарал татдаг.Зарим зэвэрдэггүй ган хайлш нь маш өндөр цохилтод тэсвэртэй байдаг бөгөөд энэ нь том онгоцны аюулгүй байдалд нөлөөлдөг.бат бөх чанар нь чухал хүчин зүйл юм.
Цаг хугацаа өнгөрөх тусам сансар огторгуйн салбар улам олон төрөл болж, орчин үеийн сансрын тээврийн хэрэгслийг зэвэрдэггүй ган их бие эсвэл агаарын хүрээгээр бүтээх магадлал өндөр болсон.Илүү үнэтэй хэдий ч тэдгээр нь хөнгөн цагаанаас хамаагүй илүү бат бөх бөгөөд үзэгдлээс хамааран зэвэрдэггүй гангаар хийсэн янз бүрийн зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган ашиглах нь бат бөх жингийн харьцааг маш сайн хангаж чаддаг.
Шуудангийн цаг: 2023-03-02