ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා හැඳින්වීම

නිරවද්‍ය කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් ඒවායේ සුවිශේෂී කාර්ය සාධන වාසි සහ පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් හේතුවෙන් වැඩි අවධානයක් දිනා ඇත.CNC සැකසුම් තාක්ෂණය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ වැදගත් මාධ්‍යයක් බවට පත්ව ඇත.ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල මූලික සංකල්ප සහ කාර්ය සාධන වාසි මෙන්ම CNC යන්ත්‍රකරණයේදී මුහුණ දෙන අභියෝග සහ ඊට අනුරූප විසඳුම් මෙම ලිපියෙන් විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.මෙම අන්තර්ගතයන් අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්‍රධාන කරුණු වඩාත් හොඳින් ග්‍රහණය කර ගැනීමට සහ විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සපුරාලන උපකරණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට හැකි වනු ඇත.

අන්තර්ගතය

පළමු කොටස: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය යනු කුමක්ද?
දෙවන කොටස: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සැකසීමේ කාර්ය සාධන වාසි මොනවාද?
තුන්වන කොටස: CNC ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් සැකසීමේදී ඇති වන දුෂ්කරතා මොනවාද සහ ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

පළමු කොටස: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය යනු කුමක්ද?

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය යනු ලෝහ ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එහි ප්‍රධාන සංඝටකය ඇලුමිනියම් වන නමුත් කුඩා ප්‍රමාණයේ අනෙකුත් ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ.එකතු කරන ලද මූලද්‍රව්‍ය සහ අනුපාත අනුව, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ විවිධ වර්ගවලට බෙදිය හැකිය, එනම්: #1, #2,#3, #4, #5 , #6 , #7 , #8 සහ #9 ශ්‍රේණි.#2 ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ප්‍රධාන වශයෙන් සංලක්ෂිත වන්නේ ඉහළ දෘඪතාව නමුත් දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රධාන සංරචකය ලෙස තඹ.නියෝජිත ඒවාට 2024, 2A16, 2A02, ආදිය ඇතුළත් වේ. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය බොහෝ විට අභ්‍යවකාශ කොටස් සෑදීමට යොදා ගනී.3 ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ප්‍රධාන මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍යය ලෙස මැංගනීස් සහිත ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි.එය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, සීතල වැඩ දැඩි කිරීම මගින් එහි ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.මීට අමතරව, #4 ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඇත, සාමාන්‍යයෙන් සිලිකන් අන්තර්ගතය 4.5-6.0% අතර සහ ඉහළ ශක්තියකි.නියෝජිතයින්ට 4A01 සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.

ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය අමුද්රව්ය

දෙවන කොටස: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සැකසීමේ කාර්ය සාධන වාසි මොනවාද?

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ යන්ත්‍රෝපකරණ අතින් ද විශිෂ්ටයි.ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ අඩු ඝනත්වය, සැහැල්ලු බර සහ ඉහළ ශක්තිය, සාමාන්‍ය වානේවලට වඩා 1/3ක් පමණ සැහැල්ලු ය.මල නොබැඳෙන වානේවලට වඩා 1/2 ක් පමණ සැහැල්ලු ය.දෙවනුව, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය සැකසීමට, සැකසීමට සහ වෑල්ඩින් කිරීමට පහසුය, විවිධ හැඩතලවලට සාදා ගත හැකි අතර, ඇඹරීම, කැණීම, කැපීම, ඇඳීම, ගැඹුරු ඇඳීම වැනි විවිධ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම සඳහා සුදුසු වේ. ඊට අමතරව, එය පිරිවැයට වඩා අඩුය. වානේ සහ සැකසීමට අඩු බලයක් අවශ්ය වන අතර, සැකසුම් පිරිවැය ඉතිරි කරයි.
මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් යනු සෘණ ආරෝපිත ලෝහයක් වන අතර එය ස්වාභාවික තත්වයන් යටතේ හෝ ඇනෝඩීකරණය හරහා මතුපිට ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදිය හැකි අතර එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වානේ වලට වඩා බෙහෙවින් හොඳය.

CNC සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වර්ග වන්නේ ඇලුමිනියම් 6061 සහ ඇලුමිනියම් 7075. ඇලුමිනියම් 6061 යනු CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය වේ.එය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, වෙල්ඩින් හැකියාවක්, මධ්‍යස්ථ ශක්තියක් සහ හොඳ ඔක්සිකරණ බලපෑමක් ඇත, එබැවින් එය බොහෝ විට වාහන අමතර කොටස්, බයිසිකල් රාමු, ක්‍රීඩා භාණ්ඩ සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ.ඇලුමිනියම් 7075 යනු ශක්තිමත්ම ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයකි.ද්රව්යයේ ඉහළ ශක්තියක් ඇත, සැකසීමට පහසුය, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ඇත.එමනිසා, එය බොහෝ විට ඉහළ ශක්තියකින් යුත් විනෝදාස්වාද උපකරණ, මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ රාමු සඳහා ද්රව්යයක් ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ.

ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස

තුන්වන කොටස: CNC ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් සැකසීමේදී ඇති වන දුෂ්කරතා මොනවාද සහ ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

පළමුවෙන්ම, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ දෘඪතාව සාපේක්ෂ වශයෙන් මෘදු බැවින්, මෙවලමට ඇලවීම පහසුය, එය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට නිමාව නුසුදුසු වීමට හේතු විය හැක.මධ්‍යම වේග කැපීමෙන් වැළකීම වැනි සැකසුම් අතරතුර සැකසුම් පරාමිතීන් වෙනස් කිරීම ඔබට සලකා බැලිය හැකිය, මන්ද මෙය පහසුවෙන් මෙවලම් ඇලවීමට හේතු විය හැක.දෙවනුව, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ද්‍රවාංකය අඩු බැවින් කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී දත් කැඩීමට ඉඩ ඇත.එබැවින්, හොඳ ලිහිසි තෙල් සහ සිසිලන ගුණ සහිත කැපුම් තරල භාවිතා කිරීමෙන් මෙවලම් ඇලවීම සහ දත් කැඩී යාමේ ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකිය.මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සැකසීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීම ද අභියෝගයකි, මන්ද ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කැපුම් තරලයේ පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව හොඳ නැතිනම්, මතුපිට අපද්‍රව්‍ය ඇති අතර එය පෙනුමට හෝ පසුව මුද්‍රණ සැකසීමට බලපානු ඇත.කැපුම් තරලය නිසා ඇතිවන කෝණාකාර ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා, කැපුම් තරලයේ විඛාදන නිෂේධන හැකියාව වැඩිදියුණු කළ යුතු අතර, සැකසීමෙන් පසු ගබඩා කිරීමේ ක්රමය වැඩිදියුණු කළ යුතුය.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් සඳහා GPM හි CNC යන්ත්‍රකරණ සේවා:
GPM යනු වසර 20ක් පුරා නිරවද්‍ය කොටස් CNC සැකසීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති නිෂ්පාදකයෙකි. ඇලුමිනියම් කොටස් නිෂ්පාදනය කරන විට, GPM විසින් එක් එක් ව්‍යාපෘතිය කොටස් සංකීර්ණත්වය සහ නිෂ්පාදන හැකියාව මත සමාලෝචනය කරයි, නිෂ්පාදන පිරිවැය තක්සේරු කරයි, සහ ඔබේ සැලසුම් සහ පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන ක්‍රියාවලි මාර්ගයක් තෝරා ගනු ඇත.අපි 3-, 4-, සහ 5-අක්ෂ CNC ඇඹරීම භාවිතා කරමු., CNC හැරවීම අනෙකුත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සමඟ ඒකාබද්ධව ඔබට කාලය සහ පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට උපකාර වන අතරම විවිධ යන්ත්‍රකරණ අභියෝග පහසුවෙන් හැසිරවිය හැක.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-01-2023