Nozik qismlarni ishlab chiqarish sanoatida alyuminiy qotishma qismlari noyob ishlash afzalliklari va keng qo'llash istiqbollari tufayli katta e'tiborni tortdi.CNC ishlov berish texnologiyasi alyuminiy qotishma qismlarini ishlab chiqarishning muhim vositasiga aylandi.Ushbu maqola alyuminiy qotishmalarining asosiy tushunchalari va ishlash afzalliklarini, shuningdek, CNC ishlov berish jarayonida duch keladigan muammolar va tegishli echimlarni batafsil tanishtiradi.Ushbu tarkibni tushunib, biz alyuminiy qotishma qismlarini ishlab chiqarishning asosiy nuqtalarini yaxshiroq tushunishimiz va turli xil dastur stsenariylariga javob beradigan uskunalar qismlarini ishlab chiqarishimiz mumkin.
Tarkib
Birinchi qism: alyuminiy qotishmasi nima?
Ikkinchi qism: Alyuminiy qotishmalarini qayta ishlashning ishlash afzalliklari qanday?
Uchinchi qism: CNC alyuminiy qotishma qismlarini qayta ishlashda qanday qiyinchiliklar mavjud va ulardan qanday qochish kerak?
Birinchi qism: alyuminiy qotishmasi nima?
Alyuminiy qotishmasi - asosiy komponenti alyuminiy bo'lgan, ammo oz miqdorda boshqa metall elementlarni o'z ichiga olgan metall materialdir.Qo'shilgan elementlar va nisbatlarga ko'ra, alyuminiy qotishmalari turli turlarga bo'linishi mumkin, masalan: #1, #2，#3, #4, #5, #6, #7, #8 va #9 seriyali.№2 seriyali alyuminiy qotishmasi asosan yuqori qattiqlik bilan ajralib turadi, ammo korroziyaga chidamliligi yomon, asosiy komponent sifatida mis.Vakillar 2024, 2A16, 2A02 va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ushbu turdagi qotishma ko'pincha aerokosmik qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.3 seriyali alyuminiy qotishmasi asosiy qotishma elementi sifatida marganetsli alyuminiy qotishmasidir.U yaxshi korroziyaga chidamliligi va payvandlash ko'rsatkichlariga ega va sovuq ishda qattiqlashuv orqali kuchini oshirishi mumkin.Bundan tashqari, odatda 4,5-6,0% gacha bo'lgan kremniy miqdori va yuqori quvvatga ega bo'lgan №4 seriyali alyuminiy qotishmalari mavjud.Vakillarga 4A01 va boshqalar kiradi.
Ikkinchi qism: Alyuminiy qotishmalarini qayta ishlashning ishlash afzalliklari qanday?
Alyuminiy qotishmalari ishlov berish qobiliyati jihatidan ham ustundir.Alyuminiy qotishmasi past zichlikka, engil vaznga va yuqori quvvatga ega, oddiy po'latdan taxminan 1/3 ga engilroq.Zanglamaydigan po'latdan taxminan 1/2 engilroq.Ikkinchidan, alyuminiy qotishmasini qayta ishlash, shakllantirish va payvandlash oson, turli xil shakllarda tayyorlanishi mumkin va frezalash, burg'ulash, kesish, chizish, chuqur chizish va boshqalar kabi turli xil ishlov berish texnikasi uchun javob beradi. Bundan tashqari, u kamroq xarajat qiladi. po'latdir va qayta ishlash uchun kamroq quvvat talab qiladi, qayta ishlash xarajatlarini tejaydi.
Bundan tashqari, alyuminiy salbiy zaryadlangan metall bo'lib, tabiiy sharoitlarda yoki anodizatsiya orqali sirtda himoya oksidi plyonka hosil qilishi mumkin va uning korroziyaga chidamliligi po'latdan ancha yaxshi.
CNC ishlov berishda tez-tez ishlatiladigan alyuminiy qotishmalarining asosiy turlari alyuminiy 6061 va alyuminiy 7075. Alyuminiy 6061 CNC ishlov berish uchun eng ko'p ishlatiladigan materialdir.U yaxshi korroziyaga chidamliligi, payvandlanishi, o'rtacha quvvati va yaxshi oksidlanish ta'siriga ega, shuning uchun u ko'pincha avtomobil qismlari, velosiped ramkalari, sport buyumlari va boshqa sohalarda qo'llaniladi.Alyuminiy 7075 eng kuchli alyuminiy qotishmalaridan biridir.Material yuqori quvvatga ega, ishlov berish oson, yaxshi aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va oksidlanishga qarshilikka ega.Shuning uchun u ko'pincha yuqori quvvatli ko'ngilochar uskunalar, avtomobillar va aerokosmik ramkalar uchun material sifatida tanlanadi.
Uchinchi qism: CNC alyuminiy qotishma qismlarini qayta ishlashda qanday qiyinchiliklar mavjud va ulardan qanday qochish kerak?
Avvalo, alyuminiy qotishmasining qattiqligi nisbatan yumshoq bo'lganligi sababli, asbobga yopishib olish oson, bu ishlov beriladigan qismning sirtini malakasiz bo'lishiga olib kelishi mumkin.Qayta ishlash jarayonida ishlov berish parametrlarini o'zgartirishni o'ylab ko'rishingiz mumkin, masalan, o'rta tezlikda kesishdan qochishingiz mumkin, chunki bu osonlik bilan asbob yopishib qolishiga olib kelishi mumkin.Ikkinchidan, alyuminiy qotishmasining erish nuqtasi past, shuning uchun kesish jarayonida tish sinishi sodir bo'ladi.Shuning uchun, yaxshi moylash va sovutish xususiyatlariga ega bo'lgan chiqib ketish suyuqligidan foydalanish asboblarning yopishishi va tishlarning sinishi muammolarini samarali hal qilishi mumkin.Bunga qo'shimcha ravishda, alyuminiy qotishmasini qayta ishlashdan keyin tozalash ham qiyinchilik tug'diradi, chunki alyuminiy qotishma chiqib ketish suyuqligining tozalash qobiliyati yaxshi bo'lmasa, sirtda qoldiqlar paydo bo'ladi, bu tashqi ko'rinishga yoki keyingi bosib chiqarishga ta'sir qiladi.Kesish suyuqligidan kelib chiqadigan chiriyotgan muammolarini oldini olish uchun chiqib ketish suyuqligining korroziyaga qarshi qobiliyatini yaxshilash va ishlov berishdan keyin saqlash usulini yaxshilash kerak.
GPM ning alyuminiy qotishma qismlari uchun CNC ishlov berish xizmatlari:
GPM 20 yil davomida nozik qismlarni CNC bilan qayta ishlashga e'tibor qaratgan ishlab chiqaruvchidir. Alyuminiy qismlarni ishlab chiqarishda GPM har bir loyihani qismlarning murakkabligi va ishlab chiqarilishiga qarab ko'rib chiqadi, ishlab chiqarish xarajatlarini baholaydi va dizayn va texnik xususiyatlaringizga mos keladigan jarayon yo'nalishini tanlaydi.Biz 3, 4 va 5 eksa CNC frezalaridan foydalanamiz., CNC tornalash boshqa ishlab chiqarish jarayonlari bilan birgalikda turli xil ishlov berish qiyinchiliklarini osonlikcha hal qilishi va vaqt va xarajatlarni tejashga yordam beradi.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 01-noyabr