Ճշգրիտ մասերի արտադրության արդյունաբերությունում ալյումինե խառնուրդի մասերը մեծ ուշադրություն են գրավել իրենց եզակի կատարողական առավելությունների և կիրառման լայն հեռանկարների շնորհիվ:CNC մշակման տեխնոլոգիան դարձել է ալյումինե խառնուրդի մասերի արտադրության կարևոր միջոց:Այս հոդվածում մանրամասնորեն կներկայացվեն ալյումինե համաձուլվածքների հիմնական հասկացությունները և կատարողական առավելությունները, ինչպես նաև CNC մշակման ընթացքում առաջացած մարտահրավերները և համապատասխան լուծումները:Հասկանալով այս բովանդակությունը՝ մենք կկարողանանք ավելի լավ ըմբռնել ալյումինե խառնուրդի մասերի արտադրության հիմնական կետերը և արտադրել սարքավորումների մասեր, որոնք համապատասխանում են կիրառման տարբեր սցենարներին:
Բովանդակություն
Մաս առաջին. Ի՞նչ է ալյումինի համաձուլվածքը:
Մաս երկրորդ. Որո՞նք են ալյումինի համաձուլվածքների վերամշակման արդյունավետության առավելությունները:
Մաս երրորդ. Որո՞նք են դժվարությունները CNC ալյումինե խառնուրդի մասերը մշակելիս և ինչպես խուսափել դրանցից:
Մաս առաջին. Ի՞նչ է ալյումինի համաձուլվածքը:
Ալյումինի համաձուլվածքը մետաղական նյութ է, որի հիմնական բաղադրիչը ալյումինն է, բայց նաև պարունակում է փոքր քանակությամբ այլ մետաղական տարրեր:Ըստ ավելացված տարրերի և համամասնությունների՝ ալյումինի համաձուլվածքները կարելի է բաժանել տարբեր տեսակների, ինչպիսիք են՝ #1, #2, #3, #4, #5, #6, #7, #8 և #9 սերիաներ։Թիվ 2 սերիայի ալյումինե համաձուլվածքը հիմնականում բնութագրվում է բարձր կարծրությամբ, բայց վատ կոռոզիոն դիմադրությամբ, որի հիմնական բաղադրիչն է պղնձը:Ներկայացուցիչները ներառում են 2024, 2A16, 2A02 և այլն: Այս տեսակի համաձուլվածքը հաճախ օգտագործվում է օդատիեզերական մասեր պատրաստելու համար:3 սերիայի ալյումինե համաձուլվածքը ալյումինե համաձուլվածք է, որի հիմնական համաձուլվածքը մանգանն է:Այն ունի լավ կոռոզիոն դիմադրություն և եռակցման կատարում, և կարող է բարելավել իր ուժը սառը աշխատանքի կարծրացման միջոցով:Բացի այդ, կան #4 շարքի ալյումինե համաձուլվածքներ, սովորաբար սիլիցիումի պարունակությամբ 4,5-6,0% և բարձր ուժով:Ներկայացուցիչները ներառում են 4A01 և այլն:
Մաս երկրորդ. Որո՞նք են ալյումինի համաձուլվածքների վերամշակման արդյունավետության առավելությունները:
Ալյումինի համաձուլվածքները նույնպես գերազանցում են մշակման առումով:Ալյումինի համաձուլվածքն ունի ցածր խտություն, թեթև քաշ և բարձր ամրություն, մոտ 1/3-ով թեթև, քան սովորական պողպատը:Մոտ 1/2-ով ավելի թեթև, քան չժանգոտվող պողպատից:Երկրորդ, ալյումինի համաձուլվածքը հեշտ է մշակվում, ձևավորվում և եռակցվում, կարող է պատրաստվել տարբեր ձևերի և հարմար է մշակման տարբեր մեթոդների համար, ինչպիսիք են ֆրեզերը, հորատումը, կտրումը, գծագրումը, խորը գծագրումը և այլն: Բացի այդ, այն արժե ավելի քիչ, քան պողպատ և պահանջում է ավելի քիչ էներգիա մշակման համար՝ խնայելով վերամշակման ծախսերը:
Բացի այդ, ալյումինը բացասաբար լիցքավորված մետաղ է, որը բնական պայմաններում կամ անոդացման միջոցով կարող է մակերեսի վրա ստեղծել պաշտպանիչ օքսիդ թաղանթ, և դրա կոռոզիոն դիմադրությունը շատ ավելի լավ է, քան պողպատը:
Ալյումինե համաձուլվածքների հիմնական տեսակները, որոնք սովորաբար օգտագործվում են CNC մշակման մեջ, ալյումին 6061 և ալյումին 7075 են:Այն ունի լավ կոռոզիոն դիմադրություն, զոդում, չափավոր ուժ և լավ օքսիդացման ազդեցություն, ուստի այն հաճախ օգտագործվում է ավտոպահեստամասերի, հեծանիվների շրջանակների, սպորտային ապրանքների և այլ ոլորտներում:Ալյումին 7075-ը ամենաուժեղ ալյումինե համաձուլվածքներից մեկն է:Նյութը ունի բարձր ուժ, հեշտ է մշակվել, ունի լավ մաշվածության դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն և օքսիդացման դիմադրություն:Հետեւաբար, այն հաճախ ընտրվում է որպես նյութ բարձր ամրության ժամանցային սարքավորումների, ավտոմեքենաների և օդատիեզերական շրջանակների համար:
Մաս երրորդ. Որո՞նք են դժվարությունները CNC ալյումինե խառնուրդի մասերը մշակելիս և ինչպես խուսափել դրանցից:
Առաջին հերթին, քանի որ ալյումինի համաձուլվածքի կարծրությունը համեմատաբար փափուկ է, հեշտ է կպչել գործիքին, ինչը կարող է հանգեցնել աշխատանքային մասի մակերևույթի անորակության:Կարող եք դիտարկել մշակման ընթացքում մշակման պարամետրերը փոխելը, օրինակ՝ խուսափել միջին արագությամբ կտրումից, քանի որ դա կարող է հեշտությամբ հանգեցնել գործիքի կպչունությանը:Երկրորդ, ալյումինի համաձուլվածքի հալման կետը ցածր է, ուստի ատամի կոտրումը հակված է կտրման գործընթացում:Հետևաբար, լավ քսող և սառեցնող հատկություններով կտրող հեղուկի օգտագործումը կարող է արդյունավետորեն լուծել գործիքների կպչման և ատամների կոտրման խնդիրները:Բացի այդ, ալյումինե համաձուլվածքի մշակումից հետո մաքրումը նույնպես մարտահրավեր է, քանի որ եթե ալյումինե համաձուլվածքի կտրող հեղուկի մաքրման ունակությունը լավ չէ, մակերեսի վրա մնացորդներ կլինեն, ինչը կազդի արտաքին տեսքի կամ տպագրության հետագա մշակման վրա:Կտրող հեղուկի հետևանքով առաջացած բորբոսից խուսափելու համար կտրող հեղուկի կոռոզիոն արգելակման կարողությունը պետք է բարելավվի և մշակումից հետո պահպանման եղանակը պետք է բարելավվի:
GPM-ի CNC մշակման ծառայություններ ալյումինե խառնուրդի մասերի համար.
GPM-ն արտադրող է, որը կենտրոնացել է ճշգրիտ մասերի CNC մշակման վրա 20 տարի շարունակ: Ալյումինե մասեր արտադրելիս GPM-ը կվերանայի յուրաքանչյուր նախագիծ՝ հիմնվելով մասերի բարդության և արտադրողականության վրա, կգնահատի արտադրության ծախսերը և կընտրի գործընթացի երթուղին, որը համապատասխանում է ձեր դիզայնին և բնութագրերին:Մենք օգտագործում ենք 3-, 4- և 5 առանցքով CNC ֆրեզեր:CNC շրջադարձը, որը զուգակցվում է այլ արտադրական գործընթացների հետ, կարող է հեշտությամբ հաղթահարել մշակման տարբեր մարտահրավերներ՝ միաժամանակ օգնելով խնայել ժամանակն ու ծախսերը:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-01-2023