У промисловості виробництва прецизійних деталей деталі з алюмінієвих сплавів привернули велику увагу завдяки своїм унікальним перевагам у продуктивності та широким перспективам застосування.Технологія обробки з ЧПК стала важливим засобом виготовлення деталей з алюмінієвих сплавів.Ця стаття детально ознайомить з основними поняттями та перевагами продуктивності алюмінієвих сплавів, а також з проблемами та відповідними рішеннями під час обробки з ЧПК.Розуміючи цей зміст, ми зможемо краще зрозуміти ключові моменти виробництва деталей з алюмінієвих сплавів і виготовляти частини обладнання, які відповідають різним сценаріям застосування.
Зміст
Частина перша: Що таке алюмінієвий сплав?
Частина друга: які переваги продуктивності обробки алюмінієвих сплавів?
Частина третя: які труднощі виникають при обробці деталей з алюмінієвого сплаву з ЧПК і як їх уникнути?
Частина перша: Що таке алюмінієвий сплав?
Алюмінієвий сплав — це металевий матеріал, основним компонентом якого є алюміній, але також містить невелику кількість інших металевих елементів.Відповідно до доданих елементів і пропорцій алюмінієві сплави можна розділити на різні типи, наприклад: серії №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8 і №9.Алюмінієвий сплав серії №2 в основному характеризується високою твердістю, але поганою стійкістю до корозії, головним компонентом якого є мідь.Типові сплави включають 2024, 2A16, 2A02 тощо. Цей тип сплаву часто використовується для виготовлення аерокосмічних деталей.Алюмінієвий сплав серії 3 - це алюмінієвий сплав з марганцем як основним елементом сплаву.Він має гарну стійкість до корозії та зварювання, а також може підвищити свою міцність за допомогою холодної обробки.Крім того, існують алюмінієві сплави серії №4, зазвичай із вмістом кремнію між 4,5-6,0% і високою міцністю.Типові включають 4A01 і так далі.
Частина друга: які переваги продуктивності обробки алюмінієвих сплавів?
Алюмінієві сплави також перевершують з точки зору оброблюваності.Алюмінієвий сплав має низьку щільність, малу вагу та високу міцність, приблизно на 1/3 легший за звичайну сталь.Приблизно на 1/2 легший за нержавіючу сталь.По-друге, алюмінієвий сплав легко обробляти, формувати та зварювати, йому можна приготувати різні форми та підходить для різних методів обробки, таких як фрезерування, свердління, різання, витягування, глибока витяжка тощо. Крім того, він коштує менше, ніж сталь і вимагає менше енергії для обробки, заощаджуючи витрати на обробку.
Крім того, алюміній є негативно зарядженим металом, який може утворювати захисну оксидну плівку на поверхні в природних умовах або шляхом анодування, і його стійкість до корозії набагато краща, ніж сталь.
Основними типами алюмінієвих сплавів, які зазвичай використовуються в обробці з ЧПК, є алюміній 6061 і алюміній 7075. Алюміній 6061 є найбільш часто використовуваним матеріалом для обробки з ЧПК.Він має хорошу стійкість до корозії, зварюваність, помірну міцність і хороший ефект окислення, тому його часто використовують в автомобільних запчастинах, велосипедних рамах, спортивних товарах та інших сферах.Алюміній 7075 є одним з найміцніших алюмінієвих сплавів.Матеріал має високу міцність, легко обробляється, має хорошу зносостійкість, стійкість до корозії та окислення.Тому його часто вибирають як матеріал для високоміцного розважального обладнання, автомобілів і аерокосмічних каркасів.
Частина третя: які труднощі виникають при обробці деталей з алюмінієвого сплаву з ЧПК і як їх уникнути?
Перш за все, оскільки твердість алюмінієвого сплаву є відносно м’якою, його легко прилипнути до інструменту, що може призвести до неякісної обробки поверхні заготовки.Ви можете змінити параметри обробки під час обробки, наприклад, уникати різання на середній швидкості, оскільки це може легко призвести до залипання інструменту.По-друге, температура плавлення алюмінієвого сплаву низька, тому під час різання зуби можуть ламатися.Таким чином, використання ріжучої рідини з хорошими змащувальними та охолоджуючими властивостями може ефективно вирішити проблеми залипання інструменту та поломки зубів.Крім того, очищення після обробки алюмінієвого сплаву також є проблемою, тому що якщо очисна здатність рідини для різання алюмінієвого сплаву є поганою, на поверхні залишаться залишки, які вплинуть на зовнішній вигляд або подальшу обробку друку.Щоб уникнути проблем з пліснявою, спричиненою СОЖ, слід покращити здатність СОЖ до інгібування корозії та покращити спосіб зберігання після обробки.
Послуги GPM з ЧПК для деталей з алюмінієвих сплавів:
GPM є виробником, який протягом 20 років зосереджується на обробці прецизійних деталей з ЧПК. Під час виробництва алюмінієвих деталей GPM розглядає кожен проект на основі складності та технологічності деталей, оцінює витрати на виробництво та вибирає маршрут процесу, який відповідає вашому дизайну та специфікаціям.Ми використовуємо 3-, 4- та 5-осьове фрезерування з ЧПУ., токарна обробка з ЧПК у поєднанні з іншими виробничими процесами може легко впоратися з різними проблемами обробки, допомагаючи вам заощадити час і кошти.
Час публікації: 01 листопада 2023 р