A la indústria de fabricació de peces de precisió, les peces d'aliatge d'alumini han cridat molta atenció a causa dels seus avantatges de rendiment únics i amplies perspectives d'aplicació.La tecnologia de processament CNC s'ha convertit en un mitjà important per a la fabricació de peces d'aliatge d'alumini.Aquest article introduirà en detall els conceptes bàsics i els avantatges de rendiment dels aliatges d'alumini, així com els reptes que s'enfronten i les solucions corresponents durant el mecanitzat CNC.En comprendre aquests continguts, podrem comprendre millor els punts clau de la fabricació de peces d'aliatge d'alumini i produir peces d'equips que compleixin diferents escenaris d'aplicació.
Contingut
Primera part: Què és l'aliatge d'alumini?
Segona part: Quins són els avantatges de rendiment del processament d'aliatge d'alumini?
Tercera part: Quines són les dificultats quan es processen peces d'aliatge d'alumini per CNC i com evitar-les?
Primera part: Què és l'aliatge d'alumini?
L'aliatge d'alumini és un material metàl·lic el component principal del qual és l'alumini, però també conté petites quantitats d'altres elements metàl·lics.Segons els elements i proporcions afegits, els aliatges d'alumini es poden dividir en diferents tipus, com ara: sèries #1, #2, #3, #4, #5, #6, #7, #8 i #9.L'aliatge d'alumini de la sèrie #2 es caracteritza principalment per una alta duresa però una resistència a la corrosió pobra, amb el coure com a component principal.Els representatius inclouen 2024, 2A16, 2A02, etc. Aquest tipus d'aliatge s'utilitza sovint per fer peces aeroespacials.L'aliatge d'alumini de la sèrie 3 és un aliatge d'alumini amb manganès com a element d'aliatge principal.Té una bona resistència a la corrosió i un bon rendiment de soldadura, i pot millorar la seva resistència mitjançant l'enduriment en fred.A més, hi ha aliatges d'alumini de la sèrie #4, generalment amb un contingut de silici entre 4,5-6,0% i alta resistència.Els representatius inclouen 4A01 i així successivament.
Segona part: Quins són els avantatges de rendiment del processament d'aliatge d'alumini?
Els aliatges d'alumini també destaquen pel que fa a la mecanització.L'aliatge d'alumini té baixa densitat, pes lleuger i alta resistència, aproximadament 1/3 més lleuger que l'acer normal.Aproximadament 1/2 més lleuger que l'acer inoxidable.En segon lloc, l'aliatge d'alumini és fàcil de processar, formar i soldar, es pot fer en diverses formes i és adequat per a diverses tècniques de processament, com ara fresat, trepat, tall, dibuix, embutició profunda, etc. A més, costa menys de acer i requereix menys energia per processar, estalviant costos de processament.
A més, l'alumini és un metall carregat negativament que pot formar una pel·lícula d'òxid protectora a la superfície en condicions naturals o mitjançant anodització, i la seva resistència a la corrosió és molt millor que l'acer.
Els principals tipus d'aliatges d'alumini que s'utilitzen habitualment en el processament CNC són l'alumini 6061 i l'alumini 7075. L'alumini 6061 és el material més utilitzat per al mecanitzat CNC.Té una bona resistència a la corrosió, soldabilitat, força moderada i bon efecte d'oxidació, de manera que s'utilitza sovint en peces d'automòbils, quadres de bicicletes, articles esportius i altres camps.L'alumini 7075 és un dels aliatges d'alumini més forts.El material té una alta resistència, és fàcil de processar, té una bona resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència a l'oxidació.Per tant, sovint es selecciona com a material per a equips d'entreteniment d'alta resistència, automòbils i marcs aeroespacials.
Tercera part: Quines són les dificultats quan es processen peces d'aliatge d'alumini per CNC i com evitar-les?
En primer lloc, com que la duresa de l'aliatge d'alumini és relativament suau, és fàcil enganxar-se a l'eina, cosa que pot provocar que l'acabat superficial de la peça no estigui qualificat.Podeu considerar canviar els paràmetres de processament durant el processament, com ara evitar el tall a velocitat mitjana, perquè això pot provocar fàcilment l'enganxament de l'eina.En segon lloc, el punt de fusió de l'aliatge d'alumini és baix, de manera que el trencament de les dents és propens a produir-se durant el procés de tall.Per tant, l'ús de fluids de tall amb bones propietats de lubricació i refrigeració pot resoldre eficaçment els problemes d'enganxament d'eines i trencaments de dents.A més, la neteja després del processament d'aliatge d'alumini també és un repte, perquè si la capacitat de neteja del fluid de tall d'aliatge d'alumini no és bona, hi haurà residus a la superfície, que afectaran l'aspecte o el processament d'impressió posterior.Per evitar problemes de floridura causats pel fluid de tall, s'ha de millorar la capacitat d'inhibició de la corrosió del fluid de tall i el mètode d'emmagatzematge després del processament.
Serveis de mecanitzat CNC de GPM per a peces d'aliatge d'alumini:
GPM és un fabricant que s'ha centrat en el processament CNC de peces de precisió durant 20 anys. Quan fabriquen peces d'alumini, GPM revisarà cada projecte en funció de la complexitat i la capacitat de fabricació de les peces, avaluarà els costos de producció i seleccionarà una ruta de procés que compleixi el vostre disseny i especificacions.Utilitzem el fresat CNC de 3, 4 i 5 eixos., el tornejat CNC combinat amb altres processos de fabricació pot afrontar fàcilment diversos reptes de mecanitzat alhora que us ajuda a estalviar temps i costos.
Hora de publicació: 01-nov-2023