ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຍ້ອນຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປະຕິບັດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ.ເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງ CNC ໄດ້ກາຍເປັນວິທີທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ປະເຊີນຫນ້າແລະການແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ CNC.ໂດຍການເຂົ້າໃຈເນື້ອໃນເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຮົາຈະສາມາດເຂົ້າໃຈຈຸດສໍາຄັນຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໄດ້ດີຂຶ້ນແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນທີ່ຕອບສະຫນອງສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເນື້ອໃນ
ສ່ວນຫນຶ່ງ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຫຍັງ?
ສ່ວນທີ 2: ຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນຫຍັງ?
ສ່ວນທີສາມ: ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແມ່ນຫຍັງໃນເວລາທີ່ CNC ປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະວິທີການຫຼີກເວັ້ນພວກມັນ?
ສ່ວນຫນຶ່ງ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຫຍັງ?
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີອົງປະກອບຕົ້ນຕໍແມ່ນອາລູມິນຽມແຕ່ຍັງປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໂລຫະອື່ນໆຈໍານວນນ້ອຍ.ອີງຕາມອົງປະກອບແລະສັດສ່ວນທີ່ເພີ່ມ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: #1, #2, #3, #4, #5, #6, #7, #8 ແລະ #9 series.ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ #2 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີລັກສະນະແຂງສູງແຕ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ດີ, ມີທອງແດງເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ.ຜູ້ຕາງຫນ້າປະກອບມີ 2024, 2A16, 2A02, ແລະອື່ນໆ. ໂລຫະປະສົມປະເພດນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດຊິ້ນສ່ວນທາງອາກາດ.ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ 3 ເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີ manganese ເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ.ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນໂດຍຜ່ານການແຂງການເຮັດວຽກເຢັນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມີໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ #4, ປົກກະຕິແລ້ວມີເນື້ອໃນຊິລິຄອນລະຫວ່າງ 4.5-6.0% ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.ຜູ້ຕາງຫນ້າປະກອບມີ 4A01 ແລະອື່ນໆ.
ສ່ວນທີ 2: ຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນຫຍັງ?
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຍັງດີເລີດໃນດ້ານເຄື່ອງຈັກ.ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ປະມານ 1/3 ເບົາກວ່າເຫຼັກທໍາມະດາ.ປະມານ 1/2 ເບົາກວ່າສະແຕນເລດ.ອັນທີສອງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ຮູບແບບແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາມາດສ້າງເປັນຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ແລະເຫມາະສົມກັບເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: milling, ເຈາະ, ການຕັດ, ການແຕ້ມຮູບ, ການແຕ້ມເລິກ, ແລະອື່ນໆ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າ. ເຫຼັກກ້າແລະຕ້ອງການພະລັງງານຫນ້ອຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ອາລູມິນຽມແມ່ນໂລຫະທີ່ມີຄ່າທາງລົບທີ່ສາມາດປະກອບເປັນຮູບເງົາ oxide ປ້ອງກັນຢູ່ດ້ານພາຍໃຕ້ສະພາບທໍາມະຊາດຫຼືໂດຍຜ່ານການ anodization, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາເຫຼັກກ້າ.
ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງ CNC ແມ່ນອາລູມິນຽມ 6061 ແລະອາລູມິນຽມ 7075. ອະລູມິນຽມ 6061 ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC.ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີ, weldability, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງ, ແລະຜົນກະທົບການຜຸພັງທີ່ດີ, ສະນັ້ນມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນລົດໃຫຍ່, ກອບລົດຖີບ, ເຄື່ອງກິລາແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.ອະລູມິນຽມ 7075 ແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ.ວັດສະດຸມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ພັຍທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມັກຈະຖືກເລືອກເປັນອຸປະກອນການບັນເທີງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ລົດຍົນແລະກອບຍານອາວະກາດ.
ສ່ວນທີສາມ: ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແມ່ນຫຍັງໃນເວລາທີ່ CNC ປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະວິທີການຫຼີກເວັ້ນພວກມັນ?
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຕິດກັບເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ.ທ່ານສາມາດພິຈາລະນາການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຊັ່ນ: ຫຼີກເວັ້ນການຕັດຄວາມໄວຂະຫນາດກາງ, ເພາະວ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕິດເຄື່ອງມືໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.ອັນທີສອງ, ຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຕໍ່າ, ສະນັ້ນການແຕກຫັກຂອງແຂ້ວແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຕັດທີ່ມີຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີແລະຄວາມເຢັນສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຂອງເຄື່ອງມືແລະການແຕກຫັກຂອງແຂ້ວໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຍັງເປັນສິ່ງທ້າທາຍ, ເພາະວ່າຖ້າຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງນ້ໍາຕັດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບໍ່ດີ, ຈະມີສານຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຫຼືການປຸງແຕ່ງການພິມຕໍ່ມາ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາ mildew ທີ່ເກີດຈາກນ້ໍາຕັດ, ຄວາມສາມາດໃນການຍັບຍັ້ງ corrosion ຂອງນ້ໍາຕັດຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະວິທີການເກັບຮັກສາຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງ GPM ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ:
GPM ເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ສຸມໃສ່ການປະມວນຜົນ CNC ຂອງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບ 20 ປີ. ເມື່ອການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ, GPM ຈະທົບທວນແຕ່ລະໂຄງການໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຊັບຊ້ອນສ່ວນແລະການຜະລິດ, ປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະເລືອກເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບແລະສະເພາະຂອງທ່ານ.ພວກເຮົາໃຊ້ 3-, 4-, ແລະ 5-axis CNC milling., CNC ປ່ຽນເປັນສີປະສົມປະສານກັບຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດຈັດການກັບສິ່ງທ້າທາຍເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 01-01-2023