U industriji proizvodnje preciznih dijelova, dijelovi od aluminijskih legura privukli su veliku pozornost zbog svojih jedinstvenih prednosti izvedbe i širokih mogućnosti primjene.CNC tehnologija obrade postala je važno sredstvo za proizvodnju dijelova od aluminijskih legura.Ovaj će članak detaljno predstaviti osnovne koncepte i prednosti izvedbe aluminijskih legura, kao i izazove s kojima se suočavaju i odgovarajuća rješenja tijekom CNC obrade.Razumijevanjem ovih sadržaja moći ćemo bolje shvatiti ključne točke proizvodnje dijelova od aluminijskih legura i proizvoditi dijelove opreme koji zadovoljavaju različite scenarije primjene.
Sadržaj
Prvi dio: Što je aluminijska legura?
Drugi dio: Koje su prednosti obrade aluminijske legure?
Treći dio: Koje su poteškoće pri CNC obradi dijelova od aluminijske legure i kako ih izbjeći?
Prvi dio: Što je aluminijska legura?
Aluminijska legura je metalni materijal čija je glavna komponenta aluminij, ali sadrži i male količine drugih metalnih elemenata.Prema dodanim elementima i omjerima, aluminijske legure mogu se podijeliti u različite vrste, kao što su: serije #1, #2，#3, #4, #5, #6, #7, #8 i #9.Aluminijska legura serije #2 uglavnom se odlikuje visokom tvrdoćom, ali slabom otpornošću na koroziju, s bakrom kao glavnom komponentom.Reprezentativni uključuju 2024, 2A16, 2A02 itd. Ova vrsta legure često se koristi za izradu dijelova zrakoplovstva.Aluminijska legura serije 3 je aluminijska legura s manganom kao glavnim elementom legure.Ima dobru otpornost na koroziju i performanse zavarivanja, a može poboljšati svoju čvrstoću hladnim otvrdnjavanjem.Osim toga, postoje #4 serije aluminijskih legura, obično s udjelom silicija između 4,5-6,0% i visoke čvrstoće.Reprezentativni uključuju 4A01 i tako dalje.
Drugi dio: Koje su prednosti obrade aluminijske legure?
Aluminijske legure također se ističu u smislu obradivosti.Aluminijska legura ima malu gustoću, malu težinu i veliku čvrstoću, oko 1/3 lakša od običnog čelika.Oko 1/2 lakši od nehrđajućeg čelika.Drugo, aluminijska legura je jednostavna za obradu, oblikovanje i zavarivanje, može se izraditi u različite oblike i prikladna je za različite tehnike obrade, kao što su glodanje, bušenje, rezanje, izvlačenje, duboko izvlačenje itd. Osim toga, košta manje od čelika i zahtijeva manje energije za obradu, čime se štede troškovi obrade.
Osim toga, aluminij je negativno nabijen metal koji može stvoriti zaštitni oksidni film na površini u prirodnim uvjetima ili anodizacijom, a njegova otpornost na koroziju mnogo je bolja od čelika.
Glavne vrste aluminijskih legura koje se obično koriste u CNC obradi su aluminij 6061 i aluminij 7075. Aluminij 6061 je najčešće korišteni materijal za CNC obradu.Ima dobru otpornost na koroziju, zavarljivost, umjerenu čvrstoću i dobar oksidacijski učinak, pa se često koristi u autodijelovima, okvirima bicikala, sportskoj opremi i drugim područjima.Aluminij 7075 jedna je od najjačih aluminijskih legura.Materijal ima visoku čvrstoću, lako se obrađuje, ima dobru otpornost na habanje, koroziju i oksidaciju.Stoga se često odabire kao materijal za opremu za zabavu visoke čvrstoće, automobile i okvire zrakoplova.
Treći dio: Koje su poteškoće pri CNC obradi dijelova od aluminijske legure i kako ih izbjeći?
Prije svega, budući da je tvrdoća aluminijske legure relativno mekana, lako se lijepi za alat, što može uzrokovati da završna obrada površine izratka bude nekvalificirana.Možete razmotriti promjenu parametara obrade tijekom obrade, kao što je izbjegavanje rezanja srednjom brzinom, jer to može lako dovesti do zapinjanja alata.Drugo, točka taljenja aluminijske legure je niska, tako da je sklona lomu zuba tijekom procesa rezanja.Stoga korištenje rezne tekućine s dobrim svojstvima podmazivanja i hlađenja može učinkovito riješiti probleme zapinjanja alata i lomljenja zuba.Osim toga, čišćenje nakon obrade aluminijske legure također je izazov, jer ako sposobnost čišćenja tekućine za rezanje aluminijske legure nije dobra, na površini će biti ostataka, što će utjecati na izgled ili kasniju obradu ispisa.Kako bi se izbjegli problemi s plijesni uzrokovani tekućinom za rezanje, trebalo bi poboljšati sposobnost inhibicije korozije tekućine za rezanje i poboljšati način skladištenja nakon obrade.
GPM-ove usluge CNC strojne obrade dijelova od aluminijskih legura:
GPM je proizvođač koji se 20 godina fokusirao na CNC obradu preciznih dijelova. Prilikom proizvodnje aluminijskih dijelova, GPM će pregledati svaki projekt na temelju složenosti dijela i proizvodnosti, procijeniti proizvodne troškove i odabrati rutu procesa koja zadovoljava vaš dizajn i specifikacije.Koristimo 3-, 4- i 5-osno CNC glodanje., CNC tokarenje u kombinaciji s drugim proizvodnim procesima može se lako nositi s raznim izazovima obrade dok vam pomaže uštedjeti vrijeme i troškove.
Vrijeme objave: 1. studenog 2023