တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ အလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များနှင့်ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအလားအလာများကြောင့်အာရုံစိုက်မှုများစွာရရှိခဲ့သည်။CNC လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ဤဆောင်းပါးသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၏ အခြေခံသဘောတရားများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များအပြင် CNC machining တွင် ကြုံတွေ့ရသည့် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် သက်ဆိုင်သောဖြေရှင်းချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။ဤအကြောင်းအရာများကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဓိကအချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ နားလည်သဘောပေါက်နိုင်ပြီး မတူညီသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသည့် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အကြောင်းအရာ
အပိုင်းတစ်- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဆိုတာဘာလဲ။
အပိုင်းနှစ်- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။
အပိုင်းသုံး- CNC ဖြင့် အလူမီနီယံအလွိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် မည်သို့အခက်အခဲရှိပါသနည်း။
အပိုင်းတစ်- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဆိုတာဘာလဲ။
အလူမီနီယမ် အလွိုင်းသည် အလူမီနီယမ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အခြားသော သတ္တုဒြပ်စင် အနည်းငယ်ပါ၀င်သော သတ္တုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ထပ်လောင်းဒြပ်စင်များနှင့်အချိုးအစားအရ၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို အမျိုးအစားများဖြစ်သည့် #1၊ #2၊ #3၊ #4၊ #5၊ #6၊ #7၊ #8 နှင့် #9 စီးရီးများ။#2 စီးရီးလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောမာကျောသော်လည်း ကြေးနီ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ချေးယူခြင်းခံနိုင်ရည်အား ညံ့ဖျင်းသောအားဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ကိုယ်စားပြုပစ္စည်းများတွင် 2024၊ 2A16၊ 2A02 စသည်တို့ပါဝင်သည်။ ဤသတ္တုစပ်အမျိုးအစားကို အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။3 စီးရီးလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ် မန်းဂနိစ်ပါရှိသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် welding performance ရှိပြီး အေးသောအလုပ် မာကျောခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု 4.5-6.0% နှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကြားရှိ #4 စီးရီးလူမီနီယံသတ္တုစပ်များရှိသည်။ကိုယ်စားပြုသူများသည် 4A01 စသည်တို့ပါဝင်သည်။
အပိုင်းနှစ်- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။
အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် သာမာန်သံမဏိများထက် 1/3 ခန့်ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး သိပ်သည်းဆနည်းသော၊ ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသည်။Stainless Steel ထက် 1/2 ခန့် ပိုပေါ့သည် ။ဒုတိယအချက်မှာ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပုံစံနှင့် ဂဟေဆက်ရန် လွယ်ကူသည်၊ အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်း စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ သံမဏိနှင့် လုပ်ဆောင်ရန် ပါဝါနည်းပါးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။
ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်သည် သဘာဝအခြေအနေများအောက်တွင် သို့မဟုတ် anodization ဖြင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည့် အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သောသတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်မှာ သံမဏိထက် များစွာသာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
CNC လုပ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးများသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၏ အဓိက အမျိုးအစားများမှာ အလူမီနီယမ် 6061 နှင့် အလူမီနီယမ် 7075 ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ် 6061 သည် CNC စက်အတွက် အသုံးအများဆုံး ပစ္စည်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance၊ weldability, moderate strength, and good oxidation effect, ထို့ကြောင့် ၎င်းကို ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်ဘီးဘောင်များ၊ အားကစားပစ္စည်းများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။အလူမီနီယမ် 7075 သည် အပြင်းထန်ဆုံး အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်၊ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ သံချေးတက်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ထို့ကြောင့် ၎င်းအား စွမ်းအားမြင့် ဖျော်ဖြေရေးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားများနှင့် အာကာသယာဉ်ဘောင်များအတွက် ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏ ရွေးချယ်ခံရသည်။
အပိုင်းသုံး- CNC ဖြင့် အလူမီနီယံအလွိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် မည်သို့အခက်အခဲရှိပါသနည်း။
ပထမဦးစွာ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ မာကျောမှုသည် အတော်လေး ပျော့သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကိရိယာကို ကပ်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် workpiece ၏ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို အရည်အချင်းမပြည့်မီစေနိုင်သည်။အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ပြောင်းလဲရန် သင်စဉ်းစားနိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် tool sticking ကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ဒုတိယအနေဖြင့်၊ အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် နည်းပါးသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သွားကျိုးပေါက်နိုင်ခြေရှိသည်။ထို့ကြောင့် ကောင်းမွန်သော ချောဆီနှင့် အအေးခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တူးလ်ကပ်ခြင်းနှင့် သွားကျိုးခြင်းပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို ပြုပြင်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးသည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံအလွိုင်းဖြတ်တောက်ထားသောအရည်၏ သန့်ရှင်းရေးစွမ်းရည် မကောင်းပါက မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကြွင်းအကျန်များရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ထိခိုက်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ဖြတ်ထားသောအရည်ကြောင့်ဖြစ်သော အနာပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန်၊ ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်၏ သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ထားသင့်ပြီး ပြုပြင်ပြီးနောက် သိုလှောင်မှုနည်းလမ်းကို မြှင့်တင်သင့်သည်။
အလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် GPM ၏ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများ
GPM သည် အနှစ် 20 ကြာ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို CNC ပြုပြင်ခြင်းကို အာရုံစိုက်သည့် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့်အခါ၊ GPM သည် အစိတ်အပိုင်း ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ပရောဂျက်တစ်ခုစီကို ပြန်လည်သုံးသပ်မည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို အကဲဖြတ်ကာ သင့်ဒီဇိုင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို ရွေးချယ်မည်ဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် 3-၊ 4- နှင့် 5-ဝင်ရိုး CNC ကြိတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။၊ CNC လှည့်ခြင်းသည် အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- Nov-01-2023