Í nákvæmnishlutaframleiðsluiðnaðinum hafa hlutar úr áli vakið mikla athygli vegna einstakra frammistöðukosta þeirra og víðtækra notkunarhorfa.CNC vinnslutækni hefur orðið mikilvæg leið til að framleiða hluta úr áli.Þessi grein mun kynna í smáatriðum grunnhugtök og frammistöðukosti álblöndur, svo og áskoranir sem standa frammi fyrir og samsvarandi lausnir við CNC vinnslu.Með því að skilja þetta innihald munum við geta skilið betur lykilatriði framleiðslu á álhlutum og framleiða búnaðarhluta sem uppfylla mismunandi notkunarsvið.
Efni
Fyrsti hluti: Hvað er ál?
Hluti tvö: Hverjir eru frammistöðukostir vinnslu úr áli?
Þriðji hluti: Hverjir eru erfiðleikarnir þegar CNC vinnur álhlutar og hvernig á að forðast þá?
Fyrsti hluti: Hvað er ál?
Ál er málmefni þar sem aðalhluti þess er ál en inniheldur einnig lítið magn af öðrum málmþáttum.Samkvæmt viðbættum þáttum og hlutföllum er hægt að skipta álblöndur í mismunandi gerðir, svo sem: #1, #2，#3, #4, #5, #6, #7, #8 og #9 röð.#2 röð álblendisins einkennist aðallega af mikilli hörku en lélegri tæringarþol, með kopar sem aðalhlutinn.Fulltrúar eru meðal annars 2024, 2A16, 2A02, osfrv. Þessi tegund af álfelgur er oft notuð til að búa til hluta í geimferðum.3 röð álblendi er álblendi með mangan sem aðal álfelgur.Það hefur góða tæringarþol og suðuafköst og getur bætt styrk sinn með því að herða kalt vinnu.Að auki eru til #4 röð álblöndur, venjulega með kísilinnihald á milli 4,5-6,0% og mikinn styrk.Fulltrúar innihalda 4A01 og svo framvegis.
Hluti tvö: Hverjir eru frammistöðukostir vinnslu úr áli?
Álblöndur skara einnig fram úr hvað varðar vinnsluhæfni.Ál hefur lágan þéttleika, léttan þyngd og mikinn styrk, um það bil 1/3 léttari en venjulegt stál.Um það bil 1/2 léttari en ryðfríu stáli.Í öðru lagi er álblendi auðvelt í vinnslu, mótun og suðu, hægt að búa til í ýmsum sniðum og hentar vel í ýmsar vinnsluaðferðir eins og fræsun, borun, skurð, teikningu, djúpdrátt o.fl. Auk þess kostar það minna en stál og þarf minna afl til að vinna, sparar vinnslukostnað.
Að auki er ál neikvætt hlaðinn málmur sem getur myndað hlífðaroxíðfilmu á yfirborðinu við náttúrulegar aðstæður eða með anodization og tæringarþol þess er miklu betra en stál.
Helstu tegundir álblöndur sem almennt eru notaðar í CNC vinnslu eru ál 6061 og ál 7075. Ál 6061 er algengasta efnið í CNC vinnslu.Það hefur góða tæringarþol, suðuhæfni, miðlungs styrk og góð oxunaráhrif, svo það er oft notað í bílavarahlutum, reiðhjólagrindum, íþróttavörum og öðrum sviðum.Ál 7075 er ein af sterkustu álblöndunum.Efnið hefur mikinn styrk, er auðvelt í vinnslu, hefur góða slitþol, tæringarþol og oxunarþol.Þess vegna er það oft valið sem efni fyrir hástyrkan afþreyingarbúnað, bíla og loftrýmisgrind.
Þriðji hluti: Hverjir eru erfiðleikarnir þegar CNC vinnur álhlutar og hvernig á að forðast þá?
Fyrst af öllu, vegna þess að hörku álblöndunnar er tiltölulega mjúk, er auðvelt að halda sig við verkfærið, sem getur valdið því að yfirborðsáferð vinnustykkisins sé óhæf.Þú getur íhugað að breyta vinnslubreytum meðan á vinnslu stendur, svo sem að forðast meðalhraða klippingu, því það getur auðveldlega leitt til þess að verkfæri festist.Í öðru lagi er bræðslumark álblöndu lágt, þannig að tönn brotnar á meðan á skurðarferlinu stendur.Þess vegna getur notkun skurðarvökva með góðum smur- og kælieiginleikum leyst vandamálin við að festa verkfæri og tannbrot í raun.Að auki er hreinsun eftir álvinnslu einnig áskorun, vegna þess að ef hreinsunargeta álskurðarvökvans er ekki góð, verða leifar á yfirborðinu sem hafa áhrif á útlitið eða síðari prentvinnslu.Til að koma í veg fyrir mygluvandamál af völdum skurðvökva ætti að bæta tæringarhindrunargetu skurðvökvans og bæta geymsluaðferðina eftir vinnslu.
CNC vinnsluþjónusta GPM fyrir álhluti:
GPM er framleiðandi sem hefur einbeitt sér að CNC vinnslu á nákvæmni hlutum í 20 ár. Við framleiðslu álhluta mun GPM fara yfir hvert verkefni út frá flóknum hluta og framleiðni, meta framleiðslukostnað og velja vinnsluleið sem uppfyllir hönnun þína og forskriftir.Við notum 3-, 4- og 5-ása CNC fræsun., CNC beygja ásamt öðrum framleiðsluferlum getur auðveldlega séð um ýmsar vinnsluáskoranir á meðan það hjálpar þér að spara tíma og kostnað.
Pósttími: Nóv-01-2023