Так тетиктерди өндүрүү тармагында алюминий эритмеси бөлүктөрү уникалдуу аткаруу артыкчылыктары жана кеңири колдонуу перспективалары менен көп көңүл бурду.CNC иштетүү технологиясы алюминий эритмесин бөлүктөрүн өндүрүүнүн маанилүү каражаты болуп калды.Бул макалада алюминий эритмелеринин негизги түшүнүктөрүн жана иштөө артыкчылыктарын, ошондой эле CNC иштетүүдө туш болгон кыйынчылыктарды жана тиешелүү чечимдерди кеңири тааныштырат.Бул мазмунду түшүнүү менен, биз алюминий эритмесин бөлүктөрүн өндүрүүнүн негизги пункттарын жакшыраак түшүнө алабыз жана ар кандай колдонуу сценарийлерине жооп берген жабдуулардын бөлүктөрүн чыгара алабыз.
Мазмун
Биринчи бөлүк: алюминий эритмеси деген эмне?
Экинчи бөлүк: алюминий эритмесин иштетүүнүн кандай артыкчылыктары бар?
Үчүнчү бөлүк: CNC алюминий эритмесин иштетүүдө кандай кыйынчылыктар бар жана алардан кантип качуу керек?
Биринчи бөлүк: алюминий эритмеси деген эмне?
Алюминий эритмеси негизги компоненти алюминий болуп саналат, бирок ошондой эле башка металл элементтердин аз сандагы камтыйт металл материал болуп саналат.Кошулган элементтерге жана пропорцияларга ылайык, алюминий эритмелери ар кандай түрлөргө бөлүнөт, мисалы: #1, #2，#3, #4, #5, #6, #7, #8 жана #9 сериялар.№2 сериялуу алюминий эритмеси, негизинен, жогорку катуулугу менен мүнөздөлөт, бирок начар коррозияга туруктуулугу, негизги компоненти катары жез менен.Өкүлдөрүнө 2024, 2A16, 2A02 ж.б. кирет. Мындай эритме көбүнчө аэрокосмостук бөлүктөрдү жасоо үчүн колдонулат.3 сериядагы алюминий эритмеси негизги эритме элементи катары марганец менен алюминий эритмеси болуп саналат.Бул жакшы коррозияга туруктуулугуна жана ширетүү көрсөткүчүнө ээ, ошондой эле муздак жумуш катаалдануу аркылуу анын күчүн жакшыртат.Мындан тышкары, №4 сериясы алюминий эритмелери бар, адатта кремний мазмуну 4,5-6,0% жана жогорку күч.Өкүлдөрүнө 4A01 жана башкалар кирет.
Экинчи бөлүк: алюминий эритмесин иштетүүнүн кандай артыкчылыктары бар?
Алюминий эритмелери иштетилүүчүлүгү жагынан да мыкты.Алюминий эритмесинин тыгыздыгы аз, салмагы жеңил жана жогорку күчкө ээ, кадимки болоттон 1/3 жеңилирээк.Болжол менен дат баспас болоттон 1/2 жеңилирээк.Экинчиден, алюминий эритмесин иштетүү, калыптандыруу жана ширетүү оңой, ар кандай формада жасалышы мүмкүн жана фрезерлөө, бургулоо, кесүү, чийүү, терең тартуу ж.б.у.с. болот жана кайра иштетүү үчүн азыраак күч талап кылынат, кайра иштетүү чыгымдарын үнөмдөө.
Мындан тышкары, алюминий терс заряддуу металл болуп саналат, ал табигый шарттарда же аноддоштуруу жолу менен бетинде коргоочу оксид пленкасын түзө алат жана анын коррозияга туруктуулугу болоттон алда канча жакшы.
көбүнчө CNC иштетүүдө колдонулган алюминий эритмелеринин негизги түрлөрү алюминий 6061 жана алюминий 7075. Алюминий 6061 CNC иштетүү үчүн көбүнчө колдонулган материал болуп саналат.Бул жакшы коррозияга туруктуулугу, ширетүү жөндөмдүүлүгү, орточо күч жана жакшы кычкылдануу эффектине ээ, ошондуктан ал көбүнчө авто тетиктерде, велосипед жээкчелеринде, спорттук товарларда жана башка тармактарда колдонулат.Алюминий 7075 күчтүү алюминий эритмелеринин бири болуп саналат.Материал жогорку күчкө ээ, иштетүү үчүн жеңил, жакшы эскирүүгө, коррозияга жана кычкылданууга туруктуулукка ээ.Ошондуктан, ал көп учурда жогорку күчтүү оюн-зоок жабдуулары, унаалар жана аэрокосмостук кадр үчүн материал катары тандалып алынат.
Үчүнчү бөлүк: CNC алюминий эритмесин иштетүүдө кандай кыйынчылыктар бар жана алардан кантип качуу керек?
Биринчиден, алюминий эритмесинин катуулугу салыштырмалуу жумшак болгондуктан, аспапка жабышып калуу оңой, бул даяр материалдын бетинин сапатсыз болушуна алып келиши мүмкүн.Иштетүү учурунда, мисалы, орто ылдамдыктагы кесүүдөн качуу сыяктуу иштетүү параметрлерин өзгөртүүнү карап көрсөңүз болот, анткени бул оңой эле куралдын жабышып калышына алып келиши мүмкүн.Экинчиден, алюминий эритмесинин эрүү температурасы төмөн, ошондуктан тиштин сынышы кесүү процессинде пайда болот.Ошондуктан, жакшы майлоочу жана муздатуу касиеттери бар кесүүчү суюктукту колдонуу инструменттин жабышуусу жана тиштин сынышы көйгөйлөрүн натыйжалуу чече алат.Мындан тышкары, алюминий эритмесин кайра иштетүү кийин тазалоо да кыйынчылык болуп саналат, анткени алюминий эритмесин кесүүчү суюктуктун тазалоо жөндөмдүүлүгү жакшы эмес болсо, сырткы көрүнүшүнө же андан кийинки басып иштетүүгө таасир этет, бетинде калдыктары болот.Кесүүчү суюктуктан келип чыккан көк проблемаларды болтурбоо үчүн, кесүүчү суюктуктун коррозияга бөгөт коюу жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу жана кайра иштетүүдөн кийин сактоо ыкмасын жакшыртуу керек.
алюминий эритмесин тетиктери үчүн GPM анын CNC иштетүү кызматтары:
GPM 20 years.When алюминий бөлүктөрүн өндүрүүдө CNC тактык бөлүктөрүн кайра иштетүүгө багытталган өндүрүүчүсү болуп саналат, GPM бир бөлүгүнүн татаалдыгы жана өндүрүштүк негизинде ар бир долбоорду карап чыгуу, өндүрүштүк чыгымдарды баалоо, ошондой эле дизайн жана техникалык талаптарга жооп берген жараян маршрутун тандайт.Биз 3-, 4- жана 5-ок CNC фрезер колдонобуз., CNC бургулоо башка өндүрүш процесстери менен айкалышып, убакытты жана чыгымдарды үнөмдөөгө жардам берип, ар кандай иштетүү кыйынчылыктарын оңой чече алат.
Посттун убактысы: Ноябрь-01-2023