Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kos pemprosesan bahagian CNC, termasuk kos bahan, kesukaran pemprosesan dan teknologi, kos peralatan, kos buruh dan kuantiti pengeluaran, dan lain-lain. Kos pemprosesan yang tinggi sering memberi tekanan besar kepada keuntungan perusahaan.Apabila mereka bentuk bahagian, pertimbangkan cadangan berikut untuk mempercepatkan masa pengeluaran sambil mengurangkan kos pemprosesan bahagian CNC.
Kedalaman dan Diameter Lubang
Semakin besar kedalaman lubang, semakin sukar untuk diproses dan semakin tinggi kosnya.Saiz lubang hendaklah lebih besar daripada atau sama dengan kapasiti galas beban bahagian yang diperlukan, dan faktor seperti kekerasan dan keliatan bahan juga perlu dipertimbangkan.Saiz kedalaman lubang hendaklah ditentukan mengikut keperluan fungsian dan struktur bahagian tersebut.Semasa menggerudi, perhatian harus diberikan untuk mengekalkan ketajaman mata gerudi dan kecukupan cecair pemotongan untuk memastikan kualiti dan kecekapan penggerudian.Jika pemprosesan lubang dalam diperlukan, anda boleh mempertimbangkan untuk menggunakan proses lanjutan seperti pengilangan berkelajuan tinggi untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti pemprosesan.
Benang
Banyak pengeluar menggunakan "ketuk" untuk memotong benang dalaman.Paip kelihatan seperti skru bergigi dan "skru" ke dalam lubang yang digerudi sebelum ini.Menggunakan kaedah pembuatan benang yang lebih moden, alat yang dipanggil kilang benang digunakan untuk memasukkan profil benang.Ini menghasilkan benang yang tepat dan sebarang saiz benang yang berkongsi pic (benang per inci) boleh dipotong dengan satu alat pengilangan, menjimatkan masa pengeluaran dan pemasangan.Oleh itu, benang UNC dan UNF dari #2 hingga 1/2 inci dan benang metrik dari M2 hingga M12 tersedia dalam set alat tunggal.
Perkataan
Menambah teks pada bahagian CNC tidak akan menjejaskan kos pemprosesan, tetapi menambah teks boleh menjejaskan masa pemprosesan.Jika terdapat banyak teks atau fonnya kecil, ia mungkin mengambil masa yang lebih lama untuk diproses.Selain itu, menambah teks juga boleh mengurangkan ketepatan dan kualiti bahagian, kerana teks boleh menjejaskan kemasan permukaan dan bentuk bahagian tersebut.Adalah disyorkan bahawa teks hendaklah cekung dan bukannya dinaikkan, dan disyorkan untuk menggunakan fon sans serif 20 mata atau lebih besar.
Pengilangan berbilang paksi
Menggunakan bahagian pengilangan berbilang paksi, pertama sekali, pemesinan berbilang paksi boleh mengurangkan penukaran datum dan meningkatkan ketepatan pemesinan.Kedua, pemesinan berbilang paksi boleh mengurangkan bilangan lekapan dan ruang lantai.Di samping itu, pemesinan berbilang paksi boleh memendekkan rantaian proses pengeluaran dan memudahkan pengurusan pengeluaran.Oleh itu, pemesinan berbilang paksi boleh memendekkan kitaran pembangunan produk baharu.
GPM mempunyai pengalaman pemesinan CNC selama bertahun-tahun dan peralatan pemprosesan CNC termaju, seperti mesin pengilangan CNC berkelajuan tinggi, mesin pelarik, pengisar, dan lain-lain, untuk memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai bahagian yang kompleks, dan mahir dalam pelbagai teknik pemprosesan dan peralatan.Kami boleh menyediakan penyelesaian tersuai mengikut keperluan pelanggan untuk memastikan kualiti dan prestasi produk.
Masa siaran: Sep-22-2023