CNC detaļu apstrādes izmaksas ietekmē daudzi faktori, tostarp materiālu izmaksas, apstrādes grūtības un tehnoloģija, aprīkojuma izmaksas, darbaspēka izmaksas un ražošanas apjoms utt. Augstās apstrādes izmaksas bieži rada lielu spiedienu uz uzņēmumu peļņu.Izstrādājot detaļas, ņemiet vērā šādus ieteikumus, lai paātrinātu ražošanas laiku, vienlaikus samazinot CNC detaļu apstrādes izmaksas.
Cauruma dziļums un diametrs
Jo lielāks ir urbuma dziļums, jo grūtāk to apstrādāt un augstākas izmaksas.Cauruma izmēram jābūt lielākam vai vienādam ar detaļas nepieciešamo nestspēju, un jāņem vērā arī tādi faktori kā materiāla cietība un stingrība.Urbuma dziļuma lielums jānosaka atbilstoši detaļas funkcionālajām un strukturālajām prasībām.Urbšanas laikā uzmanība jāpievērš urbja uzgaļa asuma un griešanas šķidruma pietiekamības saglabāšanai, lai nodrošinātu urbšanas kvalitāti un efektivitāti.Ja ir nepieciešama dziļa caurumu apstrāde, varat apsvērt iespēju izmantot uzlabotus procesus, piemēram, ātrgaitas frēzēšanu, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti un kvalitāti.
Pavediens
Daudzi ražotāji iekšējo vītņu griešanai izmanto "krānus".Krāns izskatās kā zobaina skrūve un "ieskrūvē" iepriekš izurbtā caurumā.Izmantojot modernāku diegu veidošanas metodi, vītnes profila ievietošanai izmanto instrumentu, ko sauc par vītņu frēzēm.Tas rada precīzus vītnes un jebkuru vītnes izmēru, kam ir vienāds solis (vītnes collā), var sagriezt ar vienu frēzēšanas instrumentu, ietaupot ražošanas un uzstādīšanas laiku.Tāpēc UNC un UNF vītnes no #2 līdz 1/2 collas un metriskās vītnes no M2 līdz M12 ir pieejamas vienā instrumentu komplektā.
Vārds
Teksta pievienošana CNC daļām neietekmēs apstrādes izmaksas, bet teksta pievienošana var ietekmēt apstrādes laiku.Ja teksta ir daudz vai fonts ir mazs, apstrāde var aizņemt ilgāku laiku.Turklāt teksta pievienošana var arī samazināt detaļas precizitāti un kvalitāti, jo teksts var ietekmēt detaļas virsmas apdari un formu.Tekstam ir ieteicams būt ieliektam, nevis paceltam, un ieteicams izmantot 20 punktu vai lielāku fontu bez serifa.
Daudzasu frēzēšana
Izmantojot vairāku asu frēzēšanas detaļas, pirmkārt, vairāku asu apstrāde var samazināt nulles punktu pārveidi un uzlabot apstrādes precizitāti.Otrkārt, vairāku asu apstrāde var samazināt armatūras skaitu un grīdas platību.Turklāt vairāku asu apstrāde var saīsināt ražošanas procesa ķēdi un vienkāršot ražošanas pārvaldību.Tāpēc vairāku asu apstrāde var saīsināt jaunu produktu izstrādes ciklu.
GPM ir daudzu gadu CNC apstrādes pieredze un uzlabotas CNC apstrādes iekārtas, piemēram, ātrgaitas CNC frēzmašīnas, virpas, slīpmašīnas u.c., lai apmierinātu dažādu sarežģītu detaļu apstrādes vajadzības, kā arī pārvalda dažādas apstrādes metodes un iekārtas.Mēs varam nodrošināt pielāgotus risinājumus atbilstoši klientu vajadzībām, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un veiktspēju.
Izlikšanas laiks: 22. septembris 2023