CNC പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ വിലയെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, മെറ്റീരിയൽ വില, പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടും സാങ്കേതികവിദ്യയും, ഉപകരണങ്ങളുടെ വില, തൊഴിൽ ചെലവ്, ഉൽപ്പാദന അളവ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ. ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് പലപ്പോഴും സംരംഭങ്ങളുടെ ലാഭത്തിൽ വലിയ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു.ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, CNC പാർട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പാദന സമയം വേഗത്തിലാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.
ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴവും വ്യാസവും
വലിയ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴം, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ഉയർന്ന വിലയുമാണ്.ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലുപ്പം ഭാഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും പോലുള്ള ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കണം.ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനപരവും ഘടനാപരവുമായ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴം നിർണ്ണയിക്കണം.ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ മൂർച്ചയും ഡ്രെയിലിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ പര്യാപ്തതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം.ആഴത്തിലുള്ള ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹൈ-സ്പീഡ് മില്ലിംഗ് പോലുള്ള നൂതന പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.
ത്രെഡ്
ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കാൻ പല നിർമ്മാതാക്കളും "ടാപ്പുകൾ" ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒരു ടാപ്പ് പല്ലുള്ള സ്ക്രൂ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു, മുമ്പ് തുളച്ച ദ്വാരത്തിലേക്ക് "സ്ക്രൂകൾ".ത്രെഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ ആധുനിക രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ തിരുകാൻ ത്രെഡ് മിൽ എന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് കൃത്യമായ ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ആ പിച്ച് പങ്കിടുന്ന ഏത് ത്രെഡ് വലുപ്പവും (ഇഞ്ചിന് ത്രെഡുകൾ) ഒരൊറ്റ മില്ലിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപ്പാദനവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയവും ലാഭിക്കുന്നു.അതിനാൽ, #2 മുതൽ 1/2 ഇഞ്ച് വരെയുള്ള UNC, UNF ത്രെഡുകളും M2 മുതൽ M12 വരെയുള്ള മെട്രിക് ത്രെഡുകളും ഒരൊറ്റ ടൂൾ സെറ്റിൽ ലഭ്യമാണ്.
വാക്ക്
CNC ഭാഗങ്ങളിൽ ടെക്സ്റ്റ് ചേർക്കുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിനെ ബാധിക്കില്ല, പക്ഷേ ടെക്സ്റ്റ് ചേർക്കുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.ധാരാളം ടെക്സ്റ്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫോണ്ട് ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുത്തേക്കാം.കൂടാതെ, വാചകം ചേർക്കുന്നത് ഭാഗത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും കുറച്ചേക്കാം, കാരണം വാചകം ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിനെയും ആകൃതിയെയും ബാധിച്ചേക്കാം.വാചകം ഉയർത്തുന്നതിന് പകരം കോൺകേവ് ആയിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ 20 പോയിൻ്റോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉള്ള സാൻസ് സെരിഫ് ഫോണ്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
മൾട്ടി-ആക്സിസ് മില്ലിംഗ്
മൾട്ടി-ആക്സിസ് മില്ലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഒന്നാമതായി, മൾട്ടി-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് ഡാറ്റ പരിവർത്തനം കുറയ്ക്കുകയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.രണ്ടാമതായി, മൾട്ടി-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് ഫിക്ചറുകളുടെ എണ്ണവും ഫ്ലോർ സ്പേസും കുറയ്ക്കും.കൂടാതെ, മൾട്ടി-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ശൃംഖല ചെറുതാക്കാനും ഉൽപ്പാദന മാനേജ്മെൻ്റ് ലളിതമാക്കാനും കഴിയും.അതിനാൽ, മൾട്ടി-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസന ചക്രം കുറയ്ക്കും.
ജിപിഎമ്മിന് നിരവധി വർഷത്തെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് അനുഭവവും വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഹൈ-സ്പീഡ് സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ലാഥുകൾ, ഗ്രൈൻഡറുകൾ മുതലായ വിപുലമായ സിഎൻസി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്‌നിക്കുകളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും പ്രാവീണ്യമുണ്ട്.ഉൽപ്പന്ന ഗുണമേന്മയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്തംബർ-22-2023