Der er mange faktorer, der påvirker omkostningerne ved forarbejdning af CNC-dele, herunder materialeomkostninger, bearbejdningsvanskeligheder og teknologi, udstyrsomkostninger, lønomkostninger og produktionsmængde osv. Høje forarbejdningsomkostninger lægger ofte et stort pres på virksomhedernes overskud.Når du designer dele, skal du overveje følgende forslag for at fremskynde produktionstiden og samtidig reducere omkostningerne til behandling af CNC-dele.
Huldybde og diameter
Jo større huldybden er, jo sværere er det at bearbejde og jo højere omkostninger.Størrelsen af hullet skal være større end eller lig med delens påkrævede bæreevne, og faktorer som materialets hårdhed og sejhed bør også tages i betragtning.Størrelsen af huldybden skal bestemmes i henhold til delens funktionelle og strukturelle krav.Ved boring skal der lægges vægt på at bevare skarpheden af boret og skærevæskens tilstrækkelighed for at sikre borekvalitet og effektivitet.Hvis dybe hulbehandling er påkrævet, kan du overveje at bruge avancerede processer såsom højhastighedsfræsning for at forbedre forarbejdningseffektiviteten og kvaliteten.
Tråd
Mange producenter bruger "haner" til at skære indvendigt gevind.En hane ligner en tandskrue og "skruer" ind i et tidligere boret hul.Ved at bruge en mere moderne metode til fremstilling af gevind, bruges et værktøj kaldet en gevindfræser til at indsætte gevindprofilen.Dette skaber præcise gevind, og enhver gevindstørrelse, der deler denne stigning (gevind pr. tomme), kan skæres med et enkelt fræseværktøj, hvilket sparer produktions- og installationstid.Derfor er UNC- og UNF-gevind fra #2 til 1/2 tomme og metriske gevind fra M2 til M12 tilgængelige i et enkelt værktøjssæt.
Ord
Tilføjelse af tekst til CNC-dele vil ikke påvirke behandlingsomkostningerne, men tilføjelse af tekst kan påvirke behandlingstiden.Hvis der er meget tekst, eller skrifttypen er lille, kan det tage længere tid at behandle.Derudover kan tilføjelse af tekst også reducere nøjagtigheden og kvaliteten af delen, da teksten kan påvirke delens overfladefinish og form.Det anbefales, at teksten skal være konkav i stedet for hævet, og det anbefales at bruge en 20 punkts eller større sans serif-skrifttype.
Flerakset fræsning
Ved at bruge fleraksede fræsedele kan flerakset bearbejdning først og fremmest reducere nulpunktkonvertering og forbedre bearbejdningsnøjagtigheden.For det andet kan flerakset bearbejdning reducere antallet af armaturer og gulvplads.Derudover kan flerakset bearbejdning forkorte produktionsproceskæden og forenkle produktionsstyringen.Derfor kan flerakset bearbejdning forkorte udviklingscyklussen for nye produkter.
GPM har mange års erfaring med CNC-bearbejdning og avanceret CNC-bearbejdningsudstyr, såsom højhastigheds-CNC-fræsemaskiner, drejebænke, slibemaskiner osv., for at imødekomme bearbejdningsbehovene for forskellige komplekse dele, og er dygtig til forskellige bearbejdningsteknikker og udstyr.Vi kan levere skræddersyede løsninger efter kundens behov for at sikre produktkvalitet og ydeevne.
Indlægstid: 22. september 2023