టర్న్-మిల్ CNC మెషిన్ టూల్ అనేది అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక సామర్థ్యం, అధిక దృఢత్వం, అధిక ఆటోమేషన్ మరియు అధిక వశ్యతతో కూడిన ఒక సాధారణ టర్న్-మిల్ కేంద్రం.టర్నింగ్-మిల్లింగ్ కాంపౌండ్ CNC లాత్ అనేది ఐదు-యాక్సిస్ లింకేజ్ మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ మరియు డబుల్-స్పిండిల్ లాత్‌తో కూడిన అధునాతన సమ్మేళనం యంత్ర సాధనం.అధిక-ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత మరియు అత్యంత సంక్లిష్టమైన చిన్న భాగాల ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇది మెరుగైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
ప్రపంచంలో సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, అనేక ఉత్పత్తులు ఖచ్చితత్వం, సూక్ష్మీకరణ మరియు తక్కువ బరువు దిశలో అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి.చాలా చిన్న ఖచ్చితత్వ CNC మెషిన్ టూల్స్ సాధారణంగా వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చాలి.నా దేశం యొక్క ప్రస్తుత మెషీన్ టూల్ ఉత్పత్తులలో, అటువంటి ఖచ్చితమైన CNC యంత్ర సాధనాల కొరత ఇప్పటికీ ఉంది.వాచ్ పరిశ్రమ, వైద్య పరికరాలు, ఆటో విడిభాగాల తయారీ మరియు ఇతర తేలికపాటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించడంతో పాటు, విమాన నియంత్రణ వంటి అనేక ఖచ్చితమైన ప్రత్యేక భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఏరోస్పేస్, ఆయుధాలు, నౌకలు మరియు ఇతర రక్షణ మరియు సైనిక రంగాలలో కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. గైరోస్కోప్‌లు, ఎయిర్-టు-క్షిపణి జడత్వ నావిగేషన్ భాగాలు, మార్కెట్‌లోని చిన్న అధునాతన మరియు సంక్లిష్టమైన భాగాలకు అనుకూలం.
యంత్ర సాధనం కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు, కానీ కనీసం ఒక Y- అక్షం కదలికను అందించాలి.వర్క్‌పీస్ యొక్క భ్రమణం అవసరమైన ఫీడ్ రేట్ (పవర్)ను అందించడానికి మిల్లింగ్ కట్టర్‌కు C-యాక్సిస్ మోషన్‌ను అందిస్తుంది.అయినప్పటికీ, వర్క్‌పీస్ యొక్క కట్టింగ్ వేగం లాత్ SPM కంటే IPMలో కొలుస్తారు (అంటే మిల్లింగ్ సెంటర్‌లో వర్క్‌పీస్ కట్టింగ్ వేగం తిరిగేటప్పుడు కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది).కానీ Y అక్షం యొక్క కదలిక అవసరం ఎందుకంటే మిల్లింగ్ కట్టర్‌కు చాలా అసాధారణమైన మ్యాచింగ్ అవసరం.
అంతేకాకుండా, సాధనం అసాధారణంగా ఉన్నప్పుడు, అవసరమైన భాగం పరిమాణాన్ని తయారు చేయడం సాధ్యం కాదు, ఎందుకంటే సాధనం మధ్యలో ఉన్నప్పుడు, సాధనం యొక్క కేంద్రం భాగం యొక్క భ్రమణ కేంద్రాన్ని కలుస్తుంది, కాబట్టి సాధనం చివరి ముఖంతో మాత్రమే కత్తిరించబడుతుంది ( అంటే, కత్తిరించలేము) మరియు కత్తిరించలేము.అంచులను కత్తిరించండి.టూల్ సెంటర్‌లైన్‌ను బ్లేడ్‌తో సరిగ్గా కత్తిరించేలా చేయడానికి పార్ట్ రొటేషన్ సెంటర్‌లైన్ నుండి టూల్ వ్యాసంలో నాలుగింట ఒక వంతు ఆఫ్‌సెట్ చేయాలి.
కింది మూడు రకాల సాధనాలను టర్నింగ్-మిల్లింగ్ సెంటర్‌లో సమర్థవంతంగా ఉపయోగించవచ్చు.వైపర్ బ్లేడ్ లేదా స్క్రాపర్ ఉపయోగించడానికి ప్రధాన కారణం.ఎండ్ మిల్లుల కోసం టర్న్ మిల్లింగ్ కోసం, పెద్ద ముఖం లేదా భారీ అడపాదడపా కోతలు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.నిచ్చెన మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ ఎండ్ మిల్లులను ఉపయోగిస్తుంది.ఘన ముగింపు మిల్లులు స్థూపాకార భాగాలు, ఖచ్చితమైన మిల్లింగ్ లోతైన మరియు ఇరుకైన పొడవైన కమ్మీలు మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
పైన పేర్కొన్న సాధనం యొక్క స్క్రాపర్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించి, అధిక-సామర్థ్యం మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌ను గ్రహించవచ్చు.
కానీ ఈ పద్ధతిలో, సాధనం దశలు మరియు పొడవైన కమ్మీల వైపుకు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు సమస్యలు తలెత్తుతాయి.ఈ సమయంలో, అసాధారణ సాధనం ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత, అనేక గుండ్రని మూలలు భాగం యొక్క ఉపరితలంపై వదిలివేయబడతాయి.ఈ ఫిల్లెట్‌లను తొలగించడానికి, సాధనం తిరిగి పని చేయాలి.ఈ సమయంలో, టూల్ ఆఫ్‌సెట్ ఇకపై అవసరం లేదు మరియు సాధనం Y అక్షం వెంట మ్యాచింగ్ కోసం భాగం మధ్యలో కదులుతుంది.అయితే, కొన్ని ప్రాసెసింగ్ దశల్లో (కొన్నిసార్లు లోహాలు అనుమతించబడవు).
టర్నింగ్-మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ మ్యాచింగ్‌లో అసంతృప్త వాస్తవాలలో ఒకటి యంత్ర భాగాల ఆకృతి లోపం.మిల్లింగ్ కట్టర్ భాగం చుట్టూ మిల్లింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, నిర్దిష్ట వ్యవధిలో భాగం యొక్క ఉపరితలంపై కొన్ని ఫ్యాన్ గుర్తులు ఏర్పడటం అనివార్యం.ఈ లోపం పూర్తిగా తొలగించబడదు, కానీ వైపర్ బ్లేడ్‌ను సమర్థవంతంగా నియంత్రించవచ్చు.పాలిష్ చేసిన బ్లేడ్ ఇతర బ్లేడ్‌లతో దగ్గరగా సరిపోతుంది, తద్వారా బ్లేడ్ వెడల్పు దిశలో కొద్దిగా పెరుగుతుంది, తద్వారా బ్లేడ్ యొక్క బ్లేడ్ కొత్త బ్లేడ్ ఉపరితలాన్ని మెషిన్ చేయడానికి మెషిన్ చేసిన భాగానికి విస్తరించి ఉంటుంది మరియు కొంచెం ఫ్యాన్ గుర్తులు మృదువుగా ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-02-2023