შემობრუნების CNC ჩარხი არის ტიპიური შემობრუნების ცენტრი მაღალი სიზუსტით, მაღალი ეფექტურობით, მაღალი სიმკვეთრით, მაღალი ავტომატიზაციით და მაღალი მოქნილობით.მბრუნავი საღარავი კომპოზიციის CNC ხრახნი არის მოწინავე კომპოზიციური ჩარხი, რომელიც შედგება ხუთღერძიანი შემაერთებელი საღეღის დამუშავების ცენტრისა და ორმაგნიანი ხორხისგან.ის უზრუნველყოფს უკეთეს გადაწყვეტას მაღალი სიზუსტის, მაღალი ხარისხის და ძალიან რთული მცირე ნაწილების დასამუშავებლად.
მსოფლიოში მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების სწრაფი განვითარებით, მრავალი პროდუქტი ვითარდება სიზუსტის, მინიატურიზაციისა და მსუბუქი წონის მიმართულებით.ბევრი მცირე ზუსტი CNC ჩარხები, როგორც წესი, საჭიროა მომხმარებლების მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად.ჩემი ქვეყნის ამჟამინდელი ჩარხ-ინსტრუმენტების პროდუქტებში ჯერ კიდევ არსებობს ასეთი ზუსტი CNC ჩარხების ნაკლებობა.გარდა იმისა, რომ ფართოდ გამოიყენება საათის ინდუსტრიაში, სამედიცინო აღჭურვილობაში, ავტო ნაწილების წარმოებაში და სხვა მსუბუქ ინდუსტრიაში, ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას აერონავტიკაში, იარაღში, გემებში და სხვა თავდაცვისა და სამხედრო სფეროებში მრავალი ზუსტი სპეციალური კომპონენტის დასამუშავებლად, როგორიცაა ფრენის კონტროლი. გიროსკოპები, საჰაერო-რაკეტის ინერციული სანავიგაციო კომპონენტები, შესაფერისია ბაზარზე არსებული მცირე დახვეწილი და რთული კომპონენტებისთვის.
არ არსებობს სპეციალური მოთხოვნები ჩარხისთვის, მაგრამ უნდა იყოს უზრუნველყოფილი მინიმუმ ერთი Y ღერძის მოძრაობა.სამუშაო ნაწილის როტაცია უზრუნველყოფს C-ღერძის მოძრაობას საღეჭი საჭრელისთვის, რათა მიაწოდოს საჭირო კვების სიჩქარე (ძალა).თუმცა, სამუშაო ნაწილის ჭრის სიჩქარე იზომება IPM-ში და არა ხრახნის SPM-ში (რაც ნიშნავს, რომ სამუშაო ნაწილის ჭრის სიჩქარე საღეღ ცენტრში გაცილებით დაბალია, ვიდრე შემობრუნებისას).მაგრამ Y ღერძის მოძრაობა აუცილებელია, რადგან საღეჭი საჭრელს სჭირდება ბევრი ექსცენტრიული დამუშავება.
უფრო მეტიც, როდესაც ხელსაწყო ექსცენტრიულია, საჭირო ნაწილის ზომის დამუშავება შეუძლებელია, რადგან როდესაც ინსტრუმენტი ცენტრშია, ხელსაწყოს ცენტრი კვეთს ნაწილის ბრუნვის ცენტრს, ამიტომ ხელსაწყოს მხოლოდ ბოლო სახეზე შეუძლია გაჭრა ( ანუ ვერ ჭრის) და ვერ ჭრის.მოჭრილი კიდეები.ხელსაწყოს ცენტრალური ხაზი უნდა იყოს გადახრილი ნაწილის ბრუნვის ცენტრალური ხაზიდან ხელსაწყოს დიამეტრის მეოთხედით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს პირის მიერ სათანადო ჭრა.
შემდეგი სამი ტიპის ხელსაწყო შეიძლება ეფექტურად იქნას გამოყენებული ბრუნვის ცენტრში.საწმენდის ან საფხეკის გამოყენების მთავარი მიზეზი.ბოლო წისქვილებისთვის, თავის მხრივ, საღარავი, შესაძლებელია დიდი სახის ან მძიმე წყვეტილი ჭრილობების გაკეთება.ასვლა საფრეზი იყენებს ჩასმა ბოლო წისქვილებს.მყარი ბოლო წისქვილები გამოიყენება ცილინდრული ნაწილების დამუშავებისთვის, ღრმა და ვიწრო ღარების ზუსტი დაფქვისთვის.
ზემოაღნიშნული ხელსაწყოს სკრაპერული სტრუქტურის გამოყენებით, შეიძლება განხორციელდეს მაღალი ეფექტურობის და მაღალი სიზუსტის დამუშავება.
მაგრამ ამ მეთოდით, პრობლემები შეიძლება წარმოიშვას, როდესაც ხელსაწყო უახლოვდება საფეხურებს და ღარები.ამ დროს ექსცენტრიული ხელსაწყოს დამუშავების შემდეგ, ნაწილის ზედაპირზე ბევრი მომრგვალებული კუთხე დარჩება.ამ ფილეების მოსაშორებლად, ინსტრუმენტი უნდა გადამუშავდეს.ამ დროს ხელსაწყოს ოფსეტი აღარ არის საჭირო და ხელსაწყო მოძრაობს Y ღერძის გასწვრივ დამუშავების ნაწილის ცენტრში.თუმცა, დამუშავების გარკვეულ ეტაპებზე (ზოგჯერ ლითონები დაუშვებელია).
ერთ-ერთი არადამაკმაყოფილებელი ფაქტი ბრუნვა-ფრეზით დამუშავების ცენტრის დამუშავებისას არის დამუშავებული ნაწილების ფორმის შეცდომა.როდესაც საფრე საჭრელი დაფქვავს ნაწილის გარშემო, გარდაუვალია, რომ გარკვეული ინტერვალებით ნაწილის ზედაპირზე წარმოიქმნება ვენტილატორის ნიშნები.ამ შეცდომის სრულად აღმოფხვრა შეუძლებელია, მაგრამ საწმენდის პირი ეფექტურად კონტროლდება.გაპრიალებული პირი მჭიდროდ ერგება სხვა პირებს, ისე, რომ დანა ოდნავ აწეულია სიგანის მიმართულებით, ისე, რომ დანა მხოლოდ დამუშავებულ ნაწილზე ვრცელდება დანის ახალი ზედაპირის დასამუშავებლად, ხოლო ვენტილატორის უმნიშვნელო ნიშნები გლუვია.
გამოქვეყნების დრო: მარ-02-2023