Drejemølle CNC værktøjsmaskine er et typisk drejemøllecenter med høj præcision, høj effektivitet, høj stivhed, høj automatisering og høj fleksibilitet.CNC-drejebænken er en avanceret sammensat værktøjsmaskine, der består af et femakset koblingsfræsebearbejdningscenter og en dobbeltspindlet drejebænk.Det giver en bedre løsning til behandling af højpræcision, høj kvalitet og meget komplekse smådele.
Med den hurtige udvikling af videnskab og teknologi i verden udvikler mange produkter sig i retning af præcision, miniaturisering og let vægt.Mange små præcisions-CNC-værktøjsmaskiner skal normalt opfylde brugernes behov.I mit lands nuværende værktøjsmaskiner er der stadig mangel på sådanne præcise CNC-værktøjsmaskiner.Ud over at være meget udbredt i urindustrien, medicinsk udstyr, fremstilling af bildele og andre lette industrier, kan det også bruges i rumfart, våben, skibe og andre forsvars- og militærområder til at behandle mange præcisions-specialkomponenter, såsom flyvekontrol gyroskoper, luft-til-missil inertial navigationskomponenter, velegnet til små sofistikerede og komplekse komponenter på markedet.
Der er ingen særlige krav til værktøjsmaskinen, men der skal være mindst én Y-aksebevægelse.Rotationen af emnet giver C-aksen bevægelse for fræseren til at levere den nødvendige tilspændingshastighed (effekt).Emnets skærehastighed måles dog i IPM frem for drejebænk SPM (hvilket betyder, at emnets skærehastighed i et fræsecenter er meget lavere end ved drejning).Men bevægelsen af Y-aksen er nødvendig, fordi fræseren har brug for en masse excentrisk bearbejdning.
Ydermere, når værktøjet er excentrisk, kan den nødvendige delstørrelse ikke bearbejdes, fordi når værktøjet er i midten, skærer midten af værktøjet delens rotationscenter, så værktøjet kun kan skære med endefladen ( det vil sige, kan ikke skære) og ikke kan skære.Klip kanter.Værktøjets centerlinje skal være forskudt fra delens rotationscenterlinje med en fjerdedel af værktøjets diameter for at sikre korrekt skæring af bladet.
Følgende tre typer værktøjer kan effektivt bruges i et dreje-fræsecenter.Hovedårsagen til at bruge et viskerblad eller skraber.Ved endefræsere efterfræsning er det muligt at lave store plan- eller kraftige intermitterende snit.Stigefræsning bruger skærpindfræsere.Massive pindfræsere bruges til bearbejdning af cylindriske dele, præcisionsfræsning af dybe og smalle riller.
Ved hjælp af skraberstrukturen af det ovennævnte værktøj kan højeffektiv bearbejdning og højpræcision realiseres.
Men med denne metode kan der opstå problemer, når værktøjet kommer tæt på siderne af trin og riller.På dette tidspunkt, efter at det excentriske værktøj er behandlet, vil der være mange afrundede hjørner tilbage på overfladen af delen.For at fjerne disse fileter skal værktøjet omarbejdes.På dette tidspunkt er værktøjsforskydningen ikke længere nødvendig, og værktøjet bevæger sig langs Y-aksen til midten af delen til bearbejdning.Men i visse forarbejdningstrin (nogle gange er metaller ikke tilladt).
En af de utilfredsstillende kendsgerninger ved drejning-fræsning bearbejdning center bearbejdning er formfejlen af de bearbejdede dele.Når fræseren fræser rundt om delen, er det uundgåeligt, at der vil dannes nogle blæsermærker på overfladen af delen med visse intervaller.Denne fejl kan ikke helt elimineres, men viskerbladet kan kontrolleres effektivt.Den polerede klinge passer tæt sammen med andre klinger, så klingen hæves en smule i bredderetningen, så klingens klinger lige strækker sig til den bearbejdede del for at bearbejde en ny klingens overflade, og de små viftemærker er glatte.
Posttid: Mar-02-2023