ఫిక్చర్, జిగ్ మరియు అచ్చు మధ్య తేడా ఏమిటి?

గరిష్ట స్టాటిక్ రాపిడి శక్తిని అందించే మార్గం, బిగింపు చర్యలో సానుకూల శక్తిని అందించడం మరియు గరిష్ట స్టాటిక్ ఘర్షణ శక్తిని లెక్కించడానికి ఘర్షణ గుణకం ద్వారా గుణించడంతో పాటు, వాస్తవానికి, ఇది ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి వాక్యూమ్ చూషణను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. సానుకూల శక్తిని అందించడానికి వ్యత్యాసం, ఆపై అధిక ఘర్షణ గుణకం పదార్థంతో సహకరిస్తుంది.జడత్వ శక్తిని మించిన గరిష్ట స్టాటిక్ రాపిడి శక్తిని అందించండి.ఈ పద్ధతిలో వస్తువుకు వర్తించే శక్తిని తగ్గించే అవకాశం ఉంది.అందువల్ల, ఇది తరచుగా కొన్ని ఖచ్చితమైన భాగాలు లేదా పెళుసుగా ఉండే పదార్థాల ఫిక్సింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రతికూలత ఏమిటంటే, అధిక రాపిడి గుణకం పదార్థాలు వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై అవశేషాలు మరియు కలుషితం లేదా స్క్రాచ్ చేస్తాయి, ఇది అల్ట్రా-హై శుభ్రత అవసరమయ్యే కొన్ని ఉత్పత్తులపై దృష్టి పెట్టాలి.

కదిలే ప్రక్రియలో వస్తువులను ఫిక్సింగ్ చేసే దృక్కోణం నుండి, ఇతర అయస్కాంత ఇనుము, కోబాల్ట్, నికెల్ మొదలైన వాటితో సహా ఇనుప పదార్థాలకు విద్యుదయస్కాంత శక్తిని ఉపయోగించడానికి ఒక ప్రత్యేక మార్గం ఉంది, ఇది సాధారణంగా మిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్ పనిలో ఉపయోగించబడుతుంది. , ప్లానింగ్ మరియు ఇతర యంత్ర పరికరాలు.వేదికపై (మాగ్నెటిక్ మౌంట్),

అయితే, ఈ శక్తి చాలా పెద్దది, మరియు సాధారణంగా కదలిక యొక్క జడత్వ శక్తిని అధిగమించడానికి ఉపయోగించబడదు, కానీ కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క శక్తిని అధిగమించడానికి.

అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో కొన్ని ప్రత్యేక సందర్భాలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు మృదువైన పదార్థాలను ఉపయోగించలేరు.పైన పేర్కొన్న రెండు పద్ధతులు మిళితం చేయబడిన కొన్ని దృశ్యాలు కూడా ఉన్నాయి మరియు వస్తువులపై శక్తి ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ఒక దిశను రేఖాగణిత పరిమితికి (గురుత్వాకర్షణ దిశ వంటివి) మార్చారు..

గాలము

సాధారణ ఆంగ్ల పేరుగాలము, మరియు గాలము జపనీస్ ఉచ్చారణ నుండి తీసుకోబడింది;గాలము యొక్క ప్రధాన విధి వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని పరిష్కరించడం మరియు గుర్తించడం.జిగ్‌తో పోలిస్తే, ఇది పొజిషనింగ్ యొక్క అదనపు ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది తరచుగా కనిపిస్తుంది, జిగ్ వస్తువును ఉంచడానికి రేఖాగణిత పరిమితి పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి పొజిషనింగ్ బ్లాక్ మరియు పొజిషనింగ్ పిన్ తరచుగా వాలుగా ఉండే డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది మార్గనిర్దేశం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. వస్తువు సాపేక్షంగా చిన్న ప్రదేశంలోకి మరియు వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.

ఆబ్జెక్ట్‌ను మరింత ఖచ్చితంగా పరిష్కరించడానికి, రిఫరెన్స్ ఉపరితలం/ఎడ్జ్‌కు వ్యతిరేకంగా ఆబ్జెక్ట్ ఆబ్ట్ చేయడానికి ఫోర్స్డ్ పుష్ యాక్షన్ కొన్నిసార్లు జోడించబడుతుంది;ఈ చర్య కొనసాగితే మరియు వస్తువు కదలకుండా నిరోధిస్తే, అది బిగింపు యొక్క పొడిగింపు వలె పనిచేస్తుంది;అందువల్ల, అపార్థం తరచుగా కలుగుతుంది, మరియు ఫిక్చర్ గాలముతో గందరగోళం చెందుతుంది.అందువల్ల, ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, ఫిక్చర్ మరియు ఫిక్చర్ యొక్క ఫంక్షన్ మరియు ప్రయోజనం కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి.ఫిక్చర్ ఫిక్సింగ్‌పై దృష్టి పెడుతుంది మరియు ఫిక్చర్ "ఖచ్చితమైన" పొజిషనింగ్‌పై దృష్టి పెడుతుంది.అయినప్పటికీ, ఫిక్చర్‌కు కొన్నిసార్లు ఎక్కువ బిగింపు మరియు ఫిక్సింగ్ అవసరం కాబట్టి, ఇది కొన్నిసార్లు ఫిక్చర్‌తో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది ఒక బిట్ పోలి ఉంటుంది;ఆచరణలో, రెండింటి యొక్క మెకానిజం డిజైన్ తరచుగా ఫ్యాక్టరీలో ఒకే విభాగంలో ఉంచబడుతుంది, దీనిని ఫిక్చర్ డిజైన్ అని పిలుస్తారు.ఈ విభాగాన్ని ఉత్పత్తిలో, పరికరాల నిర్వహణలో లేదా ఫ్యాక్టరీ వ్యవహారాల్లో లేదా ఉత్పత్తి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో కూడా ఉంచవచ్చు, ప్రాథమిక విద్యా నేపథ్యం ప్రధానంగా మెకానికల్ ఇంజనీర్.

ఆటోమేటిక్ పరికరాల అభివృద్ధిలో ఫిక్చర్ మెరుగుదల మరియు రూపకల్పన చాలా ముఖ్యమైన ప్రారంభ స్థానం.అనేక ఆటోమేషన్ పరికరాల కంపెనీలు దిగుమతి చేసుకున్న ఫిక్చర్‌లను మెరుగుపరచడానికి మరియు డిజైన్ చేయడానికి ఫ్యాక్టరీలకు సహాయం చేయడంతో పాటు డ్రైవ్ పరికరాలు మరియు కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌లను ప్రారంభిస్తాయి.అన్ని విధాలుగా, ఉత్పత్తి మరియు పరికరాల అనుభవాన్ని కూడబెట్టుకోండి మరియు పూర్తి ఆటోమేషన్ పరికరాల కంపెనీగా మారండి.

అచ్చు

ఆంగ్ల పేరుఅచ్చు, అది ఏమిటి?మునుపటి ఫిక్చర్ యొక్క పనితీరు ప్రధానంగా ఫిక్సింగ్ మరియు పొజిషనింగ్, ప్రాథమికంగా ఇది ఉత్పత్తిపై ఇతర ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు మరియు ఉత్పత్తిని నేరుగా ప్రభావితం చేయదు, కానీ అచ్చు భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు నేరుగా తయారీ ప్రక్రియలో పాల్గొంటుంది.

అనేక రకాల అచ్చులు ఉన్నాయి, అయితే ప్రాథమిక విధి ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారాన్ని పరిమితం చేయడం లేదా ముడి పదార్థాలను కావలసిన ఆకారంలోకి మార్చడం.మొదలైనవి చాలా తేలికగా అర్థం చేసుకోగల ఉదాహరణ, కాబట్టి వస్తువుల తయారీలో అచ్చులు సర్వసాధారణమని చెప్పవచ్చు.మరింత ప్రాచుర్యం పొందిన విషయం ఏమిటంటే, మూన్ కేక్‌ల తయారీకి ఉపయోగించే చెక్క అచ్చులు కూడా ఒక రకమైన అచ్చులే.అంతిమ వినియోగదారులకు పెద్ద సంఖ్యలో అచ్చులను విక్రయించినంత కాలం, వస్తువులను తయారు చేయడానికి, ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం ఉంటుంది మరియు ఈ ఆకారాన్ని అచ్చుతో పూర్తి చేయాలి.

అచ్చుల వర్గీకరణ పరిశ్రమ మరియు ఎంచుకున్న ప్రక్రియ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.ఆహార అచ్చులే కాకుండా, తయారీ పరిశ్రమలో అచ్చుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన రెండు ప్రధాన రకాల పదార్థాలు ఉన్నాయి: ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ (వాస్తవానికి, ఇతర సెరామిక్స్, మిశ్రమ పదార్థాలు మొదలైనవి కూడా అచ్చులను ఉపయోగిస్తాయి) , కానీ మొత్తం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది), కాబట్టి ఇటీవలి దశాబ్దాలలో అత్యధిక సంఖ్యలో ప్లాస్టిక్ తయారీ అచ్చులను మొదట క్లుప్తంగా పరిచయం చేసింది.మెటల్ తయారీ లేదా ప్లాస్టిక్ తయారీ కోసం అచ్చులను ప్రక్రియపై ఆధారపడి విభిన్నంగా వర్గీకరించవచ్చు.