Sa manufacturing, ang tulo ka tukma nga termino sa fixture, jig, ug agup-op kanunay makita.Alang sa dili paggama, mga inhenyero sa makina o mga inhenyero sa mekanikal nga adunay gamay nga praktikal nga kasinatian, kining tulo nga mga termino usahay dali malibog.
Ang masunod amo ang malip-ot nga introduksion, nga nagalaum nga mabuligan ang mga interesado nga makabaton sing sadsaran nga paghangop.
Mga fixtures:
Ang kasagaran nga hubad sa Ingles mao angClamp, ang nag-unang katuyoan mao ang pag-ayo sa mga butang;Ang mga clamp dili lamang gigamit sa mga makinarya ug kagamitan sa produksiyon, apan kaylap usab nga gigamit sa daghang natad.
Pananglitan, ang istruktura nga nag-ayo sa panan-aw sa pusil gitawag nga fixture;kini usa ka sukaranan kaayo nga gimbuhaton aron ayohon ang mga naglihok nga butang sa awtomatiko nga makinarya ug kagamitan.Hangtud nga ang materyal lig-on, dili kalikayan ang pag-ayo sa butang sa panahon sa pagproseso, asembliya o paglihok., ang katuyoan mao ang pagpugong sa butang gikan sa arbitraryong pagbalhin sa diha nga ang puwersa o inertia mausab (pagpapaspas ug pagkunhod sa mga kausaban), ug ang clamping mao ang usa sa labing importante nga paagi sa pag-ayo;hunahunaa pag-ayo ang prinsipyo sa pag-ayo sa butang, ang usa niini mao ang paghatag og geometric nga mga pagpugong, Ang solid natanggong ug dili makalihok, ug ang lain mao ang paghatag sa pinakataas nga static friction force nga molapas sa inertial force sa butang aron malikayan ang paglihok.
Ang unang pamaagi, geometrical restriction, mao ang pinakamaayong paagi sa teorya.Ang rason kay yano ra kaayo, nga mao, ingon sa tradisyonal nga nailhan sa pisika, "ang mga solido dili makaagi sa mga solido", ug ang mga butang dili ipailalom sa dugang nga mga epekto sa panahon sa paglihok gawas sa inertial force.pwersa, nga makalikay sa butang nga maapektuhan sa dugang nga pwersa, apan ang fixture kinahanglan nga gidisenyo sumala sa porma sa butang, ug ang pagkamatugtanon kinahanglan nga gitagana aron sa pagsagubang sa pagkamatugtanon ug sayop sa produksyon sa butang, mao nga kini panagsa ra makita sa tinuod nga mga butang.Kini nga disenyo sa konsepto hingpit nga gigamit.Ang hinungdan mao nga ang pagbag-o sa elasticity gamay ra kaayo, ug ang sayup nga hinungdan sa posibilidad sa pagbangga tali sa butang ug sa fixture.
Ang ikaduha nga pamaagi nagmintinar sa pirmi nga posisyon sa butang pinaagi sa paghatag sa pinakataas nga static friction force nga milapas sa inertial force.Ang friction force nga gihatag niini nga pamaagi kinahanglan nga mabuntog ang inertial nga epekto sa labing menos duha ka direksyon, ang usa mao ang direksyon sa grabidad, ug ang butang dili mahulog., ang usa mao ang direksyon sa paglihok (ang duha nga paghubad ug rotation gikonsiderar), aron ang butang dili mabalhin sa panahon sa pagpatulin ug paghinay, nga mao ang labing hinungdanon nga pamaagi sa aplikasyon sa karon.
Sa naandan, alang sa metal nga mga materyales, tungod sa taas nga kalig-on sa materyal mismo, ang usa ka dako nga pwersa mahimong magamit aron sa pagsiguro nga ang butang dili molihok, mao nga ang hydraulic clamps kanunay nga gigamit sa pag-ayo sa butang sa pipila ka metal processing automation equipment.
Komon usab kini sa pag-ayo sa pipila ka mga butang nga kahoy, apan ang puwersa sa pag-ayo mahimong gamay ra.
Ang gripper cylinder nga gipakita sa ibabaw mahimong direkta nga mogunit ug magtuyok sa gagmay nga mga butang alang sa pagdumala
Ang paagi aron mahatagan ang labing kadaghan nga puwersa sa static friction, dugang sa paghatag usa ka positibo nga puwersa sa aksyon sa pag-clamping ug pagpadaghan niini sa coefficient sa friction aron makalkulo ang labing kadaghan nga puwersa sa static friction, sa tinuud, mahimo usab nga magamit ang vacuum suction aron makamugna usa ka presyur. kalainan sa paghatag og usa ka positibo nga pwersa, ug unya mokooperar sa usa ka taas nga friction coefficient nga materyal.Ihatag ang pinakataas nga static friction force nga molapas sa inertia force.Kini nga pamaagi adunay oportunidad sa pagpakunhod sa gidaghanon sa pwersa nga gigamit sa butang.Busa, kini kanunay nga gigamit sa pag-ayo sa pipila ka mga sangkap sa katukma o brittle nga mga materyales.Ang disbentaha mao nga ang taas nga friction coefficient nga mga materyales nga Mabilin ug makahugaw o makamot sa nawong sa butang, nga kinahanglan nga hatagan ug pagtagad sa pipila ka mga produkto nga nanginahanglan og ultra-taas nga kalimpyo.
Gikan sa punto sa panglantaw sa pag-ayo sa mga butang sa panahon sa proseso sa paglihok, adunay usa ka espesyal nga paagi alang sa puthaw nga mga materyales, lakip na ang uban nga magnetic nga puthaw, cobalt, nickel, ug uban pa, sa paggamit sa electromagnetic nga pwersa, nga sagad gigamit sa buhat sa paggaling, paggaling. , pagplano ug uban pang kagamitan sa makina.Sa entablado (magnetic mount),
Bisan pa, kini nga puwersa dako kaayo, ug kasagaran dili gigamit sa pagbuntog sa inertial nga puwersa sa paglihok, apan sa pagbuntog sa puwersa sa proseso sa pagputol.
Pipila ka mga espesyal nga kaso ang gigamit sa taas nga temperatura nga mga palibot, ug ang humok nga mga materyales dili magamit.Adunay usab pipila ka mga talan-awon diin ang duha ka mga pamaagi sa ibabaw gisagol, ug ang usa ka direksyon giusab ngadto sa usa ka geometric nga limitasyon (sama sa direksyon sa grabidad) aron mamenosan ang epekto sa puwersa sa mga butang..
Jig
Ang kasagaran nga English nga ngalan kayJig, ug ang jig gikuha gikan sa Japanese nga paglitok;ang nag-unang function sa jig mao ang pag-ayo ug pagpangita sa posisyon sa butang.Kung itandi sa jig, kini adunay dugang nga function sa positioning, nga kanunay makita Ang jig mogamit sa geometric restriction nga pamaagi sa pagpahimutang sa butang, mao nga ang positioning block ug ang positioning pin sagad adunay sloped design, nga gigamit sa paggiya sa butang ngadto sa medyo gamay nga luna ug limitahan ang posisyon sa butang.
Aron sa pag-ayo sa butang nga mas tukma, ang usa ka pinugos nga pagduso aksyon usahay idugang sa paghimo sa butang abut batok sa pakisayran ibabaw / ngilit;kung kini nga aksyon magpadayon ug magpugong sa butang sa paglihok, kini molihok sama sa usa ka extension sa clamp;Busa, ang dili pagsinabtanay kanunay nga hinungdan, ug ang kabit naglibog sa jig.Busa, sa estrikto nga pagsulti, ang function ug katuyoan sa fixture ug ang fixture gamay ra nga lahi.Ang kabit nagpunting sa pag-ayo, ug ang kabit nagpunting sa "tukma" nga pagposisyon.Bisan pa, tungod kay ang kabit usahay nanginahanglan dugang nga pag-clamping ug pag-ayo, usahay gigamit kini kauban ang kabit.Kini mahimong usa ka gamay nga susama;Sa praktis, ang disenyo sa mekanismo sa duha kanunay nga gibutang sa parehas nga departamento sa pabrika, nga gitawag nga disenyo sa fixture.Kini nga departamento mahimong ibutang sa produksiyon, pagmentinar sa kagamitan, o bisan sa mga kalihokan sa pabrika o Sa panukiduki ug pag-uswag sa produkto, ang sukaranan nga background sa edukasyon mao ang panguna nga inhenyero sa makina.
Ang pag-ayo sa fixture ug disenyo usa ka hinungdanon nga punto sa pagsugod sa pag-uswag sa awtomatik nga kagamitan.Daghang mga kompanya sa kagamitan sa automation nagsugod gikan sa pagtabang sa mga pabrika sa pagpaayo ug pagdesinyo sa mga imported nga fixtures, lakip ang mga aparato sa pagmaneho ug mga control circuit.Human sa tanan nga mga paagi, tapok produkto ug ekipo nga kasinatian ug mahimong usa ka bug-os nga automation ekipo kompanya.
agup-op
Ang Ingles nga ngalanAgup-op, unsa ni?Ang function sa miaging fixture nag-una sa pag-ayo ug positioning, batakan kini walay laing epekto sa produkto ug dili direkta makaapekto sa produkto sa iyang kaugalingon, apan ang agup-op lahi, ug ang agup-op direkta nga moapil sa proseso sa manufacturing.
Adunay daghang mga matang sa mga agup-op, apan ang sukaranan nga gimbuhaton mao ang paglimite sa porma sa produkto, o paghulma sa mga hilaw nga materyales sa gusto nga porma.Ug uban pa mao ang labing sayon sabton nga panig-ingnan, mao nga ang mga agup-op maingon nga ubiquitous sa paghimo sa mga butang.Ang mas popular nga butang mao nga ang mga kahoy nga agup-op nga gigamit sa paghimo sa mga moon cake usa usab ka matang sa mga agup-op.Hangtud nga ang usa ka dako nga gidaghanon sa mga agup-op sa katapusan gibaligya ngadto sa katapusan nga mga konsumidor Aron sa paghimo sa mga butang, adunay usa ka piho nga porma, ug kini nga porma kinahanglan nga makompleto sa usa ka agup-op.
Ang klasipikasyon sa mga agup-op matino sumala sa industriya ug sa pinili nga proseso.Gawas sa mga agup-op sa pagkaon, adunay duha ka nag-unang matang sa mga materyales nga giproseso sa mga agup-op sa industriya sa paggama: plastik ug metal (siyempre, ang ubang mga seramika, mga materyales nga composite, ug uban pa mogamit usab og mga agup-op), apan ang kantidad gamay ra), busa una sa makadiyot nga gipaila ang pinakadako nga gidaghanon sa mga agup-op sa paggama sa plastik sa bag-ohay nga mga dekada.Ang mga agup-op alang sa paggama sa metal o paggama sa plastik mahimong lahi nga giklasipikar depende sa proseso.
Oras sa pag-post: Dis-21-2022