Ishlab chiqarishda ko'pincha armatura, jig va mog'orning uchta to'g'ri atamasi paydo bo'ladi.Amaliy tajribasi kam bo'lmagan ishlab chiqarish, mexanik muhandislar yoki mexanik muhandislar uchun bu uchta atama ba'zan osongina chalkashib ketadi.
Quyida qiziquvchilarga asosiy tushunchaga ega bo'lishga yordam berish umidida qisqacha kirish.
Armatura:
Umumiy inglizcha tarjimasiQisqich, asosiy maqsad - ob'ektlarni tuzatish;Kelepçeler nafaqat ishlab chiqarish mashinalari va uskunalarida qo'llaniladi, balki ko'plab sohalarda ham keng qo'llaniladi.
Masalan, quroldagi ko'rishni o'rnatadigan tuzilma armatura deb ataladi;avtomatlashtirilgan mashina va uskunalarda harakatlanuvchi ob'ektlarni tuzatish uchun juda asosiy funktsiyadir.Materiallar mustahkam ekan, ishlov berish, yig'ish yoki harakatlanish jarayonida ob'ektni tuzatish muqarrar., maqsad kuch yoki inersiya o'zgarganda (tezlanish va sekinlashuv o'zgaradi) ob'ektning o'zboshimchalik bilan siljishining oldini olishdir va qisish eng muhim mahkamlash usullaridan biridir;ob'ektni mahkamlash printsipini diqqat bilan ko'rib chiqing, ulardan biri geometrik cheklovlarni berish, Qattiq tiqilib qolgan va harakatlana olmaydi, ikkinchisi esa harakatni oldini olish uchun ob'ektning inertial kuchidan oshib ketadigan maksimal statik ishqalanish kuchini ta'minlashdir.
Birinchi usul, geometrik cheklash, nazariy jihatdan eng yaxshi usuldir.Sababi juda oddiy, ya'ni fizikada an'anaviy tarzda ma'lum bo'lganidek, "qattiq jismlar qattiq jismlardan o'ta olmaydi" va jismlar harakat paytida inertial kuchdan tashqari qo'shimcha ta'sirga duchor bo'lmaydi.ob'ektga qo'shimcha kuch ta'siridan qochishi mumkin bo'lgan kuch, lekin moslama ob'ektning shakliga ko'ra ishlab chiqilishi kerak va bardoshlik ob'ektni ishlab chiqarishdagi tolerantlik va xatolikka dosh berish uchun zaxiralangan bo'lishi kerak, shuning uchun u real ob'ektlarda kamdan-kam uchraydi.Ushbu kontseptsiya dizayni to'liq qo'llaniladi.Buning sababi shundaki, o'zgarish egiluvchanligi juda kichik va xatolik ob'ekt va armatura o'rtasida to'qnashuv ehtimolini keltirib chiqaradi.
Ikkinchi usul inertial kuchdan oshib ketadigan maksimal statik ishqalanish kuchini ta'minlash orqali ob'ektning sobit holatini saqlab qoladi.Ushbu usul bilan ta'minlangan ishqalanish kuchi kamida ikki yo'nalishda inertial ta'sirni bartaraf etishi kerak, biri tortishish yo'nalishi va ob'ekt pastga tushmaydi., biri harakat yo'nalishi (tarjima ham, aylanish ham hisobga olinadi), shuning uchun ob'ekt tezlashtirish va sekinlashuv vaqtida siljimaydi, bu hozirgi vaqtda eng muhim qo'llash usuli hisoblanadi.
An'anaga ko'ra, metall materiallar uchun, materialning o'zi yuqori quvvatga ega bo'lganligi sababli, ob'ekt harakatlanmasligini ta'minlash uchun katta kuch qo'llanilishi mumkin, shuning uchun gidravlik qisqichlar ko'pincha ba'zi metallni qayta ishlashni avtomatlashtirish uskunalarida ob'ektni tuzatish uchun ishlatiladi.
Ba'zi yog'och buyumlarni mahkamlashda ham keng tarqalgan, ammo mahkamlash kuchi nisbatan kichik bo'ladi.
Yuqorida ko'rsatilgan tutqich silindr to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish uchun kichik narsalarni ushlab turishi va aylantirishi mumkin
Maksimal statik ishqalanish kuchini ta'minlash usuli, siqish harakatida ijobiy kuchni ta'minlash va maksimal statik ishqalanish kuchini hisoblash uchun uni ishqalanish koeffitsientiga ko'paytirishdan tashqari, aslida u bosim hosil qilish uchun vakuum assimilyatsiyasidan ham foydalanishi mumkin. ijobiy quvvatni ta'minlash uchun farq, keyin esa yuqori ishqalanish koeffitsienti materiali bilan hamkorlik qiladi.Inertsiya kuchidan oshib ketadigan maksimal statik ishqalanish kuchini ta'minlang.Bu usul ob'ektga qo'llaniladigan kuch miqdorini kamaytirish imkoniyatiga ega.Shuning uchun u ko'pincha ba'zi nozik qismlarni yoki mo'rt materiallarni mahkamlashda ishlatiladi.Kamchilik shundaki, ishqalanish koeffitsienti yuqori bo'lgan materiallar ob'ekt yuzasini qoldirib, ifloslantiradi yoki tirnashadi, bu juda yuqori tozalikni talab qiladigan ba'zi mahsulotlarga e'tibor berish kerak.
Harakatlanish jarayonida ob'ektlarni mahkamlash nuqtai nazaridan temir materiallar, shu jumladan boshqa magnit temir, kobalt, nikel va boshqalar uchun elektromagnit kuchdan foydalanishning maxsus usuli mavjud bo'lib, u frezalash, silliqlash ishlarida keng qo'llaniladi. , planirovka va boshqa dastgohlar.Sahnada (magnit o'rnatish),
Biroq, bu kuch juda katta bo'lib, odatda harakatning inertial kuchini engish uchun emas, balki kesish jarayonining kuchini engish uchun ishlatiladi.
Yuqori haroratli muhitda bir nechta maxsus holatlar qo'llaniladi va yumshoq materiallardan foydalanish mumkin emas.Yuqoridagi ikki usul aralashgan va jismlarga kuch ta'sirini minimallashtirish uchun bir yo'nalish geometrik chegaraga (masalan, tortishish yo'nalishi) o'zgartirilgan ba'zi sahnalar ham mavjud..
Jig
Oddiy inglizcha ismJig, va jig yaponcha talaffuzdan olingan;jigning asosiy vazifasi ob'ektning o'rnini tuzatish va joylashtirishdir.Jig bilan solishtirganda, u tez-tez ko'rinib turadigan qo'shimcha joylashishni aniqlash funktsiyasiga ega, bu jig ob'ektni joylashtirish uchun geometrik cheklash usulidan foydalanadi, shuning uchun joylashishni aniqlash bloki va joylashishni aniqlash pinasi ko'pincha eğimli dizaynga ega bo'lib, bu joyni boshqarish uchun ishlatiladi. ob'ektni nisbatan kichik joyga qo'ying va ob'ektning o'rnini cheklang.
Ob'ektni aniqroq tuzatish uchun, ba'zan ob'ektni mos yozuvlar yuzasiga/qirrasiga qo'yish uchun majburiy surish harakati qo'shiladi;agar bu harakat davom etsa va ob'ektning harakatlanishiga to'sqinlik qilsa, u qisqichning kengaytmasi kabi ishlaydi;Shuning uchun, ko'pincha tushunmovchilik yuzaga keladi va armatura jig bilan aralashtiriladi.Shuning uchun, qat'iy aytganda, armatura va armatura funktsiyasi va maqsadi biroz farq qiladi.Armatura mahkamlashga, armatura esa "aniq" joylashishni aniqlashga qaratilgan.Biroq, armatura ba'zan ko'proq siqish va mahkamlashni talab qilganligi sababli, u ba'zan armatura bilan ishlatiladi.Bu biroz o'xshash bo'ladi;amalda ikkalasining mexanizmi dizayni ko'pincha zavodda bir xil bo'limga joylashtiriladi, armatura dizayni deb ataladi.Ushbu bo'lim ishlab chiqarishda, asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishda yoki hatto zavod ishlarida yoki mahsulotni tadqiq qilish va ishlab chiqishda joylashtirilishi mumkin, asosiy ma'lumot asosan muhandis-mexanikdir.
Armatura takomillashtirish va dizayni avtomatik uskunalarni ishlab chiqishda juda muhim boshlang'ich nuqtadir.Ko'pgina avtomatlashtirish uskunalari kompaniyalari zavodlarga import qilingan armatura, shuningdek, haydovchi qurilmalar va boshqaruv sxemalarini takomillashtirish va loyihalashda yordam berishdan boshlanadi.Oxir oqibat, mahsulot va uskunalar tajribasini to'plang va to'liq avtomatlashtirish uskunalari kompaniyasiga aylaning.
mog'or
Inglizcha nomiQolib, bu nima?Oldingi moslamaning vazifasi asosan mahkamlash va joylashtirishdir, asosan u mahsulotga boshqa ta'sir ko'rsatmaydi va mahsulotning o'ziga bevosita ta'sir qilmaydi, ammo qolip boshqacha bo'lib, qolib ishlab chiqarish jarayonida bevosita ishtirok etadi.
Ko'p turdagi qoliplar mavjud, ammo asosiy vazifa mahsulot shaklini cheklash yoki xom ashyoni kerakli shaklga keltirishdir.Va hokazo eng oson tushunarli misoldir, shuning uchun qoliplar tovarlar ishlab chiqarishda hamma joyda mavjud deb aytish mumkin.Eng mashhuri shundaki, oy keklarini tayyorlash uchun ishlatiladigan yog'och qoliplar ham qoliplarning bir turidir.Ko'p sonli qoliplar nihoyat oxirgi iste'molchilarga sotilsa, tovarlarni ishlab chiqarish uchun ma'lum bir shakl bo'ladi va bu shakl qolip tomonidan to'ldirilishi kerak.
Kalıplar tasnifi sanoat va tanlangan jarayonga qarab belgilanadi.Oziq-ovqat qoliplaridan tashqari, ishlab chiqarish sanoatida qoliplar tomonidan qayta ishlangan ikkita asosiy turdagi materiallar mavjud: plastmassa va metall (albatta, boshqa keramika, kompozit materiallar va boshqalar ham qoliplardan foydalanadi) , lekin miqdori nisbatan kichik), shuning uchun birinchi navbatda so'nggi o'n yilliklardagi eng ko'p plastik ishlab chiqarish qoliplarini qisqacha tanishtiring.Metall ishlab chiqarish yoki plastmassa ishlab chiqarish uchun qoliplar jarayonga qarab turlicha tasniflanishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 21-dekabr 2022-yil