තහඩු ලෝහ සැකසුම් නවීන නිෂ්පාදන සඳහා අත්යවශ්ය සහ වැදගත් වේ.එය මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ, ඉලෙක්ට්රොනික, ගෘහ උපකරණ සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය සහ වෙනස් වන වෙළඳපල ඉල්ලුම සමඟ, තහඩු ලෝහ සැකසුම් ද නිරන්තරයෙන් නව්‍යකරණය සහ වැඩිදියුණු වෙමින් පවතී.මෙම ලිපිය මඟින් ඔබට මෙම වැදගත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වඩා හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමට උපකාර වන තහඩු ලෝහ සැකසීමේ මූලික සංකල්ප, ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ සහ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර ඔබට හඳුන්වා දෙනු ඇත.
අන්තර්ගතය
පළමු කොටස: තහඩු ලෝහයේ අර්ථ දැක්වීම
දෙවන කොටස: තහඩු ලෝහ සැකසීමේ පියවර
තුන්වන කොටස: තහඩු ලෝහ නැමීමේ මානයන්
හතරවන කොටස: තහඩු ලෝහවල යෙදුම් වාසි
පළමු කොටස: තහඩු ලෝහයේ අර්ථ දැක්වීම
තහඩු ලෝහ යනු තුනී තහඩු ලෝහයෙන් (සාමාන්යයෙන් මිලිමීටර 6 ට නොඅඩු) විවිධ හැඩයන්ට සකසන ලද ලෝහ නිෂ්පාදන වේ.මෙම හැඩතලවලට පැතලි, නැමුණු, මුද්දර දැමූ සහ සාදනු ලැබිය හැකිය.තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ඉදිකිරීම්, ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන, අභ්‍යවකාශය, වෛද්ය උපකරණ සහ තවත් බොහෝ කර්මාන්තවල සහ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.සාමාන්ය තහඩු ලෝහ ද්‍රව්‍යවලට සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු, ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු, ඇලුමිනියම් තහඩු, මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු ආදිය ඇතුළත් වේ. තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනවල අඩු බර, ඉහළ ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, සිනිඳු මතුපිට සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය යන ලක්ෂණ ඇත. විවිධ නිෂ්පාදන සහ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
දෙවන කොටස: තහඩු ලෝහ සැකසීමේ පියවර
තහඩු ලෝහ සැකසුම් සාමාන්යයෙන් පහත පියවර වලට බෙදා ඇත:
ඒ.ද්රව්ය සකස් කිරීම: සුදුසු තහඩු ලෝහ ද්රව්ය තෝරා සැලසුම් අවශ්යතා අනුව අවශ්ය ප්රමාණයට සහ හැඩයට එය කපා.
බී.පෙර-සැකසුම් ප්රතිකාර: පසුකාලීනව සැකසීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා, degreasing, පිරිසිදු කිරීම, ඔප දැමීම වැනි ද්රව්ය මතුපිටට සලකන්න.
c.CNC පන්ච් සැකසීම: සැලසුම් ඇඳීම්වලට අනුව තහඩු ලෝහ ද්රව්ය කැපීමට, පන්ච් කිරීමට, වලක් ගැනීමට සහ එම්බොස් කිරීමට CNC පන්ච් භාවිතා කරන්න.
ඈනැමීම: අවශ්ය ත්‍රිමාණ හැඩය සෑදීම සඳහා සැලසුම් අවශ්යතා අනුව පන්ච් ප්‍රෙස් මගින් සැකසූ පැතලි කොටස් නැමීම.
ඊ.වෙල්ඩින්: අවශ්ය නම්, නැමුණු කොටස් වෑල්ඩින් කරන්න.
f.මතුපිට ප්රතිකාර: පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, ඔප දැමීම වැනි නිමි භාණ්ඩවල මතුපිට පිරියම් කිරීම.
g.එකලස් කිරීම: අවසානයේ නිමි භාණ්ඩය සෑදීම සඳහා විවිධ සංරචක එකලස් කරන්න.
තහඩු ලෝහ සැකසීමට සාමාන්යයෙන් CNC පන්ච් යන්ත්‍ර, නැමීමේ යන්ත්‍ර, වෙල්ඩින් උපකරණ, ඇඹරුම් යන්ත වැනි විවිධ යාන්ත්‍රික උපකරණ සහ මෙවලම් භාවිතය අවශ්ය වේ. සැකසුම් ක්‍රියාවලියට සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීම අවශ්ය වේ.
තුන්වන කොටස: තහඩු ලෝහ නැමීමේ මානයන්
තහඩු ලෝහයේ ඝනකම, නැමීමේ කෝණය සහ නැමීමේ දිග වැනි සාධක මත පදනම්ව තහඩු ලෝහ නැමීමේ ප්රමාණය ගණනය කිරීම අවශ්ය වේ.පොදුවේ ගත් කල, ගණනය කිරීම පහත පියවරයන් අනුව සිදු කළ හැකිය:
ඒ.තහඩු ලෝහයේ දිග ගණනය කරන්න.තහඩු ලෝහයේ දිග යනු වංගු රේඛාවේ දිග, එනම් වංගු කොටසේ සහ සෘජු කොටසේ දිග එකතුවයි.
බී.නැමීමෙන් පසු දිග ගණනය කරන්න.නැමීමෙන් පසු දිග, නැමීමේ වක්‍රය මගින් අල්ලා ගන්නා දිග සැලකිල්ලට ගත යුතුය.නැමීමේ කෝණය සහ තහඩු ලෝහයේ ඝණකම මත පදනම්ව නැමීමෙන් පසු දිග ගණනය කරන්න.
c.තහඩු ලෝහයේ දිග හැරෙන දිග ගණනය කරන්න.දිග හැරෙන දිග යනු තහඩු ලෝහය සම්පූර්ණයෙන්ම දිග හැරෙන විට එහි දිග වේ.නැමුණු රේඛාවේ දිග සහ නැමීමේ කෝණය මත පදනම්ව දිග හැරුණු දිග ගණනය කරන්න.
ඈනැමීමෙන් පසු පළල ගණනය කරන්න.නැමීමෙන් පසු පළල යනු තහඩු ලෝහය නැමීමෙන් පසුව සාදන ලද "L" හැඩැති කොටසෙහි කොටස් දෙකේ පළල එකතුවයි.
විවිධ තහඩු ලෝහ ද්රව්ය, ඝනකම සහ නැමීමේ කෝණ වැනි සාධක තහඩු ලෝහයේ ප්රමාණය ගණනය කිරීම කෙරෙහි බලපාන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.එබැවින්, තහඩු ලෝහ නැමීමේ මානයන් ගණනය කිරීමේදී, විශේෂිත තහඩු ලෝහ ද්රව්ය සහ සැකසුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව ගණනය කිරීම් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.මීට අමතරව, සමහර සංකීර්ණ නැමීමේ කොටස් සඳහා, වඩාත් නිවැරදි මාන ගණනය කිරීමේ ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා අනුකරණය සහ ගණනය කිරීම සඳහා CAD මෘදුකාංගය භාවිතා කළ හැක.
හතරවන කොටස: තහඩු ලෝහවල යෙදුම් වාසි
තහඩු ලෝහයේ අඩු බර, ඉහළ ශක්තිය, සන්නායකතාවය (විද්‍යුත් චුම්භක ආවරණ සඳහා භාවිතා කළ හැක), අඩු පිරිවැය සහ හොඳ ස්කන්ධ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය යන ලක්ෂණ ඇත.එය ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, සන්නිවේදන, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, වෛද්ය උපකරණ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත.
තහඩු ලෝහ සැකසුම් වල වාසි අතර:
ඒ.සැහැල්ලු බර: තහඩු ලෝහ සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් තුනී තහඩු වේ, එබැවින් ඒවා සැහැල්ලු හා පහසුවෙන් ගෙනයාමට සහ ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය.
බී.ඉහළ ශක්තිය: තහඩු ලෝහ සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ තහඩු වේ, එබැවින් ඒවාට ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇත.
c.අඩු පිරිවැය: තහඩු ලෝහ සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් සාමාන්ය වානේ තහඩු වේ, එබැවින් පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුය.
ඈශක්තිමත් ප්ලාස්ටික්: තහඩු ලෝහ සැකසීම, කැපීම, නැමීම, මුද්දර දැමීම සහ වෙනත් ක්රම මගින් සෑදිය හැක, එබැවින් එය ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් ඇත.
ඊ.පහසු මතුපිට පිරියම් කිරීම: තහඩු ලෝහ සැකසීමෙන් පසු, ඉසීම, විද්‍යුත් ආලේපනය සහ ඇනෝඩීකරණය වැනි විවිධ මතුපිට ප්රතිකාර ක්රම සිදු කළ හැකිය.
GPM ෂීට් මෙටල් අංශයට උසස් නිෂ්පාදන උපකරණ සහ තාක්ෂණය ඇති අතර, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, උසස් තත්ත්වයේ, ලුහුබැඳ නොයන තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් CNC තහඩු ලෝහ සැකසුම් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.ෂීට් ලෝහ සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී, අපි CAD/CAM ඒකාබද්ධ නිර්මාණ මෘදුකාංගයක් භාවිතා කරමින්, නිර්මාණ ඇඳීමේ සිට සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය දක්වා සමස්ත ක්‍රියාවලියේ ඩිජිටල් පාලනය අවබෝධ කර ගැනීමට, නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කරමු.අපට ෂීට් ලෝහ සැකසීමේ සිට පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව ඉසීම, එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම දක්වා එක්-නැවතුම් විසඳුම් ලබා දිය හැකි අතර පාරිභෝගිකයින්ට අභිරුචිකරණය කළ ලුහුබැඳීම් රහිත තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන සහ සමස්ත විසඳුම් ලබා දිය හැකිය.
පසු කාලය: සැප්-27-2023