Хуудас металл боловсруулах нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд чухал юм.Энэ нь автомашин, сансар, электроник, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг.Шинжлэх ухаан, технологийн тасралтгүй хөгжил, зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ өөрчлөгдөж байгаа тул хуудас металл боловсруулах нь мөн байнга шинэчлэгдэж, сайжирч байна.Энэхүү нийтлэл нь танд металл хуудас боловсруулах үндсэн ойлголт, үйл явц, хэрэглээний талбаруудыг танилцуулж, энэхүү чухал үйлдвэрлэлийн үйл явцыг илүү сайн ойлгоход тусална.
Агуулга
Нэгдүгээр хэсэг: Металл хуудасны тодорхойлолт
Хоёрдугаар хэсэг: Хуудас металл боловсруулах үе шатууд
Гуравдугаар хэсэг: Хуудасны гулзайлтын хэмжээ
Дөрөвдүгээр хэсэг: Хуудасны хэрэглээний давуу талууд
Нэгдүгээр хэсэг: Металл хуудасны тодорхойлолт
Металл хуудас нь нимгэн хуудаснаас (ихэвчлэн 6 мм-ээс ихгүй) янз бүрийн хэлбэрт боловсруулсан металл бүтээгдэхүүнийг хэлнэ.Эдгээр хэлбэрүүд нь хавтгай, нугалж, тамга, хэлбэр дүрсийг агуулж болно.Хуудасны металл бүтээгдэхүүн нь автомашины үйлдвэрлэл, барилга, электроникийн үйлдвэрлэл, сансар огторгуй, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж гэх мэт төрөл бүрийн үйлдвэр, салбарт өргөн хэрэглэгддэг.Түгээмэл хуудас металл материалд хүйтэн цувисан ган хавтан, цайрдсан хавтан, хөнгөн цагаан хавтан, зэвэрдэггүй ган хавтан гэх мэт орно. Хуудасны металл бүтээгдэхүүн нь хөнгөн жинтэй, өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, гөлгөр гадаргуутай, үйлдвэрлэлийн өртөг багатай байдаг. төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн, эд анги үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг.
Хоёрдугаар хэсэг: Хуудас металл боловсруулах үе шатууд
Хуудасны металл боловсруулалтыг ихэвчлэн дараах үе шатуудад хуваадаг.
а.Материал бэлтгэх: Тохирох хуудас металл материалыг сонгож, дизайны шаардлагын дагуу шаардлагатай хэмжээ, хэлбэрт оруулан зүснэ.
б.Урьдчилан боловсруулалт хийх: Дараачийн боловсруулалтыг хөнгөвчлөхийн тулд материалын гадаргууг тос арилгах, цэвэрлэх, өнгөлөх гэх мэтээр эмчилнэ.
в.CNC цоолтуурын боловсруулалт: CNC цоолтуурын тусламжтайгаар хуудасны металл материалыг дизайны зургийн дагуу зүсэх, цоолох, ховил хийх, товойлгох зэрэгт хэрэглэнэ.
г.Гулзайлгах: Цоолтуурын шахуургаар боловсруулсан хавтгай хэсгүүдийг дизайны шаардлагын дагуу нугалж, шаардлагатай гурван хэмжээст хэлбэрийг бүрдүүлнэ.
д.Гагнуур: Шаардлагатай бол нугалсан хэсгүүдийг гагнах.
е.Гадаргуугийн боловсруулалт: Бэлэн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн боловсруулалт, тухайлбал будах, цахилгаанаар бүрэх, өнгөлөх гэх мэт.
g.Угсрах: Эцсийн бүтээгдэхүүнийг бүрдүүлэхийн тулд янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг угсарна.
Хуудас металл боловсруулах нь ихэвчлэн CNC цоолтуурын машин, гулзайлтын машин, гагнуурын тоног төхөөрөмж, нунтаглагч гэх мэт төрөл бүрийн механик тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг ашиглахыг шаарддаг. Боловсруулах процесс нь боловсруулалтын үр ашиг, чанарыг хангахын тулд аюулгүй ажиллагааны горимыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.
Гуравдугаар хэсэг: Хуудасны гулзайлтын хэмжээ
Хуудасны гулзайлтын хэмжээг тооцоолохдоо хуудасны зузаан, гулзайлтын өнцөг, гулзайлтын урт зэрэг хүчин зүйлс дээр үндэслэн тооцоолох шаардлагатай.Ерөнхийдөө тооцооллыг дараах алхмуудын дагуу хийж болно.
а.Хуудасны уртыг тооцоол.Металл хуудасны урт нь гулзайлтын шугамын урт, өөрөөр хэлбэл гулзайлтын хэсэг ба шулуун сегментийн уртын нийлбэр юм.
б.Гулзайлтын дараа уртыг тооцоол.Гулзайлтын дараах урт нь гулзайлтын муруйлтыг эзэлдэг уртыг харгалзан үзэх ёстой.Гулзайлтын дараах уртыг гулзайлтын өнцөг болон хуудасны зузаан дээр үндэслэн тооцоолно.
в.Хуудасны эвхээгүй уртыг тооцоол.Эвхээгүй урт нь хуудасны металыг бүрэн задлах үеийн урт юм.Гулзайлтын шугамын урт ба гулзайлтын өнцгийг үндэслэн задалсан уртыг тооцоол.
г.Гулзайлтын дараа өргөнийг тооцоол.Гулзайлтын дараах өргөн нь хуудасны металлыг нугасны дараа үүссэн "L" хэлбэрийн хэсгийн хоёр хэсгийн өргөний нийлбэр юм.
Янз бүрийн хуудас металл материал, зузаан, гулзайлтын өнцөг зэрэг хүчин зүйлүүд нь хуудасны хэмжээг тооцоолоход нөлөөлнө гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.Тиймээс хуудас металл гулзайлтын хэмжээсийг тооцоолохдоо тусгай хуудас металл материал, боловсруулалтын шаардлагад үндэслэн тооцоо хийх шаардлагатай.Нэмж дурдахад зарим нарийн төвөгтэй гулзайлтын хэсгүүдийн хувьд CAD програм хангамжийг загварчлал, тооцоололд ашиглаж, илүү нарийвчлалтай хэмжээст тооцооллын үр дүнг гаргаж болно.
Дөрөвдүгээр хэсэг: Хуудасны хэрэглээний давуу талууд
Металл хуудас нь хөнгөн жинтэй, өндөр бат бэх, цахилгаан дамжуулах чанар (цахилгаан соронзон хамгаалалтад ашиглаж болно), хямд өртөгтэй, масс үйлдвэрлэлийн сайн үзүүлэлттэй байдаг.Энэ нь электрон хэрэгсэл, харилцаа холбоо, автомашины үйлдвэрлэл, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Хуудас металл боловсруулах давуу талууд нь:
а.Хөнгөн жин: Хуудас металл боловсруулахад ашигладаг материалууд нь ихэвчлэн нимгэн хавтан байдаг тул хөнгөн жинтэй, авч явах, суулгахад хялбар байдаг.
б.Өндөр бат бэх: Хуудас металл боловсруулахад ашигладаг материал нь ихэвчлэн өндөр бат бэх ган хавтан байдаг тул тэдгээр нь өндөр бат бэх, хатуулагтай байдаг.
в.Бага зардал: Хуудас металл боловсруулахад ашигладаг материал нь ихэвчлэн энгийн ган хавтан байдаг тул өртөг нь харьцангуй бага байдаг.
г.Хүчтэй уян хатан чанар: Хуудас металлын боловсруулалтыг хяргах, гулзайлгах, тамгалах болон бусад аргаар үүсгэх боломжтой тул уян хатан чанар сайтай байдаг.
д.Тохиромжтой гадаргуугийн боловсруулалт: Хуудас металл боловсруулсны дараа шүрших, цахилгаанаар бүрэх, аноджуулах гэх мэт янз бүрийн гадаргууг цэвэрлэх аргуудыг хийж болно.
GPM Sheet Metal Division нь үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт тоног төхөөрөмж, технологитой бөгөөд өндөр нарийвчлалтай, өндөр чанартай, ул мөргүй хуудас металл бүтээгдэхүүний хэрэглэгчийн хэрэгцээг хангахын тулд өндөр нарийвчлалтай CNC хуудас металл боловсруулах технологийг нэвтрүүлсэн.Хуудас металл боловсруулах явцад бид CAD/CAM дизайны нэгдсэн программ хангамжийг ашиглан зургийн дизайнаас боловсруулалт, үйлдвэрлэл хүртэлх бүх үйл явцын дижитал хяналтыг хийж, бүтээгдэхүүний нарийвчлал, тууштай байдлыг баталгаажуулдаг.Бид хэрэглэгчийн хэрэгцээ шаардлагад нийцүүлэн хуудас металл боловсруулахаас эхлээд шүрших, угсрах, савлах хүртэл нэг цэгийн шийдлүүдийг гаргаж, үйлчлүүлэгчдэд ул мөргүй хуудас металл бүтээгдэхүүн, ерөнхий шийдлүүдийг санал болгож байна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 27