Prelucrarea tablei este un indispensabil și important în producția modernă.Este utilizat pe scară largă în automobile, aerospațial, electronice, electrocasnice și alte domenii.Odată cu dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei și a cererii în schimbare a pieței, prelucrarea tablelor este, de asemenea, în mod constant inovatoare și îmbunătățită.Acest articol vă va prezenta conceptele de bază, fluxul de proces și domeniile de aplicare ale prelucrării tablei, ajutându-vă să înțelegeți mai bine acest important proces de fabricație.
Cuprins
Partea întâi: Definiția tablei
Partea a doua: Etapele prelucrării tablei
Partea a treia: Dimensiunile de îndoire a tablei
Partea a patra: Avantajele aplicării tablei
Partea întâi: Definiția tablei
Tablă se referă la produse metalice prelucrate în diferite forme din tablă subțire (de obicei nu mai mult de 6 mm).Aceste forme pot include plate, îndoite, ștanțate și formate.Produsele din tablă sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii și domenii, cum ar fi producția de automobile, construcții, producția de electronice, aerospațiale, echipamente medicale și multe altele.Materialele obișnuite din tablă includ plăci de oțel laminate la rece, plăci galvanizate, plăci de aluminiu, plăci de oțel inoxidabil, etc. utilizat pe scară largă în fabricarea diverselor produse și piese.
Partea a doua: Etapele prelucrării tablei
Prelucrarea tablei este de obicei împărțită în următoarele etape:
A.Pregătirea materialului: Selectați materialul din tablă potrivit și tăiați-l la dimensiunea și forma dorite, conform cerințelor de proiectare.
b.Tratamentul pre-procesare: Tratați suprafața materialului, cum ar fi degresarea, curățarea, lustruirea etc., pentru a facilita prelucrarea ulterioară.
c.Procesare CNC poanson: Folosiți CNC poanson pentru a tăia, perfora, șanțează și gofra materialele din tablă conform desenelor de proiectare.
d.Îndoire: Îndoirea pieselor plate prelucrate de presa de poanson în conformitate cu cerințele de proiectare pentru a forma forma tridimensională necesară.
e.Sudare: Sudați piesele îndoite, dacă este necesar.
f.Tratarea suprafeței: Tratarea suprafeței produselor finite, cum ar fi vopsirea, galvanizarea, lustruirea etc.
g.Asamblare: Asamblați diferitele componente pentru a forma în final produsul finit.
Prelucrarea tablei necesită, de obicei, utilizarea diferitelor echipamente și unelte mecanice, cum ar fi mașini de perforare CNC, mașini de îndoit, echipamente de sudură, polizoare etc. Procesul de prelucrare trebuie să urmeze proceduri de operare sigure pentru a asigura eficiența și calitatea procesării.
Partea a treia: Dimensiunile de îndoire a tablei
Calculul dimensiunii de îndoire a tablei trebuie calculat pe baza unor factori precum grosimea tablei, unghiul de îndoire și lungimea de îndoire.În general, calculul poate fi efectuat în conformitate cu următorii pași:
A.Calculați lungimea tablei.Lungimea tablei este lungimea liniei de îndoire, adică suma lungimilor părții de îndoire și a segmentului drept.
b.Calculați lungimea după îndoire.Lungimea după îndoire ar trebui să țină cont de lungimea ocupată de curbura de îndoire.Calculați lungimea după îndoire pe baza unghiului de îndoire și a grosimii tablei.
c.Calculați lungimea desfășurată a tablei.Lungimea desfăcută este lungimea tablei când aceasta este complet desfăcută.Calculați lungimea desfășurată pe baza lungimii liniei de îndoire și a unghiului de îndoire.
d.Calculați lățimea după îndoire.Lățimea după îndoire este suma lățimilor celor două părți ale piesei în formă de „L” formată după îndoirea tablei.
Trebuie remarcat faptul că factori precum diferitele materiale din tablă, grosimi și unghiuri de îndoire vor afecta calculul dimensiunii tablei.Prin urmare, atunci când se calculează dimensiunile de îndoire a tablei, calculele trebuie făcute pe baza materialelor specifice din tablă și a cerințelor de prelucrare.În plus, pentru unele piese complexe de îndoire, software-ul CAD poate fi utilizat pentru simulare și calcul pentru a obține rezultate de calcul dimensionale mai precise.
Partea a patra: Avantajele aplicării tablei
Tablă are caracteristicile de greutate ușoară, rezistență ridicată, conductivitate (poate fi utilizată pentru ecranare electromagnetică), cost scăzut și performanță bună de producție în masă.A fost utilizat pe scară largă în aparate electronice, comunicații, industria auto, echipamente medicale și alte domenii.
Avantajele prelucrării tablei includ:
A.Greutate redusă: Materialele folosite pentru prelucrarea tablei sunt de obicei plăci subțiri, astfel încât sunt ușoare și ușor de transportat și instalat.
b.Rezistență ridicată: Materialele utilizate pentru prelucrarea tablelor sunt de obicei plăci de oțel de înaltă rezistență, astfel încât au rezistență și rigiditate ridicate.
c.Cost redus: materialul utilizat pentru prelucrarea tablelor sunt de obicei plăci de oțel obișnuite, deci costul este relativ scăzut.
d.Plasticitate puternică: prelucrarea tablei poate fi formată prin forfecare, îndoire, ștanțare și alte mijloace, deci are o plasticitate puternică.
e.Tratamentul convenabil al suprafeței: După prelucrarea tablei, pot fi efectuate diverse metode de tratare a suprafeței, cum ar fi pulverizarea, galvanizarea și anodizarea.
GPM Sheet Metal Division are echipamente și tehnologie avansată de producție și adoptă tehnologia CNC de înaltă precizie de prelucrare a tablelor pentru a satisface nevoile clienților pentru produse din tablă de înaltă precizie, de înaltă calitate, fără urme.În timpul procesului de prelucrare a tablei, folosim software de proiectare integrat CAD/CAM pentru a realiza controlul digital al întregului proces, de la proiectarea desenului până la procesare și producție, asigurând acuratețea și consistența produsului.Putem oferi soluții unice, de la prelucrarea tablei până la pulverizare, asamblare și ambalare, în funcție de nevoile clienților, și oferim clienților produse personalizate din tablă fără urme și soluții generale.
Ora postării: 27-sept-2023