A lemezfeldolgozás nélkülözhetetlen és fontos a modern gyártásban.Széles körben használják az autókban, a repülőgépiparban, az elektronikában, a háztartási gépekben és más területeken.A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével és a változó piaci igényekkel a lemezfeldolgozás is folyamatosan újul és fejlődik.Ez a cikk bemutatja a lemezfeldolgozás alapfogalmait, folyamatfolyamatait és alkalmazási területeit, segítve ezzel a fontos gyártási folyamat jobb megértését.
Tartalom
Első rész: A fémlemez meghatározása
Második rész: A lemezfeldolgozás lépései
Harmadik rész: Lemezhajlítási méretek
Negyedik rész: A fémlemez alkalmazási előnyei
Első rész: A fémlemez meghatározása
A fémlemez olyan fémtermékekre vonatkozik, amelyeket vékony fémlemezből (általában legfeljebb 6 mm-es) különféle formákká dolgoznak fel.Ezek a formák lehetnek lapos, hajlított, bélyegzett és formált.A fémlemeztermékeket széles körben használják különféle iparágakban és területeken, mint például az autógyártás, az építőipar, az elektronikai gyártás, a repülőgépgyártás, az orvosi berendezések stb.A leggyakoribb fémlemezanyagok közé tartoznak a hidegen hengerelt acéllemezek, horganyzott lemezek, alumíniumlemezek, rozsdamentes acéllemezek stb. A lemeztermékek jellemzői a könnyű súly, a nagy szilárdság, a korrózióállóság, a sima felület és az alacsony gyártási költség. széles körben használják különféle termékek és alkatrészek gyártásában.
Második rész: A lemezfeldolgozás lépései
A lemezfeldolgozás általában a következő lépésekre oszlik:
a.Anyagelőkészítés: Válassza ki a megfelelő lemezanyagot és vágja a tervezési követelményeknek megfelelő méretre és formára.
b.Feldolgozás előtti kezelés: Az anyag felületének kezelése, például zsírtalanítás, tisztítás, polírozás stb., hogy megkönnyítse a későbbi feldolgozást.
c.CNC lyukasztó feldolgozás: Használjon CNC lyukasztót a fémlemez anyagok vágására, lyukasztására, hornyolására és domborítására a tervrajzok szerint.
d.Hajlítás: A lyukasztópréssel megmunkált lapos részek hajlítása a tervezési követelményeknek megfelelően a kívánt térbeli forma kialakítására.
e.Hegesztés: A hajlított részeket szükség esetén hegesztjük.
f.Felületkezelés: Késztermékek felületkezelése, mint például festés, galvanizálás, polírozás stb.
g.Összeszerelés: Szerelje össze a különböző alkatrészeket, hogy végül elkészítse a kész terméket.
A lemezfeldolgozás általában különféle mechanikai berendezéseket és szerszámokat igényel, mint például CNC lyukasztógépek, hajlítógépek, hegesztőberendezések, köszörűk stb. A feldolgozási folyamat során biztonságos működési eljárásokat kell követni a feldolgozás hatékonyságának és minőségének biztosítása érdekében.
Harmadik rész: Lemezhajlítási méretek
A lemezhajlítás méretszámítását olyan tényezők alapján kell kiszámítani, mint a lemez vastagsága, a hajlítási szög és a hajlítási hossz.Általánosságban elmondható, hogy a számítást a következő lépések szerint lehet elvégezni:
a.Számítsa ki a fémlemez hosszát!A fémlemez hossza a hajlítási vonal hossza, azaz a hajlítási rész és az egyenes szakasz hosszának összege.
b.Számítsa ki a hosszt a hajlítás után.A hajlítás utáni hossznál figyelembe kell venni a hajlítási görbület által elfoglalt hosszt.Számítsa ki a hajlítás utáni hosszt a hajlítási szög és a lemez vastagsága alapján!
c.Számítsa ki a fémlemez széthajtott hosszát!A kihajtott hossz a fémlemez hossza, amikor az teljesen ki van hajtva.A hajlítási vonal hossza és a hajlítási szög alapján számítsa ki a kiterített hosszt!
d.Számítsa ki a szélességet hajlítás után.A hajlítás utáni szélesség a fémlemez hajlítása után kialakult "L" alakú rész két részének szélességének összege.
Meg kell jegyezni, hogy olyan tényezők, mint a különböző fémlemez anyagok, vastagságok és hajlítási szögek befolyásolják a fémlemez méretének kiszámítását.Ezért a lemezhajlítási méretek kiszámításakor a számításokat az adott fémlemez anyagok és a feldolgozási követelmények alapján kell elvégezni.Ezen túlmenően egyes összetett hajlító alkatrészeknél a CAD szoftver szimulációra és számításra használható a pontosabb méretszámítási eredmények elérése érdekében.
Negyedik rész: A fémlemez alkalmazási előnyei
A fémlemez jellemzői a könnyű súly, a nagy szilárdság, a vezetőképesség (elektromágneses árnyékoláshoz használható), az alacsony költség és a jó tömeggyártási teljesítmény.Széles körben használják az elektronikai készülékekben, a kommunikációban, az autóiparban, az orvosi berendezésekben és más területeken.
A lemezfeldolgozás előnyei a következők:
a.Könnyű súly: A lemezfeldolgozáshoz használt anyagok általában vékony lemezek, így könnyűek, könnyen szállíthatók és telepíthetők.
b.Nagy szilárdság: A lemezfeldolgozáshoz használt anyagok általában nagy szilárdságú acéllemezek, így nagy szilárdsággal és merevséggel rendelkeznek.
c.Alacsony költség: A lemezfeldolgozáshoz használt anyag általában közönséges acéllemez, így a költség viszonylag alacsony.
d.Erős plaszticitás: A lemezfeldolgozás nyírással, hajlítással, bélyegzéssel és egyéb módon alakítható ki, így erős plaszticitású.
e.Kényelmes felületkezelés: A fémlemez megmunkálása után különféle felületkezelési módszerek végezhetők, mint például szórással, galvanizálással és eloxálással.
A GPM Lemezdivízió fejlett gyártási berendezésekkel és technológiával rendelkezik, és nagy pontosságú CNC lemezmegmunkálási technológiát alkalmaz, hogy megfeleljen az ügyfelek nagy pontosságú, kiváló minőségű, nyommentes fémlemeztermékekre vonatkozó igényeinek.A lemezfeldolgozási folyamat során CAD/CAM integrált tervezőszoftvert használunk a teljes folyamat digitális vezérlésére a rajztervezéstől a feldolgozásig és a gyártásig, biztosítva a termék pontosságát és konzisztenciáját.Egyablakos megoldásokat tudunk nyújtani a lemezfeldolgozástól a permetezésen, összeszerelésen és csomagoláson át a vevői igények szerint, valamint személyre szabott nyomkövető lemeztermékeket és átfogó megoldásokat kínálunk.
Feladás időpontja: 2023.09.27