판금 가공은 현대 제조에 없어서는 안 될 중요한 요소입니다.그것은 자동차, 항공 우주, 전자, 가전 제품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.과학과 기술의 지속적인 발전과 변화하는 시장 수요로 인해 판금 가공도 끊임없이 혁신하고 개선되고 있습니다.이 기사에서는 판금 가공의 기본 개념, 공정 흐름 및 응용 분야를 소개하여 이 중요한 제조 공정을 더 잘 이해하는 데 도움을 줍니다.
내용물
1부: 판금의 정의
2부: 판금 가공 단계
3부: 판금 굽힘 치수
4부: 판금의 적용 장점
1부: 판금의 정의
판금이란 얇은 판금(보통 6mm 이하)을 다양한 형상으로 가공한 금속제품을 말합니다.이러한 모양에는 편평한 모양, 구부러진 모양, 각인된 모양, 성형된 모양 등이 포함될 수 있습니다.판금 제품은 자동차 제조, 건설, 전자 제조, 항공우주, 의료 장비 등 다양한 산업 및 분야에서 널리 사용됩니다.일반적인 판금재료로는 냉연강판, 아연도금판, 알루미늄판, 스테인레스판 등이 있습니다. 판금제품은 경량, 고강도, 내식성, 매끄러운 표면, 저렴한 제조원가 등의 특성을 갖고 있어, 다양한 제품 및 부품 제조에 널리 사용됩니다.
2부: 판금 가공 단계
판금 가공은 일반적으로 다음 단계로 나뉩니다.
ㅏ.재료 준비: 적절한 판금 재료를 선택하고 설계 요구 사항에 따라 필요한 크기와 모양으로 자릅니다.
비.전처리 처리: 후속 처리를 용이하게 하기 위해 탈지, 세척, 연마 등 재료 표면을 처리합니다.
씨.CNC 펀치 처리: CNC 펀치를 사용하여 설계 도면에 따라 판금 재료를 절단, 펀칭, 홈 및 엠보싱 처리합니다.
디.굽힘(Bending): 필요한 3차원 형상을 형성하기 위해 설계 요구 사항에 따라 펀치 프레스로 가공된 평면 부품을 굽힙니다.
이자형.용접: 필요한 경우 구부러진 부분을 용접합니다.
에프.표면처리 : 도장, 전기도금, 연마 등 완제품의 표면처리
g.조립: 다양한 구성 요소를 조립하여 최종적으로 완제품을 만듭니다.
판금 가공에는 일반적으로 CNC 펀치 기계, 벤딩 기계, 용접 장비, 그라인더 등과 같은 다양한 기계 장비 및 도구를 사용해야 합니다. 가공 프로세스는 가공 효율성과 품질을 보장하기 위해 안전한 운영 절차를 따라야 합니다.
3부: 판금 굽힘 치수
판금 굽힘의 크기 계산은 판금의 두께, 굽힘 각도 및 굽힘 길이와 같은 요소를 기반으로 계산해야 합니다.일반적으로 계산은 다음 단계에 따라 수행할 수 있습니다.
ㅏ.판금의 길이를 계산합니다.판금의 길이는 굽힘선의 길이, 즉 굽힘 부분과 직선 세그먼트의 길이의 합입니다.
비.구부린 후의 길이를 계산합니다.굽힘 후 길이는 굽힘 곡률이 차지하는 길이를 고려해야 합니다.굽힘 각도와 판금 두께를 기준으로 굽힘 후 길이를 계산합니다.
씨.판금의 펼쳐진 길이를 계산합니다.펼쳐진 길이는 판금을 완전히 펼쳤을 때의 길이입니다.굽힘선의 길이와 굽힘 각도를 기준으로 펼쳐진 길이를 계산합니다.
디.구부린 후의 너비를 계산합니다.굽힘 후의 너비는 판금을 굽힌 후 형성된 "L"자 모양 부분의 두 부분의 너비의 합입니다.
다양한 판금 재료, 두께, 굽힘 각도와 같은 요소가 판금 크기 계산에 영향을 미친다는 점에 유의해야 합니다.따라서 판금 굽힘 치수를 계산할 때 특정 판금 재료 및 가공 요구 사항을 기반으로 계산해야 합니다.또한 일부 복잡한 굽힘 부품의 경우 CAD 소프트웨어를 시뮬레이션 및 계산에 사용하여 보다 정확한 치수 계산 결과를 얻을 수 있습니다.
4부: 판금의 적용 장점
판금은 경량, 고강도, 전도성(전자파 차폐에 사용 가능), 저비용 및 우수한 대량 생산 성능의 특성을 가지고 있습니다.그것은 전자 기기, 통신, 자동차 산업, 의료 장비 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.
판금 가공의 장점은 다음과 같습니다.
ㅏ.경량 : 판금 가공에 사용되는 재료는 일반적으로 얇은 판이므로 가볍고 휴대 및 설치가 쉽습니다.
비.고강도 : 판금 가공에 사용되는 재료는 일반적으로 고강도 강판이므로 강도와 강성이 높습니다.
씨.저렴한 비용: 판금 가공에 사용되는 재료는 일반적으로 일반 강판이므로 비용이 상대적으로 저렴합니다.
디.강한 가소성 : 판금 가공은 전단, 굽힘, 스탬핑 및 기타 방법으로 형성될 수 있으므로 가소성이 강합니다.
이자형.편리한 표면 처리 : 판금 가공 후 스프레이, 전기 도금, 아노다이징 등 다양한 표면 처리 방법을 수행할 수 있습니다.
GPM 판금 사업부는 첨단 생산 장비와 기술을 보유하고 있으며 고정밀 CNC 판금 가공 기술을 채택하여 고정밀, 고품질, 흔적 없는 판금 제품에 대한 고객 요구를 충족합니다.판금 가공 과정에서 CAD/CAM 통합 설계 소프트웨어를 사용하여 도면 설계부터 가공, 생산까지 전체 프로세스를 디지털 제어하여 제품의 정확성과 일관성을 보장합니다.고객의 요구에 따라 판금 가공부터 분사, 조립, 포장까지 원스톱 솔루션을 제공할 수 있으며, 고객에게 맞춤형 무취 판금 제품 및 종합 솔루션을 제공할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 9월 27일