Предности на прецизно обработени делови со 5 оски

Машина за обработка со 5 оски за брзо и ефикасно производство на сложени мелени делови во мали серии од различни материјали.Користењето прецизна обработка со 5 оски често е поефикасен начин за изработка на тешки делови со повеќеаголни карактеристики

Предности на прецизно обработените делови со 5 оски (1)

Прецизна обработка со 5 оски

Обработката на комплексни компоненти обично одзема многу време.Колку повеќе површини има компонентата, толку е потешко да се обработува, а при повторна обработка се склони да се појават разни проблеми.Начинот за да се избегнат овие проблеми е да се користи прецизна машина за обработка со 5 оски, во која машинскиот алат го движи машинскиот алат по 5 различни оски истовремено.Ова значи дека работниците треба да ги репозиционираат компонентите со помалку сложени поставки, а сложените делови може лесно и прецизно да се обработуваат без поместување на компонентите за време на обработката.

Прецизна обработка со 5 оски

Машинистите користат прецизни машини за обработка со 5 оски за брзо мелење алуминиум, челик, титаниум, бакар, месинг, инженерска пластика и повеќе во сложени форми.Вклучувајќи ги автомобилските, воздушните компоненти и полињата за медицинска опрема и многу други области за кои е потребна прецизна обработка со 5 оски.

Прецизна обработка со 5 оски за сложени модели

Прецизната обработка со 5 оски често се користи за брзо комплетирање на сложени прототипови или делови со мал волумен.Обработка на прецизни делови во различни индустрии од цврсти заготовки, бидејќи тие често се многу поцврсти од деловите направени од повеќе делови, користејќи прецизни средства за обработка со 5 оски Ова може да го забрза производниот процес со намалување на времето за поставување и карактеристиките на машината на различни страни.

Предности на прецизно обработени делови со 5 оски (2)

Мелењето со прецизна обработка со 5 оски го забрзува процесот на производство на сложени прецизни делови, револуционизирајќи ја ефикасноста на обработката во индустријата.Исто така, им овозможува на дизајнерите да земат предвид претходно невозможни или неекономични дизајни и квалитетни делови што можат да се произведат во цврста палка, наместо да ги фрлаат работните парчиња со поврзани недостатоци.На пример, работните кола, завртките за екструдер, лопатките на турбините и пропелерите со тешки геометрии може да се обработуваат од кој било цврст материјал што може да се обработува со помош на алат од карбид со високи перформанси.Можна е речиси секоја форма и геометрија.


Време на објавување: Мар-03-2023 година