היתרונות של חלקים מעובדים דיוק 5 צירים

מכונת עיבוד 5 צירים לייצור מהיר ויעיל חלקי כרסום מורכבים בקבוצות קטנות ממגוון חומרים.שימוש בעיבוד שבבי מדויק בעל 5 צירים הוא בדרך כלל דרך יעילה יותר ליצור חלקים קשים עם תכונות מרובות זוויות

היתרונות של חלקים מעובדים דיוק 5 צירים (1)

עיבוד 5 צירים מדויק

עיבוד רכיבים מורכבים הוא בדרך כלל זמן רב.ככל שלרכיב יש יותר משטחים, כך קשה יותר לעבד אותו, ובעיות שונות נוטות להתרחש במהלך העיבוד מחדש.הדרך להימנע מבעיות אלו היא להשתמש במכונת עיבוד עיבוד מדויקת של 5 צירים, בה כלי המכונה מזיז את כלי העיבוד לאורך 5 צירים שונים בו זמנית.המשמעות היא שהעובדים צריכים למקם מחדש רכיבים עם הגדרות פחות מורכבות, וניתן לעבד חלקים מורכבים בקלות ובדייקנות מבלי להזיז רכיבים במהלך העיבוד.

עיבוד 5 צירים מדויק

מכונאים משתמשים במכונות עיבוד דיוק של 5 צירים כדי לכרסם במהירות אלומיניום, פלדה, טיטניום, נחושת, פליז, פלסטיק הנדסי ועוד לצורות מורכבות.לרבות תחומי הרכב, רכיבי תעופה וחלל וציוד רפואי ועוד תחומים רבים הדורשים עיבוד 5 צירים מדויק.

עיבוד 5 צירים מדויק לדגמים מורכבים

לעתים קרובות נעשה שימוש בעיבוד שבבי מדויק של 5 צירים כדי להשלים במהירות אבות טיפוס מורכבים או חלקים בנפח נמוך.עיבוד חלקים מדויקים בתעשיות שונות מסיביות מוצקות, מכיוון שלעתים קרובות הם חזקים הרבה יותר מחלקים העשויים ממספר חלקים, באמצעות אמצעי עיבוד מדויק של 5 צירים. זה יכול להאיץ את תהליך הייצור על ידי הפחתת זמן ההתקנה ותכונות המכונה בצדדים שונים.

היתרונות של חלקים מעובדים דיוק 5 צירים (2)

כרסום עם עיבוד שבבי מדויק בעל 5 צירים מזרז את תהליך הייצור של חלקי דיוק מורכבים, וחולל מהפכה ביעילות העיבוד שבתעשייה.זה גם מאפשר למעצבים לשקול עיצובים בלתי אפשריים או לא חסכוניים בעבר, וחלקים איכותיים שניתן לייצר בבלט מוצק, במקום חלקי עבודה יצוקים עם חסרונות נלווים.לדוגמה, אימפלרים, ברגי אקסטרודר, להבי טורבינה ומדחפים בעלי גיאומטריות תובעניות ניתנים לעיבוד מכל חומר מוצק הניתן לעיבוד באמצעות כלי קרביד בעלי ביצועים גבוהים.כמעט כל צורה וגיאומטריה אפשרית.


זמן פרסום: מרץ-03-2023