Prednosti 5-osnih precizno obrađenih dijelova

Stroj za obradu s 5 osi za brzu i učinkovitu proizvodnju složenih mljevenih dijelova u malim serijama od različitih materijala.Korištenje precizne obrade u 5 osi često je učinkovitiji način za izradu teških dijelova sa značajkama više kutova

Prednosti 5-osnih precizno obrađenih dijelova (1)

5-osna precizna obrada

Strojna obrada složenih komponenti obično oduzima puno vremena.Što više površina ima komponenta, to ju je teže strojno obraditi, a tijekom ponovne obrade skloni su se pojaviti različiti problemi.Način da se izbjegnu ovi problemi je korištenje stroja za preciznu obradu s 5 osi, u kojem alatni stroj pomiče alat za obradu duž 5 različitih osi u isto vrijeme.To znači da radnici moraju premjestiti komponente s manje složenim postavkama, a složeni dijelovi mogu se lako i precizno obraditi bez pomicanja komponenti tijekom strojne obrade.

5-osna precizna obrada

Strojari koriste 5-osne precizne strojeve za brzo mljevenje aluminija, čelika, titana, bakra, mesinga, inženjerske plastike i više u složene oblike.Uključujući područja automobilske industrije, zrakoplovnih komponenti i medicinske opreme te mnoga druga područja koja zahtijevaju preciznu obradu u 5 osi.

5-osna precizna obrada za složene modele

Precizna obrada u 5 osi često se koristi za brzo dovršavanje složenih prototipova ili dijelova male količine.Strojna obrada preciznih dijelova u raznim industrijama od čvrstih gredica, jer su oni često puno jači od dijelova izrađenih od više dijelova, korištenjem sredstava za preciznu obradu u 5 osi. To može ubrzati proizvodni proces smanjenjem vremena postavljanja i značajki stroja na različitim stranama.

Prednosti 5-osnih precizno obrađenih dijelova (2)

Glodanje s preciznom obradom u 5 osi ubrzava proizvodni proces složenih preciznih dijelova, revolucionirajući učinkovitost strojne obrade u industriji.Također omogućuje dizajnerima da razmotre prethodno nemoguće ili neekonomične dizajne i kvalitetne dijelove koji se mogu proizvesti u punoj gredici, umjesto lijevanih izradaka s povezanim nedostacima.Na primjer, impeleri, vijci ekstrudera, turbinske lopatice i propeleri sa zahtjevnom geometrijom mogu se strojno obraditi od bilo kojeg čvrstog materijala koji se može obraditi pomoću alata od tvrdog metala visokih performansi.Mogući su gotovo svi oblici i geometrije.


Vrijeme objave: 3. ožujka 2023