5-osna strojna mašina za brzu i efikasnu proizvodnju složenih brušenih dijelova u malim serijama od raznih materijala.Upotreba precizne obrade sa 5 osa je često efikasniji način za izradu teških delova sa karakteristikama iz više uglova
5-osna precizna obrada
Obrada složenih komponenti obično je dugotrajna.Što više površina ima komponenta, to je teže obraditi, a mogu se pojaviti i različiti problemi tokom ponovne obrade.Način da se izbjegnu ovi problemi je korištenje 5-osne precizne strojne obrade, u kojoj alatna mašina pomiče alat za obradu duž 5 različitih osa u isto vrijeme.To znači da radnici moraju premjestiti komponente s manje složenim postavkama, a složeni dijelovi se mogu lako i precizno obrađivati bez pomicanja komponenti tokom obrade.
5-osna precizna obrada
Strojevi koriste 5-osne precizne strojne strojeve za brzo mljevenje aluminija, čelika, titanijuma, bakra, mesinga, inženjerske plastike i više u složene oblike.Uključujući automobilske, vazduhoplovne komponente i polja medicinske opreme i mnoga druga polja koja zahtevaju 5-osnu preciznu mašinsku obradu.
5-osna precizna obrada za složene modele
Precizna obrada u 5 osa se često koristi za brzo dovršavanje složenih prototipova ili dijelova male zapremine.Obrada preciznih dijelova u različitim industrijama od čvrstih gredica, jer su često mnogo jači od dijelova napravljenih od više dijelova, korištenjem 5-osnih preciznih mehaničkih sredstava. Ovo može ubrzati proces proizvodnje smanjenjem vremena postavljanja i karakteristikama stroja na različitim stranama.
Glodanje sa 5-osnom preciznom obradom ubrzava proces proizvodnje složenih preciznih delova, revolucionirajući efikasnost obrade u industriji.Takođe omogućava dizajnerima da razmotre prethodno nemoguće ili neekonomične dizajne i kvalitetne delove koji se mogu proizvoditi u čvrstoj gredici, a ne u livenim obradacima sa povezanim nedostacima.Na primjer, impeleri, vijci za ekstrudere, lopatice turbine i propeleri sa zahtjevnom geometrijom mogu se strojno obrađivati od bilo kojeg čvrstog materijala koji se može obraditi pomoću karbidnih alata visokih performansi.Mogući su gotovo svaki oblik i geometrija.
Vrijeme objave: mar-03-2023