Әртүрлі материалдардан шағын партиялармен күрделі фрезерленген бөлшектерді жылдам және тиімді жасауға арналған 5 осьті өңдеу станок.5 осьті дәл өңдеуді пайдалану көбінесе көп бұрышты мүмкіндіктері бар қиын бөлшектерді жасаудың тиімді әдісі болып табылады.
5 осьті дәл өңдеу
Күрделі бөлшектерді өңдеу әдетте көп уақытты қажет етеді.Компоненттің беттері неғұрлым көп болса, соғұрлым оны өңдеу қиынға соғады және қайта өңдеу кезінде әртүрлі мәселелер туындауы мүмкін.Бұл проблемаларды болдырмаудың жолы 5 осьті дәл өңдеу станокын пайдалану болып табылады, онда станок өңдеу құралын бір уақытта 5 түрлі ось бойымен жылжытады.Бұл жұмысшыларға күрделі емес орнатулары бар құрамдас бөліктердің орнын өзгерту қажет екенін және күрделі бөлшектерді өңдеу кезінде компоненттерді жылжытпай оңай және дәл өңдеуге болатынын білдіреді.
5 осьті дәл өңдеу
Машинистер 5 осьті дәл өңдеу станоктарын алюминий, болат, титан, мыс, жез, инженерлік пластмассаларды және т.б. күрделі пішіндерге жылдам өңдеу үшін пайдаланады.Оның ішінде автомобиль, аэроғарыштық құрамдас бөліктер мен медициналық жабдықтар өрістері және 5 осьті дәл өңдеуді қажет ететін көптеген басқа салалар.
Күрделі үлгілер үшін 5 осьті дәл өңдеу
5 осьті дәл өңдеу жиі күрделі прототиптерді немесе аз көлемді бөлшектерді жылдам аяқтау үшін қолданылады.Тұтас дайындамаларды әртүрлі салалардағы дәл бөлшектерді өңдеу, өйткені олар көбінесе 5 осьті дәл өңдеу құралдарын пайдалана отырып, бірнеше бөліктерден жасалған бөлшектерден әлдеқайда берік.
5 осьті дәл өңдеу арқылы фрезерлеу күрделі дәлдіктегі бөлшектерді жасау процесін жылдамдатады, саланың өңдеу тиімділігін төңкереді.Ол сондай-ақ дизайнерлерге бұрын мүмкін емес немесе үнемді емес конструкцияларды және тиісті кемшіліктері бар құйма дайындамалардан гөрі қатты дайындамада жасалуы мүмкін сапалы бөлшектерді қарастыруға мүмкіндік береді.Мысалы, жұмыс доңғалақтары, экструдер бұрандалары, турбиналық қалақтар мен геометриялық винттер жоғары өнімділігі бар карбидті құралдарды пайдаланып өңдеуге болатын кез келген қатты материалдан өңделуі мүмкін.Кез келген пішін мен геометрия дерлік мүмкін.
Жіберу уақыты: 03 наурыз 2023 ж