5osý obráběcí stroj pro rychlou a efektivní výrobu složitých frézovaných dílů v malých sériích z různých materiálů.Použití 5osého přesného obrábění je často efektivnější způsob výroby obtížných dílů s víceúhlovými funkcemi
5osé přesné obrábění
Obrábění složitých součástí je obvykle časově náročné.Čím více povrchů součástka má, tím je obtížnější ji opracovat a při přepracování jsou náchylné k různým problémům.Cestou, jak se těmto problémům vyhnout, je použití 5osého přesného obráběcího stroje, ve kterém obráběcí stroj pohybuje obráběcím nástrojem po 5 různých osách současně.To znamená, že pracovníci potřebují přemístit součásti s méně složitým nastavením a složité součásti lze obrábět snadno a přesně bez pohybu součástí během obrábění.
5osé přesné obrábění
Obráběči používají 5osé přesné obráběcí stroje k rychlému frézování hliníku, oceli, titanu, mědi, mosazi, technických plastů a dalších do složitých tvarů.Včetně oblastí automobilového průmyslu, leteckých komponentů a lékařských zařízení a mnoha dalších oblastí, které vyžadují 5osé přesné obrábění.
5osé přesné obrábění pro složité modely
5osé přesné obrábění se často používá k rychlému dokončení složitých prototypů nebo maloobjemových dílů.Obrábění přesných dílů v různých průmyslových odvětvích z plných sochorů, protože jsou často mnohem pevnější než díly vyrobené z více dílů pomocí 5osých přesných obráběcích prostředků. To může urychlit výrobní proces snížením doby seřizování a zkrácením funkcí stroje na různých stranách.
Frézování s 5osým přesným obráběním urychluje výrobní proces složitých přesných dílů a přináší revoluci v účinnosti průmyslového obrábění.Umožňuje také konstruktérům vzít v úvahu dříve nemožné nebo neekonomické návrhy a kvalitní díly, které lze vyrábět z plných sochorů, spíše než z odlévaných obrobků se souvisejícími nevýhodami.Například oběžná kola, šneky extruderu, lopatky turbíny a vrtule s náročnou geometrií lze obrábět z jakéhokoli plného materiálu, který lze obrábět pomocí vysoce výkonných tvrdokovových nástrojů.Je možný téměř jakýkoli tvar a geometrie.
Čas odeslání: březen-03-2023