Sedež ležaja je strukturni del, ki se uporablja za podporo ležaja in je ključni pomožni del prenosa.Uporablja se za pritrditev zunanjega obroča ležaja in omogoča, da se notranji obroč neprekinjeno vrti z visoko hitrostjo in visoko natančnostjo vzdolž vrtilne osi.
Tehnične zahteve za sedeže ležajev
Natančnost ležišča ležaja neposredno vpliva na natančnost prenosa.Natančnost ležišča ležaja je v glavnem osredotočena na luknjo za montažo ležaja, korak za pozicioniranje ležaja in površino za montažo.Ker je ležaj standardno kupljen del, je treba zunanji obroč ležaja uporabiti kot merilo pri določanju prileganja luknje za namestitev ležaja in zunanjega obroča ležaja, to je z uporabo Ko je natančnost prenosa visoka, luknja za namestitev ležaja mora imeti višjo zahtevo glede krožnosti (cilindričnosti);korak pozicioniranja ležaja mora imeti določeno zahtevo glede navpičnosti glede na os luknje za pritrditev ležaja, podporna površina za namestitev pa mora biti tudi skladna z osjo luknje za pritrditev ležaja.Luknje za pritrditev ležajev imajo določene zahteve glede vzporednosti in navpičnosti.
Procesna analiza ležišč ležajev
1) Glavne zahteve glede natančnosti sedeža ležaja so notranja luknja, spodnja površina in razdalja od notranje luknje do spodnje površine.Notranja luknja je najpomembnejša površina ležaja, ki ima podporno ali pozicionirno vlogo.Običajno sovpada z gibljivo gredjo ali ležajem.Dimenzijska toleranca notranjega premera luknje je na splošno 17, nekateri deli sedeža z natančnim ležajem pa so TT6.Toleranco notranje luknje je treba na splošno nadzorovati znotraj tolerance zaslonke, nekatere natančne dele pa je treba nadzorovati znotraj tolerance zaslonke 13-12.Pri ležiščih ležajev je treba poleg zahtev glede cilindričnosti in koaksialnosti paziti tudi na zahteve glede ravnosti osi luknje.Da bi zagotovili delovanje dela in izboljšali njegovo odpornost proti obrabi, je hrapavost površine notranje luknje na splošno Ral.6~3,2um.
2) Če obdelovalni stroj uporablja dva sedeža za ležaje hkrati, morajo biti notranje luknje obeh sedežev za ležaje Ral.6~3,2um.Obdelava ob istem času na istem obdelovalnem stroju lahko zagotovi, da je razdalja od središčne črte obeh lukenj do spodnje površine ležišča ležaja enaka.
Materiali ležajnih sedežev in toplotna obdelava
1) Materiali delov ležajnega sedeža so na splošno litoželezo, jeklo in drugi materiali.
2) Dele iz litega železa je treba starati, da se odstrani notranja napetost ulivanja in postanejo njegove strukturne lastnosti enotne.
Obdelovalne zmogljivosti GPM:
GPM ima 20 let izkušenj s CNC obdelavo različnih vrst natančnih delov.Sodelovali smo s strankami v številnih panogah, vključno s polprevodniki, medicinsko opremo itd., in smo zavezani k zagotavljanju visokokakovostnih in natančnih storitev strojne obdelave strankam.Sprejemamo strog sistem vodenja kakovosti, da zagotovimo, da vsak del izpolnjuje pričakovanja in standarde strank.
Čas objave: 31. januarja 2024