Os requisitos básicos dos plásticos médicos son a estabilidade química e a seguridade biolóxica, porque entrarán en contacto con medicamentos ou co corpo humano.Os compoñentes do material plástico non poden precipitarse no medicamento líquido ou no corpo humano, non causarán toxicidade e danos aos tecidos e órganos e non son tóxicos e inofensivos para o corpo humano.Para garantir a seguridade biolóxica dos plásticos médicos, os plásticos médicos que adoitan venderse no mercado pasaron a certificación e probas das autoridades médicas e os usuarios están claramente informados de que marcas son de grao médico.
Os materiais plásticos médicos comúnmente utilizados son o polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), poliamida (PA), politetrafluoroetileno (PTFE), policarbonato (PC), poliestireno (PS), polieteretercetona (PEEK), etc. PVC e PE representan a maior cantidade, representando o 28% e o 24% respectivamente;PS representa o 18%;PP representa o 16%;os plásticos de enxeñería representan o 14%.
A continuación preséntanse os plásticos de uso habitual no tratamento médico.
1. Polietileno (PE, Polietileno)
Características: alta estabilidade química, boa biocompatibilidade, pero non fácil de unir.
O PE é o plástico de uso xeral con maior produción.Ten as vantaxes dun bo rendemento de procesamento, baixo custo, non tóxico e insípido e unha boa biocompatibilidade.
O PE inclúe principalmente polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de alta densidade (HDPE) e polietileno de peso molecular ultra alto (UHMWPE) e outras variedades.UHMWPE (polietileno de peso molecular ultra alto) é un plástico especial de enxeñería con alta resistencia ao impacto, forte resistencia ao desgaste (a coroa dos plásticos), pequeno coeficiente de fricción, inercia biolóxica e boas características de absorción de enerxía.A súa resistencia química pódese comparar con Comparable to PTFE.
As propiedades xerais inclúen alta resistencia mecánica, ductilidade e punto de fusión.O polietileno de densidade ten un punto de fusión de 1200 °C a 1800 °C, mentres que o polietileno de baixa densidade ten un punto de fusión de 1200 °C a 1800 °C.O polietileno é un plástico de calidade médica superior debido ao seu custo-eficacia, resistencia ao impacto, resistencia á corrosión e unha forte integridade estrutural a través de ciclos de esterilización frecuentes.Por ser bioloxicamente inerte e non degradable no organismo
Polietileno de baixa densidade (LDPE) Usos: Envases médicos e envases IV.
O polietileno de alta densidade (HDPE) utiliza: uretra artificial, pulmón artificial, tráquea artificial, larinxe artificial, ril artificial, óso artificial, materiais de reparación ortopédica.
Polietileno de ultraalto peso molecular (UHMWPE) Usos: pulmóns artificiais, articulacións artificiais, etc.
2. Cloruro de polivinilo (PVC, cloruro de polivinilo)
Características: baixo custo, amplo rango de aplicación, fácil procesamento, boa resistencia química, pero escasa estabilidade térmica.
O po de resina de PVC é un po branco ou amarelo claro, o PVC puro é atáctico, duro e quebradizo, raramente usado.Segundo diferentes propósitos, pódense engadir diferentes aditivos para que as pezas de plástico de PVC presenten diferentes propiedades físicas e mecánicas.Engadir unha cantidade adecuada de plastificante á resina de PVC pode facer unha variedade de produtos duros, brandos e transparentes.
As dúas formas xerais de PVC utilizadas na fabricación de plásticos médicos son o PVC flexible e o PVC ríxido.O PVC ríxido non contén nin contén unha pequena cantidade de plastificante, ten boas propiedades de resistencia á tracción, á flexión, á compresión e ao impacto e pódese usar só como material estrutural.O PVC brando contén máis plastificantes, a súa suavidade, alongamento á rotura e resistencia ao frío aumentan, pero a súa fraxilidade, dureza e resistencia á tracción diminúen.A densidade do PVC puro é de 1,4 g/cm3, e a densidade das pezas plásticas de PVC con plastificantes e recheos está xeralmente no rango de 1,15 ~ 2,00 g/cm3.
Segundo estimacións incompletas, preto do 25% dos produtos plásticos médicos son PVC.Principalmente debido ao baixo custo da resina, á ampla gama de aplicacións e ao fácil procesamento.Os produtos de PVC para aplicacións médicas inclúen: tubos de hemodiálise, máscaras respiratorias, tubos de osíxeno, catéteres cardíacos, materiais protéticos, bolsas de sangue, peritoneo artificial, etc.
3. Polipropileno (PP, polipropileno)
Características: non tóxico, insípido, boas propiedades mecánicas, estabilidade química e resistencia á calor.Bo illamento, baixa absorción de auga, boa resistencia aos disolventes, resistencia ao aceite, resistencia aos ácidos débiles, resistencia aos álcalis débiles, boa moldaxe, sen problemas de rachaduras por estrés ambiental.O PP é un termoplástico con excelentes rendementos.Ten as vantaxes dunha pequena gravidade específica (0,9 g/cm3), fácil procesamento, resistencia ao impacto, resistencia á flexión e alto punto de fusión (uns 1710C).Ten unha ampla gama de aplicacións na vida diaria, a taxa de contracción do molde de pp é grande e a fabricación de produtos máis grosos é propensa a defectos.A superficie é inerte e difícil de imprimir e unir.Pódese extruir, moldear por inxección, soldar, espumar, termoformar, mecanizar.
Medical PP ten alta transparencia, boa barreira e resistencia á radiación, polo que é moi utilizado nas industrias de equipos médicos e envases.O material non PVC con PP como corpo principal é un substituto do material de PVC amplamente utilizado na actualidade.
Usos: Xiringas desbotables, conectores, tapas de plástico transparente, pajitas, envases de nutrición parenteral, películas de diálise.
Outras industrias inclúen bolsas tecidas, películas, caixas de facturación, materiais de blindaxe de arame, xoguetes, parachoques de coches, fibras, lavadoras, etc.
4. Poliestireno (PS, Poliestireno) e Kresin
Características: baixo custo, baixa densidade, transparente, estabilidade dimensional, resistencia á radiación (esterilización).
A PS é unha variedade de plásticos só superada polo cloruro de polivinilo e o polietileno.Adóitase procesar e aplicar como plástico dun só compoñente.As súas principais características son o peso lixeiro, a transparencia, o fácil tingimento e un bo rendemento de moldeado.Partes eléctricas, instrumentos ópticos e material cultural e educativo.A textura é dura e quebradiza, e ten un alto coeficiente de expansión térmica, polo que se limita a súa aplicación en enxeñaría.Nas últimas décadas, desenvolvéronse poliestireno modificado e copolímeros a base de estireno para superar en certa medida as deficiencias do poliestireno.A resina K é unha delas.
A kresina fórmase pola copolimerización de estireno e butadieno.É un polímero amorfo, transparente, inodoro, non tóxico, cunha densidade duns 1,01 g/cm3 (menor que PS e AS), e maior resistencia ao impacto que PS., a transparencia (80-90%) é boa, a temperatura de distorsión térmica é de 77 ℃, a cantidade de butadieno que contén o material K e a súa dureza tamén é diferente, porque o material K ten unha boa fluidez e un amplo rango de temperaturas de procesamento. polo que o seu bo rendemento de procesamento.
Poliestireno cristalino Usos: Material de laboratorio, placas de petri e cultivo de tecidos, equipos respiratorios e ventosas.
Usos do poliestireno de alto impacto: bandexas de catéteres, bombas cardíacas, bandexas durales, equipos respiratorios e ventosas.
Os principais usos na vida diaria inclúen vasos, tapas, botellas, envases de cosméticos, perchas, xoguetes, produtos substitutivos de PVC, envases de alimentos e subministracións de envases médicos, etc.
5. Copolímeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS, copolímeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno)
Características: duro, con forte resistencia ao impacto, resistencia a arañazos, estabilidade dimensional, etc., a proba de humidade, resistente á corrosión, fácil de procesar e boa transmisión da luz.A aplicación médica do ABS utilízase principalmente como ferramentas cirúrxicas, clips de rolos, agullas de plástico, caixas de ferramentas, dispositivos de diagnóstico e carcasas para audífonos, especialmente as carcasas dalgúns equipos médicos grandes.
6. Policarbonato (PC, policarbonato)
Características: boa dureza, resistencia, rixidez e esterilización por vapor resistente á calor, alta transparencia.Adecuado para moldaxe por inxección, soldadura e outros procesos de moldaxe, propensos a fisuras por tensión.
Estas características fan que o PC se prefira como filtros de hemodiálise, mangos de ferramentas cirúrxicas e tanques de osíxeno (en cirurxía cardíaca cirúrxica, este instrumento pode eliminar o dióxido de carbono no sangue e aumentar o osíxeno);
As aplicacións médicas dos ordenadores tamén inclúen sistemas de inxección sen agullas, instrumentos de perfusión, varias carcasas, conectores, mangos de ferramentas cirúrxicas, tanques de osíxeno, cuncas de centrífuga de sangue e pistóns.Aproveitando a súa alta transparencia, as habituais lentes para miopía son de PC.
7. Politetrafluoroetileno (PTFE, Politetrafluoroetileno)
Características: alta cristalinidade, boa resistencia á calor, alta estabilidade química, ácidos e álcalis fortes e varios disolventes orgánicos non se ven afectados por iso.Ten unha boa biocompatibilidade e adaptabilidade sanguínea, sen danos á fisioloxía humana, sen reaccións adversas cando se implanta no corpo, pódese esterilizar a alta temperatura e é axeitado para o seu uso no campo médico.
A resina de PTFE é un po branco cun aspecto ceroso, liso e non pegajoso, e é o plástico máis importante.O PTFE ten un excelente rendemento, que non ten comparación cos termoplásticos comúns, polo que se coñece como o "Rei dos plásticos".Debido a que o seu coeficiente de fricción é o máis baixo entre os plásticos e ten unha boa biocompatibilidade, pódese converter en vasos sanguíneos artificiais e outros dispositivos que se implantan directamente no corpo humano.
Usos: todo tipo de tráquea artificial, esófago, vía biliar, uretra, peritoneo artificial, duramadre cerebral, pel artificial, óso artificial, etc.
8. Poliéter éter cetona (PEEK, Poliéter éter cetona)
Características: resistencia á calor, resistencia ao desgaste, resistencia á fatiga, resistencia á radiación, resistencia á corrosión, resistencia á hidrólise, peso lixeiro, boa autolubricación e bo rendemento de procesamento.Pode soportar autoclaves repetidos.
Usos: pode substituír metais en instrumentos cirúrxicos e dentais, e substituír aliaxes de titanio na fabricación de ósos artificiais.
(Os instrumentos metálicos poden causar artefactos de imaxe ou afectar o campo de visión cirúrxico do médico durante as operacións clínicas de cirurxía mínimamente invasiva. O PEEK é tan resistente como o aceiro inoxidable, pero non producirá artefactos).
9. Poliamida (poliamida PA) coñecida comunmente como nailon, (nylon)
Características: ten flexibilidade, resistencia á flexión, alta tenacidade e non é fácil de romper, resistencia ás tabletas químicas e á abrasión.Non libera substancias nocivas e, polo tanto, non causa inflamación da pel nin dos tecidos.
Usos: Mangueiras, Conectores, Adaptadores, Pistóns.
10. Poliuretano termoplástico (TPU)
Características: ten boa transparencia, alta resistencia e rendemento á rotura, resistencia química e resistencia á abrasión;amplo rango de dureza, superficie lisa, antifúngicos e microorganismos e alta resistencia á auga.
Usos: catéteres médicos, máscaras de osíxeno, corazóns artificiais, equipos de liberación de fármacos, conectores IV, bolsas de goma para monitores de presión arterial, apósitos para feridas para administración extracutánea.
Hora de publicación: Dec-09-2023