Квалитетот на CNC обработка е стабилен, прецизноста на обработката е висока, а повторливоста е висока.Под услов на повеќеразновидно и мало сериско производство, CNC обработката има висока производна ефикасност, што може да го намали времето за подготовка на производството, прилагодување на машинскиот алат и проверка на процесот.
Мелењето е најчестиот тип на CNC обработка.Вртливите алати за сечење вклучени во процесот на мелење отстрануваат мали парчиња материјал од работното парче за да го обликуваат работното парче или да направат дупки.Процесот на мелење ЦПУ може да обработи многу различни видови метали, пластика и дрва за прецизно производство на сложени делови.
Прецизни делови за обработка на ЦПУ
Опремата за обработка на CNC еволуираше со текот на времето за да обезбеди посложени способности за мелење со поголеми брзини.Глобалниот пазар на CNC обработка се очекува да продолжи да расте експоненцијално, делумно поради континуираниот напредок во технологијата.Тие вклучуваат сè, од мали прецизни делови што се користат во вселенските летала до пропелери за големи бродови.Подолу има повеќе информации за апликациите за CNC обработка достапни денес.
Производителите користат CNC обработка за да направат компоненти за многу индустрии.И CNC мелниците и струговите може да се произведуваат масовно или да се користат за изработка на некои делови по нарачка.Оваа способност за прецизно прилагодување на компонентите е клучна причина зошто многу производители користат CNC обработка за производство на делови.Додека машинските работилници користат глодање и стругови за производство на делови за индустриски апликации, некои индустрии целосно се потпираат на услугите за CNC обработка за обработка на одредени делови.
Обработка на воздушни делови
ЦПУ мелењето игра витална улога во производството на компоненти за воздухопловство и го стандардизира процесот.Воздухопловната опрема користи различни тврди метали и специјални материјали за да создаде делови со функции кои се движат од декоративни до критични.Материјалите што се тешки за машината, како што е суперлегурата на никел-хром Inconel, подобро се прават со CNC глодање.Мелењето е исто така од суштинско значење за производство на прецизна опрема за управување.
Земјоделска обработка на делови
Машинските работилници користат и ЦПУ машини за глодање за да направат многу делови што се користат во производството на земјоделска опрема.Голем, краткорочен производствен капацитет.
Обработка на автомобилски делови
Од воведувањето на моделот Т на Хенри Форд во 1908 година, производителите на автомобили користат нови технологии за да го поедностават производството.Автоматските линии за склопување сè повеќе користат автоматизација за да ја подобрат ефикасноста, а CNC обработката е една од највредните алатки за производителите на автомобили.
Како една од најголемите индустрии во светот, електрониката има голема корист од CNC обработката.Разновидноста и точноста на оваа технологија ги прави CNC мелниците и струговите идеални за обликување на широк спектар на пластични полимери, како и за спроведување на метали и непроводливи диелектрични материјали.
Матичните плочи и другиот електронски хардвер бараат прецизни конфигурации за да обезбедат брзи и софистицирани перформанси.Мелењето може да произведе ситни врежани обрасци, прецизно обработени и обработени вдлабнатини и дупки и други сложени карактеристики на електронските делови.
Додатоци за обработка на делови во енергетската индустрија
Енергетската индустрија користи CNC обработка за масовно производство на компоненти за различни апликации.Нуклеарните централи бараат многу прецизни делови, а гасната и нафтената индустрија исто така се потпираат на CNC обработка за производство на делови што го одржуваат протокот на горивото.Добавувачите на хидро, соларна енергија и ветер исто така користат CNC мелење и свртување кон производство на компоненти на системот кои обезбедуваат континуирано производство на енергија.
Друга индустрија која бара строги толеранции за безбедносни критични апликации на CNC стругови е индустријата за нафта и гас.Оваа поделба користи CNC машини за глодање за производство на прецизни и сигурни делови како што се клипови, цилиндри, прачки, иглички и вентили.
Овие делови често се користат во цевководи или рафинерии.Тие може да бараат мали количини на одредени количини.Нафтената и гасната индустрија често бара метали што се обработуваат отпорни на корозија, како што е алуминиумот 5052.
Обработка на делови за медицински помагала
Медицинските производители користат CNC мелници и стругови за производство на основни медицински уреди и алатки, вклучително и протетика за која е потребен прецизен и уникатен дизајн.
CNC обработката им овозможува на медицинските уреди да задржат прецизни карактеристики на дизајнот на различни метални и пластични подлоги и брзо да создаваат компоненти и производи за компаниите да можат да останат пред кривата на медицинската технологија.
Бидејќи овој процес е погоден за еднократни сопствени делови, тој има многу примени во медицинската индустрија.Тесните толеранции обезбедени од CNC обработката се клучни за високите перформанси на обработените медицински компоненти.
Машинска обработка на делови за опрема за автоматизација
Механичката автоматизација и интелигенција стануваат сè попопуларни.Многу индустрии за автоматизација треба да бидат дизајнирани и прилагодени според барањата на клиентите за да се задоволат различните потреби на клиентите.Сите технологии бараат прецизност за да работат правилно.ЦПУ машините за глодање го следат дизајнот до последниот детал.Ова осигурува дека производите со повеќе делови и слоеви можат брзо да се склопат без грешки или неусогласеност.
Во исто време, ЦПУ мелењето е брзо и практично.Сè што треба да направите е да ја поставите машината и можете брзо да го завршите глодањето на деловите според поставките.ЦПУ може да создаде и различни делови за замена.Тоа е затоа што времето на пресврт е брзо и нема минимален потребен број на делови.
ЦПУ мелењето има многу примени во различни индустрии.Без разлика во која индустрија сте, сигурно постои некој вид на CNC-машинска пракса која одговара на вашите потреби.
Способности за обработка на GPM:
GPM има долгогодишно искуство во CNC обработка на различни видови прецизни делови.Работевме со клиенти во многу индустрии, вклучително и полупроводници, медицинска опрема итн., и сме посветени да им обезбедиме на клиентите висококвалитетни, прецизни услуги за обработка.Усвојуваме строг систем за управување со квалитет за да се осигураме дека секој дел ги исполнува очекувањата и стандардите на клиентите.
Време на објавување: Декември-16-2023 година