Квалитет ЦНЦ обраде је стабилан, тачност обраде је висока, а поновљивост је висока.Под условом производње у више варијанти и мале серије, ЦНЦ обрада има високу производну ефикасност, што може смањити време за припрему производње, подешавање машинског алата и инспекцију процеса.
Глодање је најчешћи тип ЦНЦ обраде.Ротирајући алати за сечење укључени у процес глодања уклањају мале комаде материјала са радног предмета да би обликовали радни предмет или пробили рупе.ЦНЦ процес глодања може обрадити много различитих врста метала, пластике и дрвета за прецизну производњу сложених делова.
ЦНЦ обрада прецизних делова
Опрема за ЦНЦ машинску обраду је еволуирала током времена како би обезбедила сложеније могућности глодања при већим брзинама.Очекује се да ће глобално тржиште ЦНЦ машина наставити експоненцијално да расте, делом због континуираног напретка у технологији.То укључује све, од ситних прецизних делова који се користе у свемирским летелицама до пропелера за велике бродове.Испод је више информација о апликацијама за ЦНЦ машинску обраду које су данас доступне.
Произвођачи користе ЦНЦ машинску обраду за израду компоненти за многе индустрије.И ЦНЦ глодалице и стругови могу се масовно производити или користити за израду неких прилагођених делова.Ова способност прецизног прилагођавања компоненти је кључни разлог зашто многи произвођачи користе ЦНЦ машинску обраду за израду делова.Док машинске радионице користе глодање и стругове за производњу делова за индустријску примену, неке индустрије се у потпуности ослањају на услуге ЦНЦ машинске обраде за обраду одређених делова.
Машинска обрада делова у ваздухопловству
ЦНЦ глодање игра виталну улогу у производњи ваздухопловних компоненти и стандардизује процес.Ваздухопловна опрема користи разне тврде метале и специјалне материјале за креирање делова са функцијама у распону од декоративних до критичних.Материјали који се тешко обрађују, као што је Инцонел од суперлегуре никла и хрома, боље се раде помоћу ЦНЦ глодања.Глодање је такође неопходно за производњу прецизне опреме за управљање.
Машинска обрада пољопривредних делова
Продавнице машинске обраде такође користе ЦНЦ глодалице за израду многих делова који се користе у производњи пољопривредне опреме.Велики, краткорочни производни капацитети.
Машинска обрада делова аутомобила
Од увођења модела Т Хенрија Форда 1908. године, произвођачи аутомобила користе нове технологије како би поједноставили производњу.Аутомонтажне линије све више користе аутоматизацију за побољшање ефикасности, а ЦНЦ обрада је један од највреднијих алата за произвођаче аутомобила.
Као једна од највећих индустрија на свету, електроника има велике користи од ЦНЦ обраде.Свестраност и прецизност ове технологије чини ЦНЦ глодалице и стругове идеалним за обликовање широког спектра пластичних полимера, као и проводних метала и непроводних диелектричних материјала.
Матичне плоче и други електронски хардвер захтевају прецизне конфигурације за брзе и софистициране перформансе.Глодање може произвести ситне гравиране шаре, прецизно обрађене и машински обрађене удубљења и рупе и друге сложене карактеристике електронских делова.
Прибор за машинску обраду делова у енергетској индустрији
Енергетска индустрија користи ЦНЦ машинску обраду за масовну производњу компоненти за различите примене.Нуклеарне електране захтевају веома прецизне делове, а гасна и нафтна индустрија се такође ослањају на ЦНЦ машинску обраду за производњу делова који одржавају проток горива.Добављачи хидро, соларне енергије и ветра такође користе ЦНЦ глодање и стругање за производњу компоненти система које обезбеђују континуирану производњу енергије.
Друга индустрија која захтева строге толеранције за сигурносно критичне примене ЦНЦ стругова је индустрија нафте и гаса.Ова дивизија користи ЦНЦ машине за глодање за производњу прецизних и поузданих делова као што су клипови, цилиндри, шипке, клинови и вентили.
Ови делови се често користе у цевоводима или рафинеријама.Они могу захтевати мале количине одређених количина.Индустрија нафте и гаса често захтева метале који су отпорни на корозију, као што је алуминијум 5052.
Обрада делова медицинских уређаја
Медицински произвођачи користе ЦНЦ глодалице и стругове за производњу основних медицинских уређаја и алата, укључујући протетику која захтева прецизан и јединствен дизајн.
ЦНЦ обрада омогућава медицинским уређајима да задрже прецизне карактеристике дизајна на различитим металним и пластичним подлогама и брзо креирају компоненте и производе како би компаније могле да буду испред криве медицинске технологије.
Пошто је овај процес погодан за једнократне прилагођене делове, има много примена у медицинској индустрији.Уске толеранције које обезбеђује ЦНЦ обрада критичне су за високе перформансе машински обрађених медицинских компоненти.
Обрада делова опреме за аутоматизацију
Механичка аутоматизација и интелигенција постају све популарнији.Многе индустрије аутоматизације морају бити дизајниране и прилагођене према захтевима купаца како би се задовољиле различите потребе купаца.Све технологије захтевају прецизност да би исправно радиле.ЦНЦ глодалице прате дизајн до последњег детаља.Ово осигурава да се производи са више делова и слојева могу брзо саставити без грешака или неусклађености.
Истовремено, ЦНЦ глодање је брзо и практично.Све што треба да урадите је да подесите машину и брзо можете да завршите глодање делова према подешавањима.ЦНЦ такође може да креира различите резервне делове.То је зато што су времена обрта брза и не постоји минимални потребан број делова.
ЦНЦ глодање има много примена у различитим индустријама.Без обзира у којој се индустрији налазите, сигурно ће постојати нека врста ЦНЦ машинске праксе која одговара вашим потребама.
ГПМ-ове могућности обраде:
ГПМ има велико искуство у ЦНЦ машинској обради различитих врста прецизних делова.Радили смо са клијентима у многим индустријама, укључујући полупроводнике, медицинску опрему, итд., и посвећени смо пружању висококвалитетних, прецизних услуга машинске обраде.Усвајамо строг систем управљања квалитетом како бисмо осигурали да сваки део испуњава очекивања и стандарде купаца.
Време поста: 16.12.2023