Úloha CNC obrábania presných dielov v medicínskom, leteckom, automobilovom a inom priemysle

Kvalita CNC obrábania je stabilná, presnosť obrábania je vysoká a opakovateľnosť je vysoká.V podmienkach viacodrodovej a malosériovej výroby má CNC obrábanie vysokú efektivitu výroby, čo môže skrátiť čas na prípravu výroby, nastavenie obrábacieho stroja a kontrolu procesu.

Frézovanie je najbežnejším typom CNC obrábania.Rotujúce rezné nástroje zapojené do procesu frézovania odstraňujú malé kúsky materiálu z obrobku na tvarovanie obrobku alebo dierovanie.Proces CNC frézovania dokáže spracovať mnoho rôznych druhov kovov, plastov a dreva na presnú výrobu zložitých dielov.

CNC obrábanie presných dielov

CNC obrábacie zariadenia sa postupom času vyvíjali, aby poskytovali komplexnejšie možnosti frézovania pri vyšších rýchlostiach.Očakáva sa, že globálny trh CNC obrábania bude naďalej exponenciálne rásť, čiastočne vďaka neustálemu pokroku v technológii.Patria sem všetko od malých presných častí používaných v kozmických lodiach až po vrtule pre veľké lode.Nižšie sú uvedené ďalšie informácie o aplikáciách CNC obrábania, ktoré sú dnes k dispozícii.

Výrobcovia využívajú CNC obrábanie na výrobu komponentov pre mnohé priemyselné odvetvia.CNC frézy aj sústruhy môžu byť sériovo vyrábané alebo použité na výrobu niektorých dielov na mieru.Táto schopnosť presne prispôsobiť komponenty je kľúčovým dôvodom, prečo mnohí výrobcovia používajú na výrobu dielov CNC obrábanie.Zatiaľ čo strojárne používajú frézy a sústruhy na výrobu dielov pre priemyselné aplikácie, niektoré odvetvia sa pri obrábaní určitých dielov spoliehajú výlučne na služby CNC obrábania.

Obrábanie leteckých dielov

CNC frézovanie hrá zásadnú úlohu pri výrobe leteckých komponentov a štandardizuje proces.Letecké vybavenie používa rôzne tvrdé kovy a špeciálne materiály na vytváranie dielov s funkciami od dekoratívnych až po kritické.Ťažkoobrobiteľné materiály, ako je niklovo-chrómová superzliatina Inconel, sa lepšie vyrábajú pomocou CNC frézovania.Frézovanie je tiež nevyhnutné na výrobu presného riadiaceho zariadenia.

CNC časť

Obrábanie častí poľnohospodárstva

Obrábacie dielne tiež používajú CNC frézky na výrobu mnohých dielov používaných pri výrobe poľnohospodárskych zariadení.Krátkodobá výrobná kapacita vo veľkom meradle.

Obrábanie automobilových dielov

Od predstavenia modelu T Henryho Forda v roku 1908 automobilky využívajú nové technológie na zjednodušenie výroby.Automontážne linky čoraz viac využívajú automatizáciu na zvýšenie efektivity a CNC obrábanie je jedným z najcennejších nástrojov pre výrobcov automobilov.

Ako jeden z najväčších priemyselných odvetví na svete má elektronika veľký úžitok z CNC obrábania.Všestrannosť a presnosť tejto technológie robí CNC frézy a sústruhy ideálne na tvarovanie širokej škály plastových polymérov, ako aj vodivých kovov a nevodivých dielektrických materiálov.

Základné dosky a ďalší elektronický hardvér vyžadujú presné konfigurácie, aby poskytovali rýchly a sofistikovaný výkon.Frézovaním možno vytvárať drobné gravírované vzory, precízne opracované a opracované vybrania a otvory a ďalšie zložité prvky elektronických súčiastok.

Príslušenstvo pre obrábanie dielov pre energetický priemysel

Energetický priemysel využíva CNC obrábanie na hromadnú výrobu komponentov pre rôzne aplikácie.Jadrové elektrárne vyžadujú veľmi presné súčiastky a plynárenský a ropný priemysel sa tiež spolieha na CNC obrábanie na výrobu dielov, ktoré udržujú palivo v prúdení.Dodávatelia vodných, solárnych a veterných zariadení tiež využívajú CNC frézovanie a sústruženie na výrobu systémových komponentov, ktoré zabezpečujú nepretržitú výrobu energie.

Ďalším odvetvím, ktoré vyžaduje prísne tolerancie pre aplikácie CNC sústruhov kritických z hľadiska bezpečnosti, je ropný a plynárenský priemysel.Táto divízia využíva CNC frézky na výrobu presných a spoľahlivých dielov, ako sú piesty, valce, tyče, čapy a ventily.

Tieto časti sa často používajú v potrubiach alebo rafinériách.Môžu vyžadovať malé množstvá špecifických množstiev.Ropný a plynárenský priemysel často vyžaduje opracovateľné kovy odolné voči korózii, ako je hliník 5052.

Obrábanie častí zdravotníckych pomôcok

Výrobcovia medicíny používajú CNC frézy a sústruhy na výrobu základných lekárskych pomôcok a nástrojov vrátane protetiky, ktorá si vyžaduje presné a jedinečné návrhy.

CNC obrábanie umožňuje zdravotníckym pomôckam zachovať si presné konštrukčné prvky na rôznych kovových a plastových substrátoch a rýchlo vytvárať komponenty a produkty, takže spoločnosti môžu zostať pred krivkou medicínskych technológií.

Keďže tento proces je vhodný pre jednorazové zákazkové diely, má mnoho aplikácií v lekárskom priemysle.Úzke tolerancie poskytované CNC obrábaním sú rozhodujúce pre vysoký výkon obrábaných medicínskych komponentov.

CNC obrábacia časť

Obrábanie dielov automatizačných zariadení

Mechanická automatizácia a inteligencia sú čoraz populárnejšie.Mnohé odvetvia automatizácie musia byť navrhnuté a prispôsobené požiadavkám zákazníkov, aby vyhovovali rôznym potrebám zákazníkov.Všetky technológie vyžadujú presnosť, aby fungovali správne.CNC frézky dodržujú dizajn až do posledného detailu.To zaisťuje, že produkty s viacerými časťami a vrstvami možno rýchlo zostaviť bez chýb alebo nesprávneho zarovnania.

CNC frézovanie je zároveň rýchle a pohodlné.Všetko, čo musíte urobiť, je nastaviť stroj a môžete rýchlo dokončiť frézovanie dielov podľa nastavenia.CNC dokáže vytvárať aj rôzne náhradné diely.Je to preto, že časy obrátky sú rýchle a nie je stanovený minimálny požadovaný počet dielov.

CNC frézovanie má mnoho aplikácií v rôznych priemyselných odvetviach.Bez ohľadu na to, v akom odvetví sa pohybujete, určite existuje nejaký typ CNC obrábania, ktorý vyhovuje vašim potrebám.

Schopnosti obrábania GPM:
GPM má rozsiahle skúsenosti s CNC obrábaním rôznych druhov presných dielov.Spolupracovali sme so zákazníkmi v mnohých priemyselných odvetviach, vrátane polovodičov, zdravotníckych zariadení atď., a zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom vysokokvalitné a presné obrábacie služby.Prijímame prísny systém riadenia kvality, aby sme zabezpečili, že každá časť spĺňa očakávania a normy zákazníkov.


Čas odoslania: 16. decembra 2023